CN210675291U - 一种燕麦脱皮机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种燕麦脱皮机，涉及燕麦加工技术领域。本实用新型为一种燕麦脱皮机，包括第一脱皮腔、与第一脱皮腔连通的第二脱皮腔，第一脱皮腔内设置辊轮装置，滚轮装置包括两平行设置的转动辊、固接于第一脱皮腔内壁且设置于两转动辊中间的定辊，第二脱皮腔内设置一转动横杆，转动横杆上固设螺旋桨叶、搅拌杆，第二脱皮腔包括一排料口，还包括设置于排料口正下方的皮料分离器，皮料分离器包括振动筛、固设于振动筛的导离件。本实用新型采用先挤压后摩擦的方式进行燕麦脱皮，燕麦脱皮的效率高，脱皮完成后可以将燕麦吹到排料口，避免第二脱皮腔内燕麦残余，避免浪费，在燕麦和皮分离的时候能够有效防止燕麦的浪费，燕麦、燕麦皮分离的彻底。

Description

一种燕麦脱皮机

技术领域

本实用新型涉及燕麦加工技术领域，具体涉及一种燕麦脱皮机。

背景技术

燕麦为禾本科植物，《本草纲目》中称之为雀麦、野麦子。燕麦不易脱皮，所以被称为皮燕麦,是一种低糖、高营养、高能食品。燕麦性味甘平。能益脾养心、敛汗。有较高的营养价值。可用于体虚自汗、盗汗或肺结核病人。煎汤服，或“舂去皮作面蒸食及作饼食。”（《救荒本草》）燕麦耐寒，抗旱，对土壤的适应性很强，能自播繁衍。燕麦富含膳食纤维，能促进肠胃蠕动，利于排便，热量低，升糖指数低，降脂降糖，也是高档补品之一，在贫苦地区是不可缺少的干粮。

燕麦一种常见的粗粮、杂粮，去壳后可磨成粗细不同的燕麦片，经常食用的属于细麦片。燕麦的营养价值非常丰富，含有膳食纤维、蛋白、脂肪、碳水化合物、维生素、矿物质等多种营养物质，燕麦的典型特点是高纤维、高蛋白、低能量，在所有谷类食物中的纤维和蛋白含量都是领先的。其功效有：

1、保护心脏、预防动脉粥样硬化：燕麦富含β-葡聚糖，β-葡聚糖是非常好的一种调节血管的物质，可辅助降血压、降血脂、降胆固醇，对于保护心脏、预防动脉粥样硬化的发生有很大的作用；

2、控制体重：由于富含膳食纤维，燕麦是很好的减重食品，在食用之后可吸水膨胀增加人们的饱腹感，从而使减重人群不再感觉饥饿，可很好的坚持减重方案；

3、改善便秘：由于燕麦中的膳食纤维一方面可吸水膨胀、软化粪便，同时还可增加胃肠道的蠕动、促进消化，从而起到通便的效果。

燕麦片营养丰富，且总能量较低，一般人群都可食用，尤其适合于便秘、肥胖以及心脑血管疾病的人群。具体的食用方法是开水冲泡或者制作面食，也可和牛奶一起同煮，这样可达到更好的补钙效果。最后提醒大家对于燕麦片的选择，要注意看营养成分表，关注蛋白含量、膳食纤维含量、糖和脂肪含量，好的燕麦片蛋白含量高、膳食纤维含量高，而脂肪和糖分较低。

燕麦脱皮是比较困难的过程，现有技术中的燕麦脱皮机中对燕麦脱皮的效率低，脱皮时燕麦容易卡在脱皮室内，不易全部拍出来，且脱皮后的燕麦和燕麦皮糠分离的不彻底，常见的分离方式是直接风吹，这样容易造成燕麦的浪费。

发明内容

有鉴于此，本实用新型提供一种燕麦脱皮机，采用先挤压后摩擦的方式进行燕麦脱皮，燕麦脱皮的效率高，脱皮完成后可以将燕麦吹到排料口，避免浪费，在燕麦和皮分离的时候能够有效防止燕麦的浪费。

