CN210684173U - 一种带预定针的绣花机绣框装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及绣花技术领域，公开了一种带预定针的绣花机绣框装置，包括固定框、压板以及气缸，所述固定框包括长边框以及宽边框，所述宽边框上设置有若干沿宽边框长度方向分布的布夹条，布夹条上夹有用于固定布料宽边的布夹，所述压板铰接于长边框上，所述气缸设置于长边框上，所述气缸的活塞杆端部与压板连接以推动压板转动，所述长边框上设置有若干沿长边框长度方向分布的预定针。本实用新型将布料边缘插在预定针上对布料进行固定，防止放开布料以后布料回缩，使得预定过程更加方便、轻松，预定效果好。

Description

一种带预定针的绣花机绣框装置

技术领域

本实用新型属于绣花技术领域，特别涉及一种带预定针的绣花机绣框装置。

背景技术

中国刺绣机行业自上世纪末九十年代初开始，经过近三十年的发展已初具规范。近几年一直往难度更大的超多头、超长型方向发展。

授权公告号为CN208038747U的中国实用新型专利公开了一种脑刺绣机的新型绣框装置，包括绣框驱动架和绣框，绣框包括伸缩装置、夹板装置、驱动装置和控制装置，伸缩装置包括第一气缸组和第二气缸，第一气缸组包括第一上气缸和第一下气缸，夹板装置包括主夹板装置和副夹板装置，主夹板装置两端通过第一气缸组分别与副夹板装置固定连接，主夹板装置包括主移动底板、主支撑底板及主夹板，主移动底板与主支撑底板固定连接，第一下气缸及第二气缸均固定设置在主支撑底板中，第一上气缸固定设置在主夹板中，第二气缸伸缩杆与主夹板固定连接，副夹板装置包括副支撑底板及副夹板，第一上气缸伸缩杆与副夹板固定连接，第一下气缸伸缩杆与副支撑底板固定连接，驱动装置包括丝杠及步进电机，步进电机与丝杠螺杆固定连接，主移动底板与丝杠螺母固定连接，控制装置包括PLC控制器和电磁阀，PLC控制器与电磁阀及步进电机电信号连接。

上述新型绣框装置通过第二气缸的伸缩带动主夹板、副夹板向下移动，从而将布料夹住，操作时，工人需要将布料的边缘先拉到绣框内侧，将布料高度对准主夹板与主支撑板、副夹板与副支撑板之间的空隙，然后将布料的边缘伸入上述空隙中，然后在启动第二气缸进行夹布。简单来说就是先拉布，然后启动气缸进行夹布，在拉布与夹布之间，工人会将布料放开，此时，布料容易因内部张力而发生收缩，使得布料边缘脱离上述空隙位置，从而影响夹布效果。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种带预定针的绣花机绣框装置，通过将布料边缘沿布料长度方向依次插在预定针上，对布料边缘进行预定位，然后再进行夹布，避免了放开布料以后布料收缩，保证了夹布效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种带预定针的绣花机绣框装置，包括固定框、压板以及气缸，所述固定框包括长边框以及宽边框，所述宽边框上设置有若干沿宽边框长度方向分布的布夹条，布夹条上夹有用于固定布料宽边的布夹，所述压板铰接于长边框上，所述气缸设置于长边框上，所述气缸的活塞杆端部与压板连接以推动压板转动，所述长边框上设置有若干沿长边框长度方向分布的预定针。

通过采用上述技术方案，在利用气缸驱动压板进行压布前，工人先将布料拉直，然后将布料的边缘插在预定针上，通过预定针对布料的边缘进行定位，防止工人松开手以后布料回缩，将布料的长边均固定在预定针上以后再启动气缸使得气缸带动压板将布料边缘压在长边框上，结构简单，预定效果好。

进一步设置为：所述长边框上通过两固定螺栓固定有固定片，预定针设置于固定片上。

通过采用上述技术方案，通过固定螺栓方便固定片的拆卸，解决预定针的安装问题，结构简单，固定效果好，拆卸方便。

进一步设置为：所述固定片上一体连接有支架，所述支架上设置有沿固定槽长度方向延伸的保护挡片，所述保护挡片与预定针尖端具有供布料边缘经过的间隙。

通过采用上述技术方案，利用保护挡片挡住预定针的上方，防止操作人员不小心被预定针扎手，间隙用于拉布时是的布料边缘能够顺利的穿过预定针上方，穿过以后将布料向下移动即可将布料边缘插在预定针上。

