CN210675358U - 一种便于刮料的粉料研磨机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及粉料研磨机技术领域，且公开了一种便于刮料的粉料研磨机，包括基板，所述基板的顶部固定安装有研磨箱，所述研磨箱的内壁顶部固定安装有下磨盘，所述研磨箱的顶部固定安装有定位销，所述基板的顶部且与研磨箱的右侧固定安装有机箱，所述机箱的内壁底部固定安装有轴承座，所述轴承座的内部活动安装有贯穿并延伸至机箱顶部的转杆。该便于刮料的粉料研磨机，通过启动伺服电机，伺服电机通过输出轴带动第二齿轮旋转，第二齿轮通过第一齿轮和转杆带动升降机构旋转，升降机构通过滑块带动箱盖脱离研磨箱，使得研磨箱内部的下磨盘和箱盖内部的上磨盘便于清理和维护，达到简单方便清理和维护该粉料研磨机的效果。

Description

一种便于刮料的粉料研磨机

技术领域

本实用新型涉及粉料研磨机技术领域，具体为一种便于刮料的粉料研磨机。

背景技术

研磨机是用涂上或嵌入磨料的研具对工件表面进行研磨的磨床，主要用于研磨工件中的高精度平面、内外圆柱面、圆锥面、球面、螺纹面和其他型面，研磨机的主要类型有圆盘式研磨机、转轴式研磨机和各种专用研磨机，研磨机控制系统以PLC为控制核心，文本显示器为人机对话界面的控制方式，人机对话界面可以就设备维护、运行和故障等信息与人对话；操作界面直观方便、程序控制和操作简单。

传统的粉料研磨机一般为一体式结构，不便于对粉料研磨机内部粘粉进行刮除，造成使用不便等问题，故而提出一种便于刮料的粉料研磨机的来接上述问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种便于刮料的粉料研磨机，具备便于使用等优点，解决了传统的粉料研磨机一般为一体式结构，不便于对粉料研磨机内部粘粉进行刮除，造成使用不便等的问题。

(二)技术方案

为实现上述便于使用的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于刮料的粉料研磨机，包括基板，所述基板的顶部固定安装有研磨箱，所述研磨箱的内壁顶部固定安装有下磨盘，所述研磨箱的顶部固定安装有定位销，所述基板的顶部且与研磨箱的右侧固定安装有机箱，所述机箱的内壁底部固定安装有轴承座，所述轴承座的内部活动安装有贯穿并延伸至机箱顶部的转杆，所述转杆的外壁且位于机箱的内部套接有第一齿轮，所述机箱的内壁底部且位于轴承座的右侧固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴上套接有与第一齿轮相啮合的第二齿轮，所述机箱的顶部且位于转杆的外围固定安装有限位座，所述转杆的顶部且位于限位座的内部固定安装有升降机构，所述升降机构的右侧固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上套接有传动轮，所述升降机构的左侧固定安装有箱盖，所述箱盖的顶部固定安装有轴承卡，所述轴承卡的内部活动安装有贯穿并延伸至箱盖底部的旋转轴，所述旋转轴的外壁且位于轴承卡的上方套接有被动轮，所述被动轮通过皮带与传动轮传动连接，所述旋转轴的外壁且位于箱盖的下方套接有上磨盘。

优选的，所述研磨箱的左侧固定安装有排料管，所述箱盖的顶部且位于轴承卡的左侧固定安装有进料管。

优选的，所述定位销的数量为六个，六个所述定位销在研磨箱的顶部呈圆形阵列分布，所述箱盖的底部开设有与定位销对应的定位孔。

优选的，所述升降机构包括底盘、导向杆、滑座、顶盘和电动推杆，所述限位座的内部固定安装有底盘，所述底盘的顶部固定安装有电动推杆，所述底盘的顶部且位于电动推杆的左侧和右侧均固定安装有导向杆，所述导向杆的外壁且位于电动推杆的顶部固定安装有滑座，所述导向杆的顶部固定安装有顶盘，所述滑座的右侧固定安装有驱动电机，所述滑座的左侧固定安装有箱盖。

优选的，所述旋转轴的外壁且位于上磨盘的顶部固定安装有复位弹簧，所述复位弹簧的顶部且位于旋转轴的外壁套接有限位环，所述限位环通过螺纹槽与旋转轴活动连接。

优选的，所述传动轮的外径是被动轮外径的两倍，所述皮带为三角橡胶带。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种便于刮料的粉料研磨机，具备以下有益效果：

1、该便于刮料的粉料研磨机，通过启动升降机构的电动推杆伸缩，电动推杆通过滑块带动箱盖和研磨箱合拢或分开，使得该粉料研磨机便于拆分或组合，再通过启动伺服电机，伺服电机通过输出轴带动第二齿轮旋转，第二齿轮通过第一齿轮和转杆带动升降机构旋转，升降机构通过滑块带动箱盖脱离研磨箱，使得研磨箱内部的下磨盘和箱盖内部的上磨盘便于清理和维护，达到简单方便清理和维护该粉料研磨机的效果，与传统一体式结构相比，该粉料研磨机刮料更方便，从而提高了该粉料研磨机的实用性。

