CN210676636U - 一种方便顶出的压制成型模具 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种方便顶出的压制成型模具,属于压制成型模具领域,一种方便顶出的压制成型模具,包括下模具和上模具,下模具下端固定连接有支撑座,上模具内设有定位杆,定位杆通过气缸在上模具内滑动,下模具和上模具之间设有压制模型,支撑座左右两端均开凿有滑道,两个滑道相互靠近的一端壁均开凿有凹槽,滑道下端壁开凿有限位槽,滑道与限位槽相互连通,限位槽内滑动连接有连接杆,本实用新型通过压制模型的顶出装置,能够在压制模型取出的过程中,工作人员不需要与压制模型相接触,提高了工作人员将压制模型取出时的安全性,同时降低压制模型与其他物体相互接触产生形变的可能。

Description

一种方便顶出的压制成型模具
技术领域
本实用新型涉及压制成型模具领域,更具体地说,涉及一种方便顶出的压制成型模具。
背景技术
压制成型模具是将铁皮压制成一定形状的部件,压制成型模具包括上模具和下模具,下模具上面具有下模腔,上模具下面具有上模腔,下模腔和上模腔配合成为整体模腔,产品就是在整体模腔中成型的。
在制造产品(将铁皮压制成一定形状的部件)的过程中,上模具和下模具分别安装在压机的动臂和压制座上,成型后上模具在动臂的带动下向上运行,产品就在滞留在下模具的下模腔里面;现有技术中,压制成型模具的下模具没有将产品移出其下模腔的部件,产品滞留在下模具的下模腔里面,需要工作人员将产品从下模腔中取出,在取出的过程中,工作人员的手部会贴近压机动臂,机器可能会对工作人员的手臂造成不可预估的伤害,若工作人员通过夹具将产品取出,夹具可能会导致产品表面发生形变,降低产品生产的质量。
实用新型内容
1.要解决的技术问题
针对现有技术中存在的问题,本实用新型的目的在于提供一种方便顶出的压制成型模具,它通过压制模型的顶出装置,能够在压制模型取出的过程中,工作人员不需要与压制模型相接触,提高了工作人员将压制模型取出时的安全性,同时降低压制模型与其他物体相互接触产生形变的可能。
2.技术方案
为解决上述问题,本实用新型采用如下的技术方案。
一种方便顶出的压制成型模具,包括下模具和上模具,所述下模具下端固定连接有支撑座,所述上模具内设有定位杆,所述定位杆通过气缸在上模具内滑动,所述下模具和上模具之间设有压制模型,所述支撑座左右两端均开凿有滑道,两个所述滑道相互靠近的一端壁均开凿有凹槽,所述滑道下端壁开凿有限位槽,所述滑道与限位槽相互连通,所述限位槽内滑动连接有连接杆,所述连接杆上端固定连接有两个支杆,所述支杆上端固定连接有磁铁,所述磁铁与凹槽相互匹配,本实用新型通过压制模型的顶出装置,能够在压制模型取出的过程中,工作人员不需要与压制模型相接触,提高了工作人员将压制模型取出时的安全性,同时降低压制模型与其他物体相互接触产生形变的可能。
进一步的,所述磁铁与压制模型在竖直方向上的位置相对应,通过磁铁能够对压制模型进行吸附,从而对压制模型的位置进行限定,便于工作人员带动压制模型位置的移动。
进一步的,两个所述连接杆相互远离的一端均固定连接有两个固定块,两个所述固定块之间固定连接有转轮,所述转轮与限位槽内端壁相互接触,在固定块与转轮之间的相互作用下,能够将连接杆与限位槽内端壁之间的滑动摩擦转化成滚动摩擦,便于工作人员将连接杆沿限位槽上下滑动。
进一步的,两个所述连接杆之间固定连接有把手,便于工作人员同步移动两个连接杆,带动左右两端的磁铁移动,从而带动压制模型从下模具上端取出。
