CN216879496U - 一种稻谷脱壳装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种稻谷脱壳装置，包括装置主体，开设在装置主体顶部的进料斗，设置在装置主体右侧的电机，与电机的输出轴传动连接的第一破碎辊筒，设置在装置主体上的第二破碎辊筒，布设在装置主体左侧底部的第一转轴，套设在第一破碎辊筒、第二破碎辊筒和第一转轴上的传送带，由外向内设置在第一转轴上的第一齿轮、第二齿轮，布设在装置主体左侧的第二转轴，设置在第二转轴上的第三齿轮、第四齿轮，布设在装置主体左侧的第三转轴，设置在第三转轴上的第五齿轮，插设在装置主体内的筛具，设置在筛具底部的齿条，设置在装置主体内的储料仓。本实用新型使用方便，有效地将碎米与完整米粒分离，在大米加工技术领域具有很高的实用价值和推广价值。

Description

一种稻谷脱壳装置

技术领域

本实用新型涉及大米加工技术领域，尤其是一种稻谷脱壳装置。

背景技术

大米，是稻谷经清理、砻谷、碾米、成品整理等工序后制成的成品。稻谷的胚与糊粉层中含有近64％的稻米营养和90％以上的人体所需的营养元素，是中国大部分地区人民的主要食品。

稻谷在脱壳时需要用到脱壳机，现有的脱壳机一般只具有大米和稻壳筛选装置，而不具备筛选碎米和完整米粒的功能，因此加工出来的大米中常常混有碎米粒，为此我们提出了一种具备碎米筛选功能的稻谷脱壳装置。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型的目的在于提供一种具备碎米筛选功能的稻谷脱壳装置，本实用新型采用的技术方案如下：

一种稻谷脱壳装置，包括装置主体，开设在装置主体顶部的进料斗，设置在装置主体右侧的电机，沿横向方向布设、一端与电机的输出轴传动连接的第一破碎辊筒，沿横向方向布设、设置在装置主体上、与第一破碎辊筒处于同一高度的第二破碎辊筒，沿横向方向布设在装置主体左侧底部的第一转轴，套设在第一破碎辊筒、第二破碎辊筒和第一转轴上的传送带，由外向内设置在第一转轴上的第一齿轮、第二齿轮，沿横向方向布设在装置主体左侧的第二转轴，由外向内设置在第二转轴上的第三齿轮、第四齿轮，沿横向方向布设在装置主体左侧的第三转轴，由外向内设置在第三转轴上的第五齿轮，插设在装置主体内的筛具，设置在筛具底部、且与第五齿轮啮合的齿条，设置在装置主体内、位于筛具正下方的储料仓；

所述第一转轴、第二转轴和第三转轴之间的连线构成等边三角形，所述第一转轴和第二转轴位于同一高度位置，所述第一齿轮、第三齿轮、第五齿轮均具有完整齿形，所述第二齿轮、第四齿轮不具备完整齿形，所述第一齿轮、第三齿轮相互啮合，所述第五齿轮始终与第二齿轮或第四齿轮其中一个啮合。

所述装置主体还设置有风扇，所述风扇位于第一破碎辊筒、第二破碎辊筒下方，所述装置主体上、正对风扇处开设有废料口。

所述筛具呈方形，所述筛具上铰接有防漏板，所述筛具上插设有抵接防漏板、呈L型的锁杆。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

(1)本实用新型巧妙地利用在第一转轴上设置第一齿轮、第二齿轮，在第二转轴上设置第三齿轮、第四齿轮，在第三转轴上设置第五齿轮，通过传送带带动第一转轴转动，第一转轴上第一齿轮与第三齿轮啮合，因此第二转轴转动，最初第五齿轮仅与第二齿轮啮合，第五齿轮顺时针转动，带动齿条向前运动，由于第二齿轮不具有完整齿形，因此一段时间后，第五齿轮不与第二齿轮啮合，这时第五齿轮仅与第四齿轮啮合，第五齿轮逆时针转动，带动齿条向后运动，由此齿条是固定在筛具上的，因此筛具前后来回移动，在筛具中的碎米粒就被筛选进入储料仓有效地将碎米与米粒完整的大米分离。

(2)本实用新型巧妙地在第一破碎辊筒和第二破碎辊筒下方设置风扇，利用风扇对大米和稻谷进行分离。

(3)本实用新型巧妙地在筛具上铰接防漏板，在设备运行时插入L型的锁杆，利用锁杆将防漏板固定可以有效防止大米泄露，当需要取出大米时，取下锁杆打开防漏板即可便携地取出大米。

本实用新型结构简单、使用方便，有效地将碎米与完整米粒分离，在大米加工技术领域具有很高的实用价值和推广价值。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需使用的附图作简单介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对保护范围的限定，对于本领域技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的外形图；