2、该便于刮料的粉料研磨机，通过启动升降机构的电动推杆收缩，升降机构通过滑块带动箱盖和研磨箱合拢，同时，通过箱盖上的限位孔和研磨箱上的定位销使得箱盖和研磨箱定位更加精确，防止箱盖和研磨箱错位而造成粉料研磨机损坏的情况发生，从而提高了该粉料研磨机的防护性能，通过旋转调节限位环，从而调节限位环与上磨盘之间的间距，间接改变复位弹簧的弹性势能，使得上磨盘与下磨盘在研磨过程中贴合更紧促，同时具备一定的缓冲空间，避免上磨盘与下磨盘因抱死而造成粉料研磨机损坏的情况发生，从而延长了该粉料研磨机的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构图1中A处放大图；

图3为本实用新型结构图1中B处放大图。

图中：1基板、2研磨箱、3下磨盘、4定位销、5机箱、6轴承座、7转杆、8第一齿轮、9伺服电机、10第二齿轮、11限位座、12升降机构、13驱动电机、14传动轮、15箱盖、16轴承卡、17旋转轴、18被动轮、19皮带、20上磨盘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种便于刮料的粉料研磨机，包括基板1，基板1的顶部固定安装有研磨箱2，研磨箱2的内壁顶部固定安装有下磨盘3，研磨箱2的顶部固定安装有定位销4，基板1的顶部且与研磨箱2的右侧固定安装有机箱5，机箱5的内壁底部固定安装有轴承座6，轴承座6的内部活动安装有贯穿并延伸至机箱5顶部的转杆7，转杆7的外壁且位于机箱5的内部套接有第一齿轮8，机箱5的内壁底部且位于轴承座6的右侧固定安装有伺服电机9，伺服电机9的型号为POWSM-T-M1-80-02430，伺服电机9的输出轴上套接有与第一齿轮8相啮合的第二齿轮10，机箱5的顶部且位于转杆7的外围固定安装有限位座11，转杆7的顶部且位于限位座11的内部固定安装有升降机构12，升降机构12的右侧固定安装有驱动电机13，驱动电机13的型号为Y160M-4，驱动电机13的输出轴上套接有传动轮14，升降机构12的左侧固定安装有箱盖15，研磨箱2的左侧固定安装有排料管，箱盖15的顶部且位于轴承卡16的左侧固定安装有进料管，定位销4的数量为六个，六个定位销4在研磨箱2的顶部呈圆形阵列分布，箱盖15的底部开设有与定位销4对应的定位孔，升降机构12包括底盘、导向杆、滑座、顶盘和电动推杆，限位座11的内部固定安装有底盘，底盘的顶部固定安装有电动推杆，底盘的顶部且位于电动推杆的左侧和右侧均固定安装有导向杆，导向杆的外壁且位于电动推杆的顶部固定安装有滑座，导向杆的顶部固定安装有顶盘，滑座的右侧固定安装有驱动电机13，滑座的左侧固定安装有箱盖15，箱盖15的顶部固定安装有轴承卡16，轴承卡16的内部活动安装有贯穿并延伸至箱盖15底部的旋转轴17，旋转轴17的外壁且位于轴承卡16的上方套接有被动轮18，被动轮18通过皮带19与传动轮14传动连接，传动轮14的外径是被动轮18外径的两倍，皮带19为三角橡胶带，旋转轴17的外壁且位于箱盖15的下方套接有上磨盘20，旋转轴17的外壁且位于上磨盘20的顶部固定安装有复位弹簧，复位弹簧的顶部且位于旋转轴17的外壁套接有限位环，限位环通过螺纹槽与旋转轴17活动连接，通过启动升降机构12的电动推杆伸缩，电动推杆通过滑块带动箱盖15和研磨箱2合拢或分开，使得该粉料研磨机便于拆分或组合，再通过启动伺服电机9，伺服电机9通过输出轴带动第二齿轮10旋转，第二齿轮10通过第一齿轮8和转杆7带动升降机构12旋转，升降机构12通过滑块带动箱盖15脱离研磨箱2，使得研磨箱2内部的下磨盘3和箱盖15内部的上磨盘20便于清理和维护，达到简单方便清理和维护该粉料研磨机的效果，与传统一体式结构相比，该粉料研磨机刮料更方便，从而提高了该粉料研磨机的实用性，通过启动升降机构12的电动推杆收缩，升降机构12通过滑块带动箱盖15和研磨箱2合拢，同时，通过箱盖15上的限位孔和研磨箱2上的定位销4使得箱盖15和研磨箱2定位更加精确，防止箱盖15和研磨箱2错位而造成粉料研磨机损坏的情况发生，从而提高了该粉料研磨机的防护性能，通过旋转调节限位环，从而调节限位环与上磨盘20之间的间距，间接改变复位弹簧的弹性势能，使得上磨盘20与下磨盘3在研磨过程中贴合更紧促，同时具备一定的缓冲空间，避免上磨盘20与下磨盘3因抱死而造成粉料研磨机损坏的情况发生，从而延长了该粉料研磨机的使用寿命。