进一步的,所述把手外端固定连接有防滑橡胶圈,所述防滑橡胶圈外端开凿有直线槽,在防滑橡胶圈的作用下,提高工作人员握持把手的舒适度,在直线槽的作用下,增加工作人员与防滑橡胶圈的摩擦,便于工作人员对把手位置的上下移动,从而带动连接杆沿限位槽竖直上下移动。
进一步的,所述连接杆与支杆的材质均为轻质塑料,减小整体装置的重量,减小工作人员将压制模型取出所需要克服的势能。
3.有益效果
相比于现有技术,本实用新型的优点在于:
(1)本方案相较于现有技术中,工作人员通过手持或夹具等将压制模型取出的方式,本实用新型通过压制模型的顶出装置,能够在压制模型取出的过程中,工作人员不需要与压制模型相接触,提高了工作人员将压制模型取出时的安全性,同时降低压制模型与其他物体相互接触产生形变的可能。
(2)磁铁与压制模型在竖直方向上的位置相对应,通过磁铁能够对压制模型进行吸附,从而对压制模型的位置进行限定,便于工作人员带动压制模型位置的移动。
(3)两个连接杆相互远离的一端均固定连接有两个固定块,两个固定块之间固定连接有转轮,转轮与限位槽内端壁相互接触,在固定块与转轮之间的相互作用下,能够将连接杆与限位槽内端壁之间的滑动摩擦转化成滚动摩擦,便于工作人员将连接杆沿限位槽上下滑动。
(4)两个连接杆之间固定连接有把手,便于工作人员同步移动两个连接杆,带动左右两端的磁铁移动,从而带动压制模型从下模具上端取出。
(5)把手外端固定连接有防滑橡胶圈,防滑橡胶圈外端开凿有直线槽,在防滑橡胶圈的作用下,提高工作人员握持把手的舒适度,在直线槽的作用下,增加工作人员与防滑橡胶圈的摩擦,便于工作人员对把手位置的上下移动,从而带动连接杆沿限位槽竖直上下移动。
(6)连接杆与支杆的材质均为轻质塑料,减小整体装置的重量,减小工作人员将压制模型取出所需要克服的势能。
附图说明
图1为本实用新型的正视剖面结构示意图;
图2为本实用新型未使用时的结构示意图;
图3为本实用新型使用时的结构示意图。
图中标号说明:
1下模具、2上模具、3定位杆、4气缸、5支撑座、6限位槽、7连接杆、8固定块、9转轮、10支杆、11磁铁、12滑道、13凹槽、14压制模型、15边角料、16把手。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例1:
一种方便顶出的压制成型模具,包括下模具1和上模具2,请参阅图1,下模具1下端固定连接有支撑座5,上模具2内设有定位杆3,定位杆3通过气缸4在上模具2内滑动,请参阅图3,下模具1和上模具2之间设有压制模型14,在下模具1、上模具2和定位杆3之间的相互配合作用下,能够将一块铁片压制成压制模型14的形状。
请参阅图2-3,支撑座5左右两端均开凿有滑道12,两个滑道12相互靠近的一端壁均开凿有凹槽13,滑道12下端壁开凿有限位槽6,滑道12与限位槽6相互连通,限位槽6内滑动连接有连接杆7,连接杆7上端固定连接有两个支杆10,支杆10上端固定连接有磁铁11,磁铁11与凹槽13相互匹配,在取出装置不使用的情况下,能够将磁铁11收纳在凹槽13内,不影响压模装置的正常使用,磁铁11与压制模型14在竖直方向上的位置相对应,通过磁铁11能够对压制模型14进行吸附,从而对压制模型14的位置进行限定,便于工作人员带动压制模型14位置的移动,在实际生产过程中,压制模型14的原料:圆形铁板或方形铁板压模后,会在边缘产生边角料15。
请参阅图3,两个连接杆7相互远离的一端均固定连接有两个固定块8,两个固定块8之间固定连接有转轮9,转轮9与限位槽6内端壁相互接触,在固定块8与转轮9之间的相互作用下,能够将连接杆7与限位槽6内端壁之间的滑动摩擦转化成滚动摩擦,便于工作人员将连接杆7沿限位槽6上下滑动。