本实用新型为一种燕麦脱皮机，包括第一脱皮腔、与所述第一脱皮腔连通的第二脱皮腔，所述第一脱皮腔内设置辊轮装置，所述滚轮装置包括两平行设置的转动辊、固接于所述第一脱皮腔内壁且设置于两转动辊中间的定辊，所述第二脱皮腔内设置一转动横杆，所述转动横杆上固设螺旋桨叶、搅拌杆，所述第二脱皮腔包括一排料口，还包括设置于所述排料口正下方的皮料分离器，所述皮料分离器包括振动筛、固设于所述振动筛的导离件，所述导离件包括倾斜设置的倾斜板、一端与所述倾斜板的低端固接且另一端与所述振动筛网架的侧壁固接的第二筛网。

作为优选的，所述导离件至少两个，相邻的导离件倾斜方向相反。

作为优选的，所述振动筛还包括网架侧壁、设置于所述网架侧壁的出皮口、固接于所述网架侧壁的卡接件、出料口。

作为优选的，所述卡接件包括凸起部、限位部。

作为优选的，还包括与所述卡接件配合的废料箱，所述废料箱包括用于容纳皮的内腔、废料口、与所述卡接件配合作用设置于所述废料口的定位件，废料箱的一侧设置多个用于堵住所述出皮口的挡板，所述挡板之间形成使所述出皮口进入内腔的进皮口。

作为优选的，所述定位件包括两固接于所述废料口内壁的限位块，两限位块形成用于夹持所述凸起部的通道。

作为优选的，所述限位块的竖直长度大于等于卡接件的两倍。

作为优选的，所述第二脱皮腔内未设置排料口的一端设有送风部。

作为优选的，所述转动横杆横穿所述第二脱皮腔且一端与转动电机输出端固接。

作为优选的，所述转动辊套接于与转动电机输出端相连的转轴。

本实用新型采用先挤压后摩擦的方式进行燕麦脱皮，燕麦脱皮的效率高，脱皮完成后可以将燕麦吹到排料口，避免第二脱皮腔内燕麦残余，避免浪费，在燕麦和皮分离的时候能够有效防止燕麦的浪费，燕麦、燕麦皮分离的彻底。

附图说明

图1为本实用新型具体实施方式提供的一种燕麦脱皮机的结构示意图；

图2为本实用新型具体实施方式提供的一种燕麦脱皮机的皮料分离器的结构示意图；

图3为本实用新型具体实施方式提供的一种燕麦脱皮机的皮料分离器的又一结构示意图；

图4为本实用新型具体实施方式提供的一种燕麦脱皮机的卡接件的结构示意图；

图5为本实用新型具体实施方式提供的一种燕麦脱皮机的废料箱的结构示意图；

图6为本实用新型具体实施方式提供的一种燕麦脱皮机的第一脱皮腔的结构示意图；

图7为本实用新型具体实施方式提供的一种燕麦脱皮机的第二脱皮腔的结构示意图。

其中：1-第一脱皮腔；11-辊轮装置；111-转动辊；112-定辊；2-第二脱皮腔；21-转动横杆；22-螺旋桨叶；23-搅拌杆；24-排料口；25-送风部；3-皮料分离器；31-振动筛；311-出皮口；312-卡接件；3121-凸起部；3122-限位部；313-出料口；32-导离件；321-倾斜板；322-第二筛网；33-网架侧壁；4-废料箱；41-内腔；42-废料口；43-定位件；431-限位块；432-通道；44-挡板；45-进皮口；5-进料口。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本实用新型进行详细描述。

