CN207365693U - 一种回转窑系统通风改进装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种回转窑系统通风改进装置,包括尾气处理装置、预热器、回转窑、支撑辊、煤粉燃烧器、冷却器、引风机和烟囱组成;预热器包括直径为500mm的出风口18个和直径为400mm的出风口18个;预热器与回转窑之间通过转运溜槽相连,所述转运溜槽的背面角度小于等于45º;预热器尾气管道直径为2400mm;引风机和烟囱出风管道直径为4000mm,减少通风阻力;预热器为两段式结构,上段为方形,下段为圆柱形。本实用新型通过对回转窑预热及回转窑系统的改进,使得形成窑内负压效果的窑尾高温风机的电机转速有效下降,有效降低了回转窑系统的电耗,节约能源,且回转窑及预热器板结现象消失,石灰质量有显著提高。
Description
技术领域
本实用新型涉及冶炼行业石灰生产系统的通风除尘领域,特别是涉及一种回转窑系统通风改进装置。
背景技术
所用石灰石原料矿石强度较低时,易在煅烧过程中爆裂粉化,因粉尘较大,结合煤粉残留物,极易导致窑内及预热器内板结,影响煤粉燃烧,最终造成石灰石分解不足,生产效率下降。考虑到粉尘在回转窑内富集的状况,经检测发现回转窑内物料中小于2mm粉尘比重超过15%,这部分粉尘可在引风机作用下经烟囱排出,因此通过提高回转窑系统的通风性能可以进一步提升回转窑运行稳定性。
实用新型内容
为了克服上述现有技术的不足,同时节约能源和降低生产成本,本实用新型提供了一种回转窑系统通风改进装置。
本实用新型采用的技术方案是:一种回转窑系统通风改进装置,包括尾气处理装置、预热器、回转窑、支撑辊、煤粉燃烧器、冷却器、引风机和烟囱组成;
其中,所述预热器安装在回转窑尾部;所述预热器通过尾气管道与尾气处理装置相连,尾气经尾气处理装置除尘净化后,进一步在引风机作用下,经烟囱排出;所述回转窑通过支撑辊固定;所述煤粉燃烧器安装在回转窑头部,用于回转窑内加热焙烧;所述回转窑头部还连接冷却器;所述回转窑外设置有保温层;
所述预热器还包括直径为500mm的出风口18个和直径为400mm的出风口18个;
进一步地,所述预热器与回转窑之间通过转运溜槽相连,所述转运溜槽的背面角度小于等于45º;
进一步地,所述预热器尾气管道直径为2400mm;
进一步地,所述引风机和烟囱出风管道直径为4000mm,减少通风阻力;
进一步地,所述预热器为两段式结构,上段为方形,下段为圆柱形。
本实用新型的有益效果是:通过对回转窑预热及回转窑系统的改进,使得形成窑内负压效果的窑尾高温风机的电机转速有效下降,有效降低了回转窑系统的电耗,节约能源,增加企业经济效益;同时改进通风装置,使得回转窑石灰生产线窑内的粉尘量大量减少,板结现象消失,石灰质量有显著提高。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中:1.尾气处理装置、2.预热器、201.尾气管道、202.上段、203.下段、3.回转窑、4.支撑辊、5.煤粉燃烧器、6.冷却器、7.转运溜槽、8.引风机、9.烟囱。
具体实施方式
为了能更清楚地理解本实用新型的技术方案,下面结合附图对本实用新型进一步说明。
如图1所示的一种回转窑系统通风改进装置,包括尾气处理装置1、预热器2、回转窑3、支撑辊4、煤粉燃烧器5、冷却器6、引风机8和烟囱9组成;
其中,所述预热器2安装在回转窑3尾部;所述预热器2通过尾气管道201与尾气处理装置1相连,尾气经尾气处理装置1除尘净化后,进一步在引风机8作用下,经烟囱9排出;所述回转窑3通过支撑辊4固定;所述煤粉燃烧器5安装在回转窑3头部,用于回转窑内加热焙烧;所述回转窑3头部还连接冷却器6;所述回转窑3外设置有保温层;
所述预热器2还包括直径为500mm的出风口18个和直径为400mm的出风口18个;
本优选实施例中,所述预热器2与回转窑3之间通过转运溜槽7相连,所述转运溜槽7的背面角度为45º;
本优选实施例中,所述预热器2尾气管道201直径为2400mm;
本优选实施例中,所述引风机8和烟囱9出风管道直径为4000mm,减少通风阻力;
本优选实施例中,所述预热器2为两段式结构,上段202为方形,下段203为圆柱形。
工作原理:原料石灰石首先进入预热器2内预热,预热后的石灰石经转运溜槽7进入回转窑3焙烧,由煤粉燃烧器5加热;焙烧后的石灰从回转窑3进入冷却器6,冷却的石灰经冷却器6底部排出;
通过改进通风装置预热器热容量增加,可预热的石灰石量增加,同时增加石灰石预热时间,提高生产效率;转运溜槽通风面积增大且下料口面积增大,预热器出风口面积增大,回转窑缩口面积增加,改进后石灰质量显著提高。
本实用新型通过对回转窑预热及回转窑系统的改进,使得形成窑内负压效果的窑尾高温风机的电机转速有效下降,有效降低了回转窑系统的电耗,节约能源,增加企业经济效益;同时改进通风装置,使得回转窑石灰生产线窑内的粉尘量大量减少,板结现象消失,石灰质量有显著提高。
以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式,故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰,均包括于本实用新型专利申请范围内。
Claims (5)
1.一种回转窑系统通风改进装置,其特征在于:包括尾气处理装置(1)、预热器(2)、回转窑(3)、支撑辊(4)、煤粉燃烧器(5)、冷却器(6)、引风机(8)和烟囱(9)组成;
其中,所述预热器(2)安装在回转窑(3)尾部;所述预热器(2)通过尾气管道(201)与尾气处理装置(1)相连,尾气经尾气处理装置(1)除尘净化后,进一步在引风机(8)作用下,经烟囱(9)排出;所述回转窑(3)通过支撑辊(4)固定;所述煤粉燃烧器(5)安装在回转窑(3)头部,用于回转窑内加热焙烧;所述回转窑(3)头部还连接冷却器(6);所述回转窑(3)外设置有保温层;
所述预热器(2)还包括直径为500mm的出风口18个和直径为400mm的出风口18个。
2.根据权利要求1所述的一种回转窑系统通风改进装置,其特征在于:所述预热器(2)与回转窑(3)之间通过转运溜槽(7)相连,所述转运溜槽(7)的背面角度小于等于45º。
3.根据权利要求1所述的一种回转窑系统通风改进装置,其特征在于:所述预热器(2)尾气管道(201)直径为2400mm。
4.根据权利要求1所述的一种回转窑系统通风改进装置,其特征在于:所述引风机(8)和烟囱(9)出风管道直径为4000mm,减少通风阻力。
5.根据权利要求1所述的一种回转窑系统通风改进装置,其特征在于:所述预热器(2)为两段式结构,上段(202)为方形,下段(203)为圆柱形。
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CN113405356A (zh) * | 2021-06-17 | 2021-09-17 | 陈崇学 | 一种折叠式联接的红土镍矿还原冶炼回转窑 |
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2017
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