请参阅图3,两个连接杆7之间固定连接有把手16,便于工作人员同步移动两个连接杆7,带动左右两端的磁铁11移动,从而带动压制模型14从下模具1上端取出,把手16外端固定连接有防滑橡胶圈,防滑橡胶圈外端开凿有直线槽,在防滑橡胶圈的作用下,提高工作人员握持把手16的舒适度,在直线槽的作用下,增加工作人员与防滑橡胶圈的摩擦,便于工作人员对把手16位置的上下移动,从而带动连接杆7沿限位槽6竖直上下移动,连接杆7与支杆10的材质均为轻质塑料,减小整体装置的重量,减小工作人员将压制模型14取出所需要克服的势能。
在下模具1、上模具2和定位杆3之间的配合作用下,能够将压制模型14从铁片压模成圆柱状,压模完成后,磁铁11与压制模型14或压制模型14外端产生的边角料15通过磁力相互固定,请参阅图3,首先工作人员手持把手16带动两端的连接杆7沿限位槽6竖直向上移动,使磁铁11将压制模型14从下模具1内顶出,当连接杆7移动至限位槽6的上端壁时,压制模型14从下模具1内脱离,工作人员再将连接杆7沿限位槽6水平滑出,带动压制模型14从上模具2的下端滑出,相较于现有技术中,工作人员通过手持或夹具等将压制模型14取出的方式,本实用新型通过压制模型14的顶出装置,能够在压制模型14取出的过程中,工作人员不需要与压制模型14相接触,提高了工作人员将压制模型14取出时的安全性,同时降低压制模型14与其他物体相互接触产生形变的可能。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式;但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (7)

1.一种方便顶出的压制成型模具,包括下模具(1)和上模具(2),所述下模具(1)下端固定连接有支撑座(5),所述上模具(2)内设有定位杆(3),所述定位杆(3)通过气缸(4)在上模具(2)内滑动,其特征在于:所述下模具(1)和上模具(2)之间设有压制模型(14),所述支撑座(5)左右两端均开凿有滑道(12),两个所述滑道(12)相互靠近的一端壁均开凿有凹槽(13),所述滑道(12)下端壁开凿有限位槽(6),所述滑道(12)与限位槽(6)相互连通,所述限位槽(6)内滑动连接有连接杆(7),所述连接杆(7)上端固定连接有两个支杆(10),所述支杆(10)上端固定连接有磁铁(11),所述磁铁(11)与凹槽(13)相互匹配。
2.根据权利要求1所述的一种方便顶出的压制成型模具,其特征在于:所述磁铁(11)与压制模型(14)在竖直方向上的位置相对应。
3.根据权利要求1所述的一种方便顶出的压制成型模具,其特征在于:两个所述连接杆(7)相互远离的一端均固定连接有两个固定块(8)。
4.根据权利要求3所述的一种方便顶出的压制成型模具,其特征在于:两个所述固定块(8)之间固定连接有转轮(9),所述转轮(9)与限位槽(6)内端壁相互接触。
5.根据权利要求1所述的一种方便顶出的压制成型模具,其特征在于:两个所述连接杆(7)之间固定连接有把手(16)。
6.根据权利要求5所述的一种方便顶出的压制成型模具,其特征在于:所述把手(16)外端固定连接有防滑橡胶圈,所述防滑橡胶圈外端开凿有直线槽。
7.根据权利要求1所述的一种方便顶出的压制成型模具,其特征在于:所述连接杆(7)与支杆(10)的材质均为轻质塑料。
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