CN210678923U - 具有定位结构的橡胶密封圈用切条装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有定位结构的橡胶密封圈用切条装置，包括支架，设置在支架顶部的切条平台，在n形切刀架的横杆顶部中心固定有伸缩气缸，在n形切刀架的横杆下方固定有切条刀具，在切条平台的顶面设置有送料凹槽，在送料凹槽内设置有传送丝杆，在切条平台的侧部固定有驱动电机，在送料凹槽内设置有与传送丝杆螺纹连接的滑块，在滑块的顶部固定有送料承载面板，在切条刀具的对称侧面上固定有燕尾形竖槽，在切条刀具的对称侧面上设置有抵压定位板，在抵压定位板的侧面中部固定有燕尾形滑块。本实用新型的结构设置合理，可以有效且快速的实现物料的均匀传送，有利于提高切条的精确度，提高了加工的质量和加工的效率，适用性强且实用性好。

Description

具有定位结构的橡胶密封圈用切条装置

技术领域

本实用新型属于橡胶密封圈加工设备技术领域，具体涉及一种具有定位结构的橡胶密封圈用切条装置。

背景技术

橡胶密封圈是机械领域当中常见的一种密封件，其原材料是呈长方形的片状橡胶片，在生产加工过程中，先把橡胶片切成长方体形状的橡胶条，然后把橡胶条首尾熔接而制成密封圈，切割后的橡胶条形成两个切割面，两个切割面的平行程度影响着加工而成的密封圈的密封质量。

把橡胶片切成橡胶条的加工过程中，目前的切割设备和加工方法是这样的：设备包括一切割平台，在切割平台的上方设置有能作上下升降运动的切割刀，在切割加工时，先把橡胶片放在切割平台上，然后利用人工手动地把橡胶片平移到切割刀的正下方，利用切割刀的上下升降运动对橡胶片进行切割，切割后再次移动橡胶片到切割刀正下方进行下一次切割，切割而成的橡胶条留在切割平台上利用人工手动进行拿取，这样的切割加工由于是人工手动地对橡胶片进行平移到切割刀底下，无法进行有效的定位，很难保证切割而成的橡胶条的两个切割面是平行的，从而影响后续加工而成的密封圈的密封质量，同时，由于是人工手动地对橡胶片进行平移和手动地从切割刀下方的切割平台拿取加工好的橡胶条，存在安全隐患，并且也影响了生产的效率，适用性和实用性受到限制。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种结构设置合理且适用性强的具有定位结构的橡胶密封圈用切条装置。

实现本实用新型目的的技术方案是一种具有定位结构的橡胶密封圈用切条装置，包括支架，设置在所述支架顶部的切条平台，在所述支架上固定有n形切刀架，在所述n形切刀架的横杆顶部中心固定有伸缩气缸，在所述n形切刀架的横杆下方固定有与所述伸缩气缸的活塞轴相连接的切条刀具，在所述切条平台的顶面设置有送料凹槽，所述切条刀具设置在送料凹槽的中部并与送料凹槽相垂直，在所述送料凹槽内设置有传送丝杆，在所述切条平台的侧部固定有与所述传送丝杆相连接的驱动电机，在所述送料凹槽内设置有与所述传送丝杆螺纹连接的滑块，在所述滑块的顶部固定有送料承载面板，所述滑块固定在送料承载面板的底面中心，在所述切条刀具的对称侧面上固定有燕尾形竖槽，在所述切条刀具的对称侧面上设置有抵压定位板，在所述抵压定位板的侧面中部固定有燕尾形滑块，所述燕尾形滑块设置在所述燕尾形竖槽内且在所述燕尾形滑块的顶端与燕尾形竖槽的顶壁之间固定有压缩弹簧，所述抵压定位板在所述压缩弹簧的作用下抵压定位板的底面伸出切条刀具的底面，在切条刀具在向下切条时所述抵压定位板使压缩弹簧收缩并向上移动。

在所述切条平台的侧面固定有卸料支板，在所述卸料支板的外侧面上固定有卸料控制气缸，在所述卸料控制气缸的活塞轴上固定有卸料板，所述卸料板距离切条平台的高度与送料承载面板的高度相同，所述送料承载面板在完成切条后继续移动，卸料板在卸料控制气缸的作用下贴压在送料承载面板的顶面并从送料承载面板的一侧边向另一侧边移动实现将处于送料承载面板上且完成切条的橡胶料推离送料承载面板。

在所述卸料板的底面粘固有橡胶防护刮条。

在所述支架上固定有外接气泵接头、电源插头和开关面板，所述开关面板上固定有驱动电机控制开关、伸缩气缸控制按钮和卸料控制气缸控制开关。

本实用新型具有积极的效果：本实用新型的结构设置合理，操作便捷，其不但可以有效且快速的实现物料的均匀传送，而且通过抵压定位板的抵压配合切条刀具的操作，有利于提高切条的精确度，提高了加工的质量和加工的效率，使用稳定可靠，适用性强且实用性好。

附图说明

为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中A-A剖示图。

具体实施方式

(实施例1)