进一步设置为：所述压板通过连接合叶铰接于长边框上，所述气缸的活塞杆端部铰接有连接杆，所述连接杆另一端与压板铰接。

通过采用上述技术方案，通过连接杆的两端与气缸和压板铰接，使得气缸可以固定在长边框上，即可满足推动压板转动的自由度条件，避免了推动过程中气缸的转动，推动效果更好。

进一步设置为：所述气缸的活塞杆端部开设有内螺孔，所述内螺孔中连接有外螺柱，所述气缸的活塞杆通过外螺柱与连接杆铰接。

通过采用上述技术方案，通过转动外螺柱或活塞杆调节活塞杆与外螺柱的总长度，来适配气缸与连接杆、压板的安装，安装后可进行调试，方便安装于调节。

进一步设置为：所述外螺柱上螺纹连接有锁紧螺帽，所述锁紧螺帽与活塞杆端部顶紧。

通过采用上述技术方案，通过转动锁紧螺帽使锁紧螺帽顶紧活塞杆，增大外螺柱的螺纹与活塞杆内螺孔的螺纹的作用力，使得外螺柱不易松动。

进一步设置为：所述长边框上开设有沿长边框长度方向延伸的固定槽，固定槽中一体设置有向上凸出且沿固定槽长度方向的截面形状为圆形的凸条。

通过采用上述技术方案，压板在气缸驱动下与固定槽抵触以压住布料边缘部分，利用凸条使得布料先绕过压板底部边缘再绕过凸条，增加压紧的点，防止布料收缩。

进一步设置为：所述压板底部设置有压条，所述压条位于凸条背对布料中心的一侧，所述压条上设有多个沿压条长度方向分布的压针，所述固定槽中设置有柔性条，所述气缸推动压板向下转动时，压条与柔性条贴合，压针穿透布料边缘并插入柔性条中。

通过采用上述技术方案，通过压条压住布面，再利用压针穿过布料并扎入柔性条中对面料进行固定，使得布料边缘的固定更加牢固，柔性条能够便于压针插入，同时与压条互相抵触夹紧布料，较为耐用。

进一步设置为：所述柔性条为泡沫胶条。

通过采用上述技术方案，泡沫胶条质轻且柔软，能够使压针顺利插入。

进一步设置为：所述凸条表面设置有沿凸条周向分布沿轴向延伸的防滑凸棱。

通过采用上述技术方案，通过防滑凸棱顶端与压板进行抵紧，布料夹在防滑凸棱与压板之间，增加压紧的稳固性。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、在利用气缸驱动压板进行压布前，工人先将布料拉直，然后将布料的边缘插在预定针上，通过预定针对布料的边缘进行定位，防止工人松开手以后布料回缩，将布料的长边均固定在预定针上以后再启动气缸使得气缸带动压板将布料边缘压在长边框上，结构简单，预定效果好；

2、利用保护挡片挡住预定针的上方，防止操作人员不小心被预定针扎手，间隙用于拉布时是的布料边缘能够顺利的穿过预定针上方，穿过以后将布料向下移动即可将布料边缘插在预定针上；

3、压条将布料压在压条与柔性条之间，再利用压针插入布料和柔性条，使得布料固定效果更好。

附图说明

图1为本实施例中一种带预定针的绣花机绣框装置的结构示意图；

图2为图1中A-A剖视图；

图3为图1中B处放大图；

图4为本实施例中一种带预定针的绣花机绣框装置中的气缸、连接杆以及连接合叶的安装结构爆炸示意图；

图5为图4中D处放大图；

图6为图2中C处放大图。

附图标记：1、固定框；11、长边框；12、宽边框；13、布夹条；14、布夹；2、压板；21、安装座；22、支杆；23、压条；24、压针；3、气缸；31、内螺孔；32、外螺柱；33、锁紧螺帽；41、固定螺栓；42、固定片；43、预定针；44、支架；45、保护挡片；5、固定槽；52、柔性条；54、凸条；55、防滑凸棱；6、连接合叶；61、动片；62、定片；63、安装孔；64、同步合叶；7、连接杆；71、侧板；72、连接板；73、第一销孔；731、第一销轴；74、第二销孔；741、第二销轴；75、第一卡簧；76、第二卡簧；77、第一铰接环；78、第二铰接环。

