CN210676504U - 改善型门板成型机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种改善型门板成型机，其包括一个底部框架，底部框架的左侧连接着输送架，输送架的顶部设置有输送带，输送带将门板输送至底部框架上；底部框架顶部设置有底部托辊；底部托辊上包覆有底部挤压输送带；底部框架的上方设置有可上下移动的顶部框架，顶部框架上设置有顶部托辊，顶部托辊和底部托辊结合实现门板的压实；在底部框架的顶面上，在多个底部托辊之间设置有加热棒。本实用新型通过在底部框架上设置底部托辊，并在底部托辊上包覆设置有一圈底部输送皮带，在顶部框架上设置顶部托辊，通过输送带将门板输送至底部托辊上后，改善后的底部输送皮带在顶部挤压受力时使整个底面均匀受力，不会在门板上留有压痕。

Description

改善型门板成型机

技术领域

本实用新型属于门板成型技术领域，具体涉及一种改善型门板成型机。

背景技术

周知，目前市面上的防盗门等室外门多是通过金属板材折弯打孔后形成外壳，再通过在外壳内部加装填充物，以此实现门板的成型。

在门板的制作过程中，需将门板边缘进行翻边压合，同时对整个门板进行压实密封，目前的门板成型机在工作时是直接通过上下压辊进行压实作业的，压实作业完成后再通过封边作业将门板边缘密封，工序繁琐并且在压实作业时，冷加工容易导致门板侧壁上出现压痕，影响门板的成型质量，本申请人经过技术攻关，设计了一款门板成型机，其通过底面和顶面上设置多个辊筒同时驱动，在驱动的同时通过加热装置对门板进行加温烘烤，通过此种设置，可实现连续的滚压作业，但是在实际作业过程中发现，当顶部托辊挤压底部托辊实现门板移动时，容易在门板边缘出现压痕，此种压痕轻微，但是喷漆后可通过肉眼识别，使成品门板不完美。

针对现有技术的弊端，作为本行业技术人员，如何在现有技术的基础上，对现有的门板成型作业的工序进行改善，使其可以通过单一机台同时呈现门板压实以及翻边作业，并且压实作业完成后，门板侧面无压痕。

发明内容

为克服现有技术不足，本实用新型提供了一种门板成型机，其结构简单，设计新颖，在原有的门板成型机上进行结构改善，可实现门板的自动化压实作业同时可实现门板侧边结合处翻边密封作业的加工。

为实现上述技术目的，本实用新型采用以下方案：一种改善型门板成型机，其包括一个底部框架，底部框架的左侧连接着输送架，输送架的顶部设置有输送带，输送带将门板输送至底部框架上；底部框架顶部设置有底部托辊；所述的底部托辊上包覆有底部挤压输送带，所述的底部挤压输送带通过所有的底部托辊托举固定；底部框架的上方设置有可上下移动的顶部框架，顶部框架的底面上设置有顶部托辊，顶部托辊和底部托辊结合实现门板的压实；在底部框架的顶面上，在多个底部托辊之间设置有加热棒；在底部框架的顶面上，在右端的多个底部托辊之间竖直设置有多组封边模组；所述的底部框架的前后侧面上竖向固定有一个竖直固定框，竖直固定框的顶部朝下竖直设置有多个竖向推缸，多个竖向推缸的底部施力端固定在顶部框架上；在竖直固定框的左右侧边上分别设置有竖向导柱，每个竖向导柱上分别通过滑套和底部框架固定。

所有的顶部托辊的前端皆设置有一个从动锥度齿轮，对应顶部托辊上的从动锥度齿轮在顶部框架上设置有一根横向的顶部驱动轴，所述的顶部驱动轴上针对每个从动锥度齿轮分别设置有一个驱动锥度齿轮；所述的底部托辊中，位于最后端的底部托辊为驱动辊，其余的底部托辊为从动辊；底部框架上对应驱动辊设置有一根横向的底部驱动轴，所述的底部驱动轴上针对驱动辊设置有一个驱动锥度齿轮和一个底部驱动齿轮，通过底部驱动齿轮和底部驱动电机连接后实现整个底部输送带的驱动。

本实用新型的有益效果为：本实用新型的通过以上设计，其通过在底部框架上设置底部托辊，并在底部托辊上包覆设置有一圈底部输送皮带，在顶部框架上设置顶部托辊，通过输送带将门板输送至底部托辊上后，通过底部输送皮带和顶部托辊的挤压与驱动实现门板输送的同时进行挤压成型，改善后的底部输送皮带在顶部挤压受力时，其使整个底面均匀受力，不会在门板上留有压痕，外观整齐，是一种理想的门板成型机。

附图说明

图1为本实用新型后侧立体结构示意图；

图2为本实用新型前侧立体结构示意图；

图3为本实用新型主视结构示意图；

图4为图1中A向结构放大示意图；

附图中，1、底部框架，2、输送架，3、底部驱动轴，4、竖直固定框，5、竖向推缸，6、顶部驱动轴，7、顶部框架，8、竖向导柱，9、封边模组，11、底部驱动电机，12、底部托辊，13、从动锥度齿轮，14、加热棒，15、底部输送带，21、输送带，22、限位条，23、侧边导正杆，24、支撑架，31、驱动锥度齿轮，32、底部驱动齿轮， 61、顶部驱动齿轮，71、滑套，72、顶部托辊，73、顶部驱动电机。