图1和图2显示了本实用新型的一种具体实施方式，其中图1为本实用新型的结构示意图；图2为图1中A-A剖示图。

见图1和图2，一种具有定位结构的橡胶密封圈用切条装置，包括支架1，设置在所述支架顶部的切条平台2，在所述支架上固定有n形切刀架3，在所述n形切刀架的横杆顶部中心固定有伸缩气缸4，在所述n形切刀架的横杆下方固定有与所述伸缩气缸的活塞轴相连接的切条刀具5，切条刀具为现有技术的常规结构，在所述切条平台的顶面设置有送料凹槽6，所述切条刀具设置在送料凹槽的中部并与送料凹槽相垂直，在所述送料凹槽内设置有传送丝杆7，在所述切条平台的侧部固定有与所述传送丝杆相连接的驱动电机8，在所述送料凹槽内设置有与所述传送丝杆螺纹连接的滑块9，在所述滑块的顶部固定有送料承载面板10，所述滑块固定在送料承载面板的底面中心，在所述切条刀具的对称侧面上固定有燕尾形竖槽11，在所述切条刀具的对称侧面上设置有抵压定位板12，在所述抵压定位板的侧面中部固定有燕尾形滑块13，所述燕尾形滑块设置在所述燕尾形竖槽内且在所述燕尾形滑块的顶端与燕尾形竖槽的顶壁之间固定有压缩弹簧14，所述抵压定位板在所述压缩弹簧的作用下抵压定位板的底面伸出切条刀具的底面，在切条刀具在向下切条时所述抵压定位板使压缩弹簧收缩并向上移动。

在所述切条平台的侧面固定有卸料支板15，在所述卸料支板的外侧面上固定有卸料控制气缸16，在所述卸料控制气缸的活塞轴上固定有卸料板17，所述卸料板距离切条平台的高度与送料承载面板的高度相同，所述送料承载面板在完成切条后继续移动，卸料板在卸料控制气缸的作用下贴压在送料承载面板的顶面并从送料承载面板的一侧边向另一侧边移动实现将处于送料承载面板上且完成切条的橡胶料推离送料承载面板。

在所述卸料板的底面粘固有橡胶防护刮条18。

在所述支架上固定有外接气泵接头19、电源插头20和开关面板21，所述开关面板上固定有驱动电机控制开关、伸缩气缸控制按钮和卸料控制气缸控制开关。

本实用新型的结构设置合理，操作便捷，其不但可以有效且快速的实现物料的均匀传送，而且通过抵压定位板的抵压配合切条刀具的操作，有利于提高切条的精确度，提高了加工的质量和加工的效率，使用稳定可靠，适用性强且实用性好。

本实施例中使用的标准零件可以从市场上直接购买，而根据说明书和附图的记载的非标准结构部件，也可以直根据现有的技术常识毫无疑义的加工得到，同时各个零部件的连接方式采用现有技术中成熟的常规手段，而机械、零件及设备均采用现有技术中常规的型号，故在此不再作出具体叙述。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本实用新型的实质精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍属于本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种具有定位结构的橡胶密封圈用切条装置，包括支架，设置在所述支架顶部的切条平台，在所述支架上固定有n形切刀架，在所述n形切刀架的横杆顶部中心固定有伸缩气缸，在所述n形切刀架的横杆下方固定有与所述伸缩气缸的活塞轴相连接的切条刀具，其特征在于：在所述切条平台的顶面设置有送料凹槽，所述切条刀具设置在送料凹槽的中部并与送料凹槽相垂直，在所述送料凹槽内设置有传送丝杆，在所述切条平台的侧部固定有与所述传送丝杆相连接的驱动电机，在所述送料凹槽内设置有与所述传送丝杆螺纹连接的滑块，在所述滑块的顶部固定有送料承载面板，所述滑块固定在送料承载面板的底面中心，在所述切条刀具的对称侧面上固定有燕尾形竖槽，在所述切条刀具的对称侧面上设置有抵压定位板，在所述抵压定位板的侧面中部固定有燕尾形滑块，所述燕尾形滑块设置在所述燕尾形竖槽内且在所述燕尾形滑块的顶端与燕尾形竖槽的顶壁之间固定有压缩弹簧，所述抵压定位板在所述压缩弹簧的作用下抵压定位板的底面伸出切条刀具的底面，在切条刀具在向下切条时所述抵压定位板使压缩弹簧收缩并向上移动。

2.根据权利要求1所述的具有定位结构的橡胶密封圈用切条装置，其特征在于：在所述切条平台的侧面固定有卸料支板，在所述卸料支板的外侧面上固定有卸料控制气缸，在所述卸料控制气缸的活塞轴上固定有卸料板，所述卸料板距离切条平台的高度与送料承载面板的高度相同，所述送料承载面板在完成切条后继续移动，卸料板在卸料控制气缸的作用下贴压在送料承载面板的顶面并从送料承载面板的一侧边向另一侧边移动实现将处于送料承载面板上且完成切条的橡胶料推离送料承载面板。

3.根据权利要求2所述的具有定位结构的橡胶密封圈用切条装置，其特征在于：在所述卸料板的底面粘固有橡胶防护刮条。

4.根据权利要求3所述的具有定位结构的橡胶密封圈用切条装置，其特征在于：在所述支架上固定有外接气泵接头、电源插头和开关面板，所述开关面板上固定有驱动电机控制开关、伸缩气缸控制按钮和卸料控制气缸控制开关。

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