CN210682518U - 一种密闭式吨袋物料卸料计量装置 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一密闭式吨袋物料卸料计量装置,用于对吨袋物料进行卸料和计量,其特征在于:包括密闭壳体,所述壳体内部设置有吊装装置、安装于吊装装置下方的卸料装置、计量装置和粉体输送装置,所述吊装装置用以将物料吊装至卸料平台上。本申请的密闭式吨袋物料卸料计量装置实现了吨袋卸料、贮存以及称重计量等功能;有效避免了在卸料过程中产生的含尘气流,防止吨袋卸料装置底部积存的灰尘和污水等污染内部装置,保证了称重计量的准确性,可实现物料的稳定计量输送。本实用新型尤其适用于露天、半露天场合的工业炉窑、精细化工、锅炉等装置中气体净化、反应环节的活性炭、脱硫剂、添加剂等药剂的投加。
Description
技术领域
本申请涉及气体净化技术领域,尤其是涉及一种活性炭、脱硫剂、添加剂等药剂的吨袋物料卸料和计量装置。
背景技术
现有技术中,为了节省包装成本和便于运输,越来越多的颗粒、粉体物料采用吨袋包装的形式,在使用地点需要拆袋卸料。拆袋卸料作业过程中,总是存在少量粉尘的泄露。很多简易卸料站是采取直接将物料倒入锥斗内再通过螺旋上料等方式,不仅容易导致粉体颗粒飞扬损失污染环境和员工健康,而且锥斗内积存的灰尘、雨水等杂质容易进入后续系统,污染产品质量。较完善的卸料站采取在料仓顶安装仓顶除尘器和卸料风机的方法,在卸料时风机抽引内部的空气并通过除尘器净化,从而减轻了对环境的污染;但这种方法导致大量空气进入卸料仓并与物料接触,可能导致物料氧化分解、吸湿结块、水汽凝结等问题。另外为了满足称重计量的准确性,失重称出口一般也与大气联通。因此实用新型一种适应全密闭式的吨袋卸料并能够准确计量的装置是很有意义的。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种密闭式吨袋卸料计量装置,以克服现有技术中的不足。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:本申请实施例公开一种密闭式吨袋物料卸料计量装置,用于对吨袋物料进行卸料和计量,包括密闭壳体,所述壳体内部设置有吊装装置、安装于吊装装置下方的卸料装置、计量装置和粉体输送装置,所述吊装装置用以将物料吊装至卸料平台上,所述卸料装置包括卸料平台、位于卸料平台下方的卸料筒以及与卸料筒相连的卸料仓,所述计量装置包括计量仓和螺旋输送机;所述粉体输送装置包括缓冲仓以及安装于缓冲仓底部的星型阀,所述卸料平台底部设置有卸料口,所述吨袋物料的下料管穿过所述卸料口与卸料筒相连;所述计量仓与卸料仓通过第一输送管连接,所述螺旋输送机与所述计量仓通过第二输送管连接,所述缓冲仓与所述螺旋输送机通过第三输送管连接。
优选的,所述缓冲仓与所述卸料仓之间设置有气体压力平衡管。
优选的,所述卸料平台为锥形状。
优选的,所述吊装装置包括由电动葫芦和吊架组成。
优选的,所述第一输送管上设置有阀体,所述计量装置采用失重称量原理进行称重计量。
优选的,所述卸料平台上设置拍打装置,所述拍打装置用以拍打吨袋物料使得物料通过下料管进入卸料筒。
优选的,所述卸料筒外部设置有夹紧装置,所述夹紧装置用以夹紧卸料筒使得物料平稳进入卸料仓。
与现有技术相比,本申请的密闭式吨袋物料卸料计量装置实现了吨袋卸料、贮存以及称重计量等功能;有效避免了在卸料过程中产生的含尘气流,防止吨袋卸料装置底部积存的灰尘和污水等污染内部装置,同时避免了物料不会因为暴露在空气中氧化失效的风险,保证了称重计量的准确性,可实现物料的稳定计量输送。本实用新型尤其适用于露天、半露天场合的工业炉窑、精细化工、锅炉等装置中气体净化、反应环节的活性炭、脱硫剂、添加剂等药剂的投加。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型具体实施例中密闭式吨袋物料卸料和计量装置的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行详细的描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
结合图1所示,本申请实施例公开一种密闭式吨袋物料卸料计量装置,装置包括吨袋吊装装置、吨袋卸料装置、软连接于吨袋卸料装置下的称重计量装置、软连接于称重计量装置下的粉体输送装置、连接粉体输送装置和吨袋卸料装置的气体压力平衡管、附着于吨袋卸料装置的吨袋敲打和振动装置等,以上装置均集成安装在壳体内。
吨袋吊装装置由电动葫芦1、吊架2等组成,用于将吨袋3起吊到卸料装置上方并就位。