请参阅图1至图7，一种燕麦脱皮机，包括第一脱皮腔1、与所述第一脱皮腔1连通的第二脱皮腔2，所述第一脱皮腔1内设置辊轮装置11，所述滚轮装置包括两平行设置的转动辊111、固接于所述第一脱皮腔1内壁且设置于两转动辊111中间的定辊112，所述第二脱皮腔2内设置一转动横杆21，所述转动横杆21上固设螺旋桨叶22、搅拌杆23，所述第二脱皮腔2包括一排料口24，还包括设置于所述排料口24正下方的皮料分离器3，所述皮料分离器3包括振动筛31、固设于所述振动筛31的导离件32，所述导离件32包括倾斜设置的倾斜板321、一端与所述倾斜板321的低端固接且另一端与所述振动筛31的网架侧壁33固接的第二筛网322。还包括一进料口5。

网架侧壁33为固接在振动筛31的四周，这个具体的结构可以参考市售的振动筛31的结构，振动筛31能够周期性的振动，振动筛31为倾斜的，并设有一支撑架。

第一脱皮腔1内的置辊轮装置11中定辊112不动，定辊112两侧的转动辊111转动。通过挤压对燕麦进行第一次挤压脱皮，所述转动辊111套接于与转动电机输出端相连的转轴。第一脱皮腔1的两相对的侧壁上开设通孔，一面2个，使得转轴穿过通孔，电机带动转轴转动，转轴带动转动辊111转动，挤压燕麦，进行第一次的脱皮，可以在第一脱皮腔1内设置多组滚轮装置，滚轮装置竖直平行设置，本具体实施方式中设置了一组滚轮装置。第一脱皮腔1、第二脱皮腔2相连通，经过第一脱皮腔1中的首次碾压脱皮的燕麦掉落到第二脱皮腔2内，在螺旋桨叶22、搅拌杆23的搅拌不断摩擦燕麦，进行更细致的脱皮，所述第二脱皮腔2内未设置排料口24的一端设有送风部25，所述转动横杆21横穿所述第二脱皮腔2且一端与转动电机输出端固接。在脱皮完成后在螺旋桨叶22的转转动下将燕麦经排料口24排出，掉入皮料分离器3，然后开启送风部25，送风部25可以使用功率较小的充气泵，将第二脱皮腔2中的残余燕麦及燕麦皮吹出来，落入皮料分离器3。

皮料分离器3中的导离件32至少两个，相邻的导离件32倾斜方向相反，如图2所示，形成Z字形结构，使得燕麦能够依次沿着导离件32向下一级级的筛选过滤，做到脱皮燕麦、燕麦皮的分离使得到的燕麦含的杂质更少，如图2所示倾斜板321固接在振动筛31的筛网上，例如第一个倾斜板321与水平方向的正方向的夹角45°，第二个倾斜板321与水平方向的反方向放入夹角为45°，第三个倾斜板321与水平方向的正方向的夹角45°……，使得脱皮的燕麦和燕麦皮的混合料沿着倾斜板321向下滑落，经过第二筛网322，脱皮的燕麦掉落沿着第二个倾斜板321继续向下，脱皮的燕麦从出料口313排出。

所述振动筛31还包括网架侧壁33、设置于所述网架侧壁33的出皮口311、固接于所述网架侧壁33的卡接件312、出料口313。出皮口311设置在左右两个网架侧壁33上，出皮口311的位置和第二筛网322的位置相对应，使拥堵在第二筛网322的燕麦皮能够从出皮口311中出来。

所述卡接件312的截面图为T形，所述卡接件312包括凸起部3121、限位部3122。

还包括与所述卡接件312配合的废料箱4，所述废料箱4包括用于容纳皮的内腔41、废料口42、与所述卡接件312配合作用设置于所述废料口42的定位件43，废料箱4的一侧设置多个用于堵住所述出皮口311的挡板44，所述挡板44之间形成使所述出皮口311进入内腔41的进皮口45。所述定位件43包括两固接于所述废料口42内壁的限位块431，两限位块431形成用于夹持所述凸起部3121的通道432，凸起部3121可以在通道432中滑动，做往复运动。所述限位块431的竖直长度大于等于卡接件312的两倍。