具体实施方式

一种带预定针的绣花机绣框装置，如图1和图2所示，包括固定框1、压板2以及气缸3，固定框1包括宽边框12以及长边框11，宽边框12上固定有沿长边框11宽度方向延伸的布夹条13，布料的一端边缘绕过布夹条13，且通过布夹14夹紧在布夹条13上，由于布料的宽度范围一般在1-2米之间，所以布夹14设有2-3个即可。

气缸3固定于长边框11上且设有多个，多个气缸3沿长边框11长度方向分布。

如图3所示，长边框11表面位于气缸3朝向布料中心的表面开设有沿长边框11长度方向延伸的固定槽5。

如图3和图4所示，压板2通过连接合叶6铰接于长边框11上且位于气缸3朝向布料中心的一侧且位于固定槽5上方。连接合叶6的动片61与压板2背对固定槽5的表面固定连接，定片62与长边框11的长边框11固定连接。动片61上开设有安装孔63，安装孔63中嵌入有安装座21，安装座21通过螺栓固定在压板2上且安装座21上固定有支杆22。

如图4所示，气缸3的活塞杆端部开设有内螺孔31，内螺孔31中螺纹连接有外螺柱32，外螺柱32上螺纹连接有锁紧螺帽33，锁紧螺帽33位于气缸3的活塞杆与外螺柱32头部之间，锁紧螺帽33与气缸3活塞杆的端部抵紧。气缸3的活塞杆的端部设有扳手凸台，便于使用扳手转动气缸3的活塞杆，从而改变活塞杆、外螺柱32的总体才长度。

外螺柱32的头部背对气缸3的一端固定有第一铰接环77，且通过第一铰接环77铰接有连接杆7。

如图5所示，连接杆7呈工字型且包括两侧板71以及连接两侧板71的连接板72，两侧板71靠近气缸3的一端开设有第一销孔73、远离气缸3的一端开设有第二销孔74，两所述第一销孔73穿设有同一第一销轴731且通过第一卡簧75固定，两第二销孔74穿设有同一第二销轴741且通过第二卡簧76固定连接，第一铰接环77套设于第一销轴731上，第二销轴741上位于两侧板71之间的位置套设有第二铰接环78，第二铰接环78固定在支杆22上。

如图1所示，长边框11上与压板2之间设有同步合叶64，同步合叶64设有多个且设置于相邻两气缸3之间的位置，用于在气缸3推动压板2转动时，对压板2进行支撑，避免压板2形变。

如图3和图6所示，固定槽5中一体设置有向上凸出凸条54，凸条54沿固定槽5长度方向的截面为圆形，凸条54表面设置有沿凸条54周向分布沿轴向延伸的防滑凸棱55。

如图3所示，长边框11上通过两固定螺栓41固定有固定片42，固定片42上固定有针尖朝上设置的预定针43，预定针43位于固定片42靠近固定槽5的位置。固定片42上一体连接有两支架44，两支架44沿长边框11长度方向分布，支架44的底端位于固定片42远离固定槽5的一端，顶端向上且向靠近固定槽5的方向延伸，两支架44的顶端之间连接有保护挡片45，保护挡片45位于预定针43针尖的上方，且保护挡片45与预定针43针尖之间留有供布料边缘经过的间隙。

如图3和图6所示，压板2底部固定有压条23，压条23位于凸条54背对布料中心的一侧，压条23上设有多个沿压条23长度方向分布的压针24，固定槽5中设置有柔性条52，柔性条52为泡沫胶条，气缸3推动压板2向下转动时，压条23与柔性条52贴合，压针24穿透布料边缘并插入柔性条52中。

使用原理：

初始时，气缸3的活塞杆处于收缩状态，压板2处于翻起状态，布夹14处于取下状态。

使用时，先将布料的一个宽边放置于布夹条13上，人工将布夹14按在布夹条13上，通过布夹14与布夹条13将布料宽边固定。并按同样方式将布料另一宽边进行固定。

将布料一长边人工拉直，并从压板2与凸条54之间、压板2下方与柔性条52之间穿过，用力将布料向预定针43针头所在方向拉紧布料，布料依次穿过凸条54、柔性条52上方，再穿出固定槽5上方，最后从保护挡片45与预定针43之间的空隙穿过，然后向下按压布料，使得布料边缘插在预定针43上，通过预定针43防止布料回缩。依次沿布料长度方向将布料的边缘按上述步骤插在对应预定针43上，完成布料一个长边的预定位工作。