吨袋卸料装置包含承受吨袋的锥底5、锥底上开有能穿过吨袋下料管的孔 6、可与吨袋下料管套接的卸料筒7、卸料筒外部可移动的夹紧装置及驱动装置8、卸料仓9、拍打装置4等,卸料仓9上开有与分体输送装置的缓冲仓15 连接的气流压力平衡管17。卸料筒7高度低于锥底上的开孔,直径小于锥底上的开孔直径并小于吨袋的下料管直径。吨袋吊装到锥底5上面后,吨袋下料管从锥底的孔6穿出后套装卸料筒7外部,夹紧装置8紧密配合卸料筒7 夹紧袋口,打开吨袋下料管的系带后,吨袋内物料即可流入卸料仓9内。通过拍打装置4的间隙动作,可将吨袋内物料彻底的卸入卸料仓9内。物料下泻的同时有等体积的气体回流到吨袋内,由于物料下泻产生的气流封闭在吨袋内,夹带的粉尘不会外溢到环境中,经过一小段时间即可沉降到料仓内。
称重计量装置包括计量仓12、计量仓入口的阀门10、计量仓出口的螺旋输送机13,计量仓与上下部件均采用软管11、14连接,采用失重称量原理进行称重计量,通过调节螺旋输送机13的转速实现精准控制下料流量。
粉体输送装置包括缓冲仓15、缓冲仓底部的星型阀16,缓冲仓15上开有与卸料装置的卸料仓9连接的气流压力平衡管17。由于星型阀16上下往往存在压力差,在旋转时仍然会有微量的气体泄露,该气体经平衡管17进入到卸料仓内,从而实现计量仓12上下压力的均衡,达到精准计量的目的。同时在星型阀旋转时仍然会有微量的气体泄露,可能造成环境或物料受到污染,气流压力平衡管使正压场合中星型阀可能泄露的微量气体在缓冲仓和卸料仓内两次吸附,避免了污染环境;也避免了负压场合中外界空气接触和漏进系统可能产生的沾染
综上所述,本申请的密闭式吨袋物料卸料计量装置实现了吨袋卸料、贮存以及称重计量等功能;有效避免了在卸料过程中产生的含尘气流,防止吨袋卸料装置底部积存的灰尘和污水等污染内部装置,同时避免了物料不会因为暴露在空气中氧化失效的风险,保证了称重计量的准确性,可实现物料的稳定计量输送。本实用新型尤其适用于露天、半露天场合的工业炉窑、精细化工、锅炉等装置中气体净化、反应环节的活性炭、脱硫剂、添加剂等药剂的投加。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上所述仅是本申请的具体实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本申请原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本申请的保护范围。
Claims (7)
1.一种密闭式吨袋物料卸料计量装置,用于对吨袋物料进行卸料和计量,其特征在于:包括密闭壳体,所述壳体内部设置有吊装装置、安装于吊装装置下方的卸料装置、计量装置和粉体输送装置,所述吊装装置用以将物料吊装至卸料平台上,所述卸料装置包括卸料平台、位于卸料平台下方的卸料筒以及与卸料筒相连的卸料仓,所述计量装置包括计量仓和螺旋输送机;所述粉体输送装置包括缓冲仓以及安装于缓冲仓底部的星型阀,所述卸料平台底部设置有卸料口,所述吨袋物料的下料管穿过所述卸料口与卸料筒相连;所述计量仓与卸料仓通过第一输送管连接,所述螺旋输送机与所述计量仓通过第二输送管连接,所述缓冲仓与所述螺旋输送机通过第三输送管连接。
2.根据权利要求1所述的一种密闭式吨袋物料卸料计量装置,其特征在于:所述缓冲仓与所述卸料仓之间设置有气体压力平衡管。
3.根据权利要求1所述的一种密闭式吨袋物料卸料计量装置,其特征在于:所述卸料平台为锥形状。
4.根据权利要求1所述的一种密闭式吨袋物料卸料计量装置,其特征在于:所述吊装装置包括由电动葫芦和吊架组成。
5.根据权利要求1所述的一种密闭式吨袋物料卸料计量装置,其特征在于:所述第一输送管上设置有阀体,所述计量装置采用失重称量原理进行称重计量。
6.根据权利要求1所述的一种密闭式吨袋物料卸料计量装置,其特征在于:所述卸料平台上设置拍打装置,所述拍打装置用以拍打吨袋物料使得物料通过下料管进入卸料筒。
7.根据权利要求1所述的一种密闭式吨袋物料卸料计量装置,其特征在于:所述卸料筒外部设置有夹紧装置,所述夹紧装置用以夹紧卸料筒使得物料平稳进入卸料仓。
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CN201921075220.5U CN210682518U (zh) | 2019-07-10 | 2019-07-10 | 一种密闭式吨袋物料卸料计量装置 |
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN111974312A (zh) * | 2020-09-09 | 2020-11-24 | 中国石油集团东北炼化工程有限公司 | 一种用于烷基化装置活性剂的高压定量给料系统 |
CN112058181A (zh) * | 2020-09-09 | 2020-12-11 | 北京立诚石化技术有限公司 | 一种用于烷基化装置活性剂的常压连续定量给料系统 |
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