具体实施方式

参看图所示，

实施例1：一种门板成型机，其包括一个底部框架1，底部框架1的左侧连接着输送架2，输送架2的顶部设置有输送带21，输送带21将门板输送至底部框架1顶部的底部托辊12上，所述的底部托辊12的顶部，围绕底部托辊12环绕设置有一圈底部输送带15；底部框架1的上方设置有可上下移动的顶部框架7，顶部框架7的底面上设置有顶部托辊72，顶部托辊72和底部托辊12结合实现门板的压实；本实用新型实现托辊挤压的动作是通过以下结构实现的：所述的底部框架1的前后侧面上竖向固定有一个竖直固定框4，竖直固定框4的顶部朝下竖直设置有多个竖向推缸5，多个竖向推缸5的底部施力端固定在顶部框架7上；在竖直固定框4的左右侧边上分别设置有竖向导柱8，每个竖向导柱8上分别通过滑套71和底部框架1固定，当竖向推缸5上下驱动时可实现顶部框架7的上下移动，即实现了顶部托辊72的上下移动。

以上动作及结构仅可实现对门板的挤压，其驱动输送是通过以下结构实现的：对应顶部托辊72上的从动锥度齿轮在顶部框架7上设置有一根横向的顶部驱动轴6，所述的顶部驱动轴6上针对每个从动锥度齿轮分别设置有一个驱动锥度齿轮，所述的顶部驱动轴6上设置有一个顶部驱动齿轮61，顶部驱动齿轮61和顶部驱动电机73通过链条环形连接实现顶部驱动轴6的驱动。

所述的底部托辊12中，位于最后端的底部托辊为驱动辊，其余的底部托辊为从动辊；底部框架1上对应驱动辊设置有一根横向的底部驱动轴3，所述的底部驱动轴3上针对驱动辊设置有一个驱动锥度齿轮31和一个底部驱动齿轮32，通过底部驱动齿轮32和外部驱动电机连接后实现整个底部输送带15的驱动。

本实用新型在工作时，通过输送带21将门板输送至底部托辊12上后，通过底部托辊12上的底部输送带15和顶部托辊72的挤压与驱动实现门板输送的同时进行挤压成型，将门板上的前后板材与中部的夹层实现完美结合，为防止门板进入本实用新型时歪斜，在输送架2的顶部的输送带21的上方设置有一个限位条22，所述的限位条22螺栓固定在支撑架24上，所述的支撑架24焊接在输送架2上，所述的支撑架24前后方向设置，其顶面上设置有长条槽，限位条22可在前后方向上进行调节，所述的限位条22上，其朝向门板的一侧设置有多个导轮，可通过侧边的导轮将门板滑向底部托辊12；在输送架1的顶面上通过支撑杆架设有一个侧边导正杆23，所述的侧边导正杆23设置在输送带的前侧边缘，其和限位条22平行设置，两者配合共同将门板导入至底部托辊12。

本实用新型在底部框架1的顶面上，在多个底部托辊12之间设置有加热棒14，在门板移动的同时进行烘烤，可提高门板的密实度，防止结合处缝隙的产生；在底部框架1的顶面上，在右端的多个底部托辊之间竖直设置有多组封边模组9，通过封边模组实现对门板边缘的挤压，以此循序渐进的将门板侧边接口处密封。

综上，本实用新型通过结构改善，将底部托辊12外围环绕一圈底部输送带15，通过底面的全面接触，可避免单个底部托辊12与顶部托辊挤压时产生的压痕，再者，通过单个驱动辊的驱动，可减小底部托辊的驱动功率及驱动部件的设置，可在一定程度上降低设备成本以及生产成本。

Claims (2)

1.一种改善型门板成型机，其包括一个底部框架，底部框架的左侧连接着输送架，输送架的顶部设置有输送带，输送带将门板输送至底部框架上；底部框架顶部设置有底部托辊；其特征在于：所述的底部托辊上包覆有底部挤压输送带，所述的底部挤压输送带通过所有的底部托辊托举固定；底部框架的上方设置有可上下移动的顶部框架，顶部框架的底面上设置有顶部托辊，顶部托辊和底部托辊结合实现门板的压实；在底部框架的顶面上，在多个底部托辊之间设置有加热棒；在底部框架的顶面上，在右端的多个底部托辊之间竖直设置有多组封边模组；所述的底部框架的前后侧面上竖向固定有一个竖直固定框，竖直固定框的顶部朝下竖直设置有多个竖向推缸，多个竖向推缸的底部施力端固定在顶部框架上；在竖直固定框的左右侧边上分别设置有竖向导柱，每个竖向导柱上分别通过滑套和底部框架固定。

2.如权利要求1所述的门板成型机，其特征在于：所有的顶部托辊的前端皆设置有一个从动锥度齿轮，对应顶部托辊上的从动锥度齿轮在顶部框架上设置有一根横向的顶部驱动轴，所述的顶部驱动轴上针对每个从动锥度齿轮分别设置有一个驱动锥度齿轮；所述的底部托辊中，位于最后端的底部托辊为驱动辊，其余的底部托辊为从动辊；底部框架上对应驱动辊设置有一根横向的底部驱动轴，所述的底部驱动轴上针对驱动辊设置有一个驱动锥度齿轮和一个底部驱动齿轮，通过底部驱动齿轮和底部驱动电机连接后实现整个底部输送带的驱动。

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