然后启动气缸3，气缸3的活塞杆伸长，推动连接杆7移动并带动压板2转动，压板2转动后将位于压板2下方的布料压在固定槽5上。当布料被压在固定槽5上时，压板2底部的压条23压在布料表面且压针24穿过布料插入柔性条52中。

然后依照上述操作将布料另一长边进行压紧固定。

当布料绣花完成以后，启动气缸3的活塞杆使之收缩，压板2转动，松开布料，人工将布料向上移动，使布料与预定针43脱离。将布料从预定位状态松开，方便将布料取下。

在气缸3、连接杆7、连接合叶6均安装完以后，可以通过利用活塞杆转动从而调节活塞杆、外螺柱32的总长度，便于安装和调试，通过拧紧锁紧螺帽33使得活塞杆被固定而不会在工作中发生转动，保持使用中，气缸3活塞杆与外螺柱32总长不变。

气缸3推动压板2转动后，压板2底部的压针24扎入柔性条52中，对布料进行进步一固定，使得固定更加稳固。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (10)

1.一种带预定针的绣花机绣框装置，包括固定框（1）、压板（2）以及气缸（3），所述固定框（1）包括长边框（11）以及宽边框（12），所述宽边框（12）上设置有若干沿宽边框（12）长度方向分布的布夹条（13），布夹条（13）上夹有用于固定布料宽边的布夹（14），所述压板（2）铰接于长边框（11）上，所述气缸（3）设置于长边框（11）上，所述气缸（3）的活塞杆端部与压板（2）连接以推动压板（2）转动，其特征在于：所述长边框（11）上设置有若干沿长边框（11）长度方向分布的预定针（43）。

2.根据权利要求1所述的一种带预定针的绣花机绣框装置，其特征在于：所述长边框（11）上通过两固定螺栓（41）固定有固定片（42），预定针（43）设置于固定片（42）上。

3.根据权利要求2所述的一种带预定针的绣花机绣框装置，其特征在于：所述固定片（42）上一体连接有支架（44），所述支架（44）上设置有沿固定槽（5）长度方向延伸的保护挡片（45），所述保护挡片（45）与预定针（43）尖端具有供布料边缘经过的间隙。

4.根据权利要求1或3所述的一种带预定针的绣花机绣框装置，其特征在于：所述压板（2）通过连接合叶（6）铰接于长边框（11）上，所述气缸（3）的活塞杆端部铰接有连接杆（7），所述连接杆（7）另一端与压板（2）铰接。

5.根据权利要求4所述的一种带预定针的绣花机绣框装置，其特征在于：所述气缸（3）的活塞杆端部开设有内螺孔（31），所述内螺孔（31）中连接有外螺柱（32），所述气缸（3）的活塞杆通过外螺柱（32）与连接杆（7）铰接。

6.根据权利要求5所述的一种带预定针的绣花机绣框装置，其特征在于：所述外螺柱（32）上螺纹连接有锁紧螺帽（33），所述锁紧螺帽（33）与活塞杆端部顶紧。

7.根据权利要求1所述的一种带预定针的绣花机绣框装置，其特征在于：所述长边框（11）上开设有沿长边框（11）长度方向延伸的固定槽（5），固定槽（5）中一体设置有向上凸出且沿固定槽（5）长度方向的截面形状为圆形的凸条（54）。

8.根据权利要求7所述的一种带预定针的绣花机绣框装置，其特征在于：所述压板（2）底部设置有压条（23），所述压条（23）位于凸条（54）背对布料中心的一侧，所述压条（23）上设有多个沿压条（23）长度方向分布的压针（24），所述固定槽（5）中设置有柔性条（52），所述气缸（3）推动压板（2）向下转动时，压条（23）与柔性条（52）贴合，压针（24）穿透布料边缘并插入柔性条（52）中。

9.根据权利要求8所述的一种带预定针的绣花机绣框装置，其特征在于：所述柔性条（52）为泡沫胶条。

10.根据权利要求7所述的一种带预定针的绣花机绣框装置，其特征在于：所述凸条（54）表面设置有沿凸条（54）周向分布沿轴向延伸的防滑凸棱（55）。

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