将废料箱4向下滑，使卡接件312的凸起部3121进入通道432、限位部3122进入的两侧与两限位块431接触，废料箱4向下滑指的是废料箱4的最底端先与卡接件312接触，使得废料箱4能够卡接在网架侧壁33上，卡接件312进入的位置，正好使得挡板44与出皮口311正对，是挡板44挡着出皮口311，防止脱皮的燕麦掉入废料箱4。第二筛网322的孔径应大于脱皮的燕麦，燕麦皮的质量密度较低在振动筛31振动的过程中，在物料经过第二筛网322时燕麦皮会堆积在上层，脱皮的燕麦会堆积在上面，有利于二者分离，设有专门的废料箱4能够，废料收集简单，而且无粉尘污染。

在振动筛31的带动下脱皮的燕麦逐级向下掉落，振动筛31的筛孔小于燕麦的最小尺寸，振动筛31上的过滤可以过滤掉原始燕麦中夹杂的沙粒等杂质。当燕麦基本从出料口313中排出时，再向下推废料箱4，使得出皮口311正对着进皮口45，在振动筛31的振动带动燕麦皮经由进皮口45进入废料箱4的内腔41中，燕麦皮经由废料口42排出，左右两侧均应设置废料箱4，废料箱4中如果含有少量燕麦，可以将废料收集然后放入皮料分离器3再次筛选分离。

本实用新型采用先挤压后摩擦的方式进行燕麦脱皮，燕麦脱皮的效率高，脱皮完成后可以将燕麦吹到排料口24，避免第二脱皮腔2内燕麦残余，避免浪费，燕麦和皮分离逐级进行过滤筛选，能够有效防止燕麦的浪费，燕麦、燕麦皮分离的彻底。

本实用新型不局限于上述具体的实施方式，本实用新型可以有各种更改和变化。凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施方式所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种燕麦脱皮机，其特征在于，包括第一脱皮腔、与所述第一脱皮腔连通的第二脱皮腔，所述第一脱皮腔内设置辊轮装置，所述辊轮装置包括两平行设置的转动辊、固接于所述第一脱皮腔内壁且设置于两转动辊中间的定辊，所述第二脱皮腔内设置一转动横杆，所述转动横杆上固设螺旋桨叶、搅拌杆，所述第二脱皮腔包括一排料口，还包括设置于所述排料口正下方的皮料分离器，所述皮料分离器包括振动筛、固设于所述振动筛的导离件，所述导离件包括倾斜设置的倾斜板、一端与所述倾斜板的低端固接且另一端与所述振动筛的网架侧壁固接的第二筛网。

2.根据权利要求1所述的一种燕麦脱皮机，其特征在于，所述导离件至少两个，相邻的导离件倾斜方向相反。

3.根据权利要求1所述的一种燕麦脱皮机，其特征在于，所述振动筛还包括设置于所述网架侧壁的出皮口、固接于所述网架侧壁的卡接件、出料口。

4.根据权利要求3所述的一种燕麦脱皮机，其特征在于，所述卡接件包括凸起部、限位部。

5.根据权利要求4所述的一种燕麦脱皮机，其特征在于，还包括与所述卡接件配合的废料箱，所述废料箱包括用于容纳皮的内腔、废料口、与所述卡接件配合作用设置于所述废料口的定位件，废料箱的一侧设置多个用于堵住所述出皮口的挡板，所述挡板之间形成使所述出皮口进入内腔的进皮口。

6.根据权利要求5所述的一种燕麦脱皮机，其特征在于，所述定位件包括两固接于所述废料口内壁的限位块，两限位块形成用于夹持所述凸起部的通道。

7.根据权利要求6所述的一种燕麦脱皮机，其特征在于，所述限位块的竖直长度大于等于卡接件的两倍。

8.根据权利要求1所述的一种燕麦脱皮机，其特征在于，所述第二脱皮腔内未设置排料口的一端设有送风部。

9.根据权利要求1所述的一种燕麦脱皮机，其特征在于，所述转动横杆横穿所述第二脱皮腔且一端与转动电机输出端固接。

10.根据权利要求1所述的一种燕麦脱皮机，其特征在于，所述转动辊套接于与转动电机输出端相连的转轴。

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