综上所述，该便于刮料的粉料研磨机，通过启动升降机构12的电动推杆伸缩，电动推杆通过滑块带动箱盖15和研磨箱2合拢或分开，使得该粉料研磨机便于拆分或组合，再通过启动伺服电机9，伺服电机9通过输出轴带动第二齿轮10旋转，第二齿轮10通过第一齿轮8和转杆7带动升降机构12旋转，升降机构12通过滑块带动箱盖15脱离研磨箱2，使得研磨箱2内部的下磨盘3和箱盖15内部的上磨盘20便于清理和维护，达到简单方便清理和维护该粉料研磨机的效果，与传统一体式结构相比，该粉料研磨机刮料更方便，从而提高了该粉料研磨机的实用性，通过启动升降机构12的电动推杆收缩，升降机构12通过滑块带动箱盖15和研磨箱2合拢，同时，通过箱盖15上的限位孔和研磨箱2上的定位销4使得箱盖15和研磨箱2定位更加精确，防止箱盖15和研磨箱2错位而造成粉料研磨机损坏的情况发生，从而提高了该粉料研磨机的防护性能，通过旋转调节限位环，从而调节限位环与上磨盘20之间的间距，间接改变复位弹簧的弹性势能，使得上磨盘20与下磨盘3在研磨过程中贴合更紧促，同时具备一定的缓冲空间，避免上磨盘20与下磨盘3因抱死而造成粉料研磨机损坏的情况发生，从而延长了该粉料研磨机的使用寿命，解决了传统的粉料研磨机一般为一体式结构，不便于对粉料研磨机内部粘粉进行刮除，造成使用不便等的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种便于刮料的粉料研磨机，包括基板(1)，其特征在于：所述基板(1)的顶部固定安装有研磨箱(2)，所述研磨箱(2)的内壁顶部固定安装有下磨盘(3)，所述研磨箱(2)的顶部固定安装有定位销(4)，所述基板(1)的顶部且与研磨箱(2)的右侧固定安装有机箱(5)，所述机箱(5)的内壁底部固定安装有轴承座(6)，所述轴承座(6)的内部活动安装有贯穿并延伸至机箱(5)顶部的转杆(7)，所述转杆(7)的外壁且位于机箱(5)的内部套接有第一齿轮(8)，所述机箱(5)的内壁底部且位于轴承座(6)的右侧固定安装有伺服电机(9)，所述伺服电机(9)的输出轴上套接有与第一齿轮(8)相啮合的第二齿轮(10)，所述机箱(5)的顶部且位于转杆(7)的外围固定安装有限位座(11)，所述转杆(7)的顶部且位于限位座(11)的内部固定安装有升降机构(12)，所述升降机构(12)的右侧固定安装有驱动电机(13)，所述驱动电机(13)的输出轴上套接有传动轮(14)，所述升降机构(12)的左侧固定安装有箱盖(15)，所述箱盖(15)的顶部固定安装有轴承卡(16)，所述轴承卡(16)的内部活动安装有贯穿并延伸至箱盖(15)底部的旋转轴(17)，所述旋转轴(17)的外壁且位于轴承卡(16)的上方套接有被动轮(18)，所述被动轮(18)通过皮带(19)与传动轮(14)传动连接，所述旋转轴(17)的外壁且位于箱盖(15)的下方套接有上磨盘(20)。

2.根据权利要求1所述的一种便于刮料的粉料研磨机，其特征在于：所述研磨箱(2)的左侧固定安装有排料管，所述箱盖(15)的顶部且位于轴承卡(16)的左侧固定安装有进料管。

3.根据权利要求1所述的一种便于刮料的粉料研磨机，其特征在于：所述定位销(4)的数量为六个，六个所述定位销(4)在研磨箱(2)的顶部呈圆形阵列分布，所述箱盖(15)的底部开设有与定位销(4)对应的定位孔。

4.根据权利要求1所述的一种便于刮料的粉料研磨机，其特征在于：所述升降机构(12)包括底盘、导向杆、滑座、顶盘和电动推杆，所述限位座(11)的内部固定安装有底盘，所述底盘的顶部固定安装有电动推杆，所述底盘的顶部且位于电动推杆的左侧和右侧均固定安装有导向杆，所述导向杆的外壁且位于电动推杆的顶部固定安装有滑座，所述导向杆的顶部固定安装有顶盘，所述滑座的右侧固定安装有驱动电机(13)，所述滑座的左侧固定安装有箱盖(15)。

5.根据权利要求1所述的一种便于刮料的粉料研磨机，其特征在于：所述旋转轴(17)的外壁且位于上磨盘(20)的顶部固定安装有复位弹簧，所述复位弹簧的顶部且位于旋转轴(17)的外壁套接有限位环，所述限位环通过螺纹槽与旋转轴(17)活动连接。

6.根据权利要求1所述的一种便于刮料的粉料研磨机，其特征在于：所述传动轮(14)的外径是被动轮(18)外径的两倍，所述皮带(19)为三角橡胶带。

Images