图3为本实用新型的俯视图；

图4为本实用新型的侧视图(去第一齿轮、第三齿轮)

图5为本实用新型齿轮组的结构示意图；

上述附图中，附图标记对应的部件名称如下：

1、装置主体；2、进料斗；3、电机；41、第一破碎辊筒；42、第二破碎辊筒；5、传送带；6、第一转轴；7、第二转轴；8、第三转轴；9、第一齿轮；10、第二齿轮；11、第三齿轮；12、第四齿轮；13、风扇；14、筛具；141、齿条；142、防漏板；143、锁杆；15、废料口；16、第五齿轮；17、储料仓。

具体实施方式

为使本申请的目的、技术方案和优点更为清楚，下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明，本实用新型的实施方式包括但不限于下列实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

实施例

如图1至图5所示，本实施例提供了一种稻谷脱壳装置，包括装置主体1，开设在装置主体1顶部的进料斗2，设置在装置主体1右侧的电机3，沿横向方向布设、一端与电机3的输出轴传动连接的第一破碎辊筒41，沿横向方向布设、设置在装置主体1上、与第一破碎辊筒41处于同一高度的第二破碎辊筒42，沿横向方向布设在装置主体1左侧底部的第一转轴6，套设在第一破碎辊筒41、第二破碎辊筒42和第一转轴6上的传送带5，由外向内设置在第一转轴6上的第一齿轮9、第二齿轮10，沿横向方向布设在装置主体1左侧的第二转轴7，由外向内设置在第二转轴7上的第三齿轮11、第四齿轮12，沿横向方向布设在装置主体1左侧的第三转轴8，由外向内设置在第三转轴8上的第五齿轮16，插设在装置主体1内的筛具14，设置在筛具14底部、与第五齿轮16啮合的齿条141，设置在装置主体1内、位于筛具14正下方的储料仓17。这里储料仓17主要用于收集碎米粒，储料仓17呈抽屉形状需要排出碎米粒时只需将碎米粒抽出。

具体的，所述第一转轴6、第二转轴7和第三转轴8之间的连线构成等边三角形，所述第一转轴6和第二转轴7位于同一高度位置，所述第一齿轮9、第三齿轮11、第五齿轮16均具有完整齿形，所述第二齿轮10、第四齿轮12不具备完整齿形，所述第一齿轮9、第三齿轮11相互啮合，所述第五齿轮16始终与第二齿轮10或第四齿轮12其中一个啮合。保证第五齿轮16严格地顺时针或逆时针转动，避免出现卡齿现象。

具体的，所述装置主体1还设置有风扇13，所述风扇13位于第一破碎辊筒41、第二破碎辊筒42下方，所述装置主体1上、正对风扇13处开设有废料口15。在风扇13运作下，稻壳从废料口15排出，重量大的米粒进入筛具14中。

具体的，所述筛具14呈方形，所述筛具14上铰接有防漏板142，所述筛具14上插设有抵接防漏板142、呈L型的锁杆143。在设备运行时插入L型的锁杆143，利用锁杆143将防漏板142固定可以有效防止大米泄露，当需要取出大米时，取下锁杆143打开防漏板142即可便携地取出大米。

下面简单说明本实用新型的工作原理：

将整个设备通电，从进料斗2中送入稻谷，电机3转动带动第一破碎辊筒41转动，传送带5将第一破碎辊筒41、第二破碎辊筒42与第一转轴6连接起来，因此第一破碎辊筒41、第二破碎辊筒42和第一转轴6都开始转动，稻谷经过第一破碎辊筒41、第二破碎辊筒42进行脱壳，稻壳和米粒继续下落，在风扇13运作下，稻壳从废料口15排出，重量大的米粒进入筛具14中，(第一转轴6上设置第一齿轮9、第二齿轮10，在第二转轴7上设置第三齿轮11、第四齿轮12，在第三转轴8上设置第五齿轮16)第一转轴6转动时第一转轴6上第一齿轮9与第三齿轮11啮合，因此第二转轴7转动，第五齿轮16顺时针转动，最初第五齿轮16仅与第二齿轮10啮合，带动齿条141向前运动，由于第二齿轮10不具有完整齿形，因此一段时间后，第五齿轮16不与第二齿轮10啮合，这时第五齿轮16仅与第四齿轮12啮合，第五齿轮16逆时针转动，带动齿条141向后运动，由此齿条141是固定在筛具14上的，因此筛具14前后来回移动，在筛具14中的碎米粒就被筛选进入储料仓17有效地将碎米与米粒完整的大米分离。

需要说明的是，本实施例中所述的“第一”、“第二”等序号用语仅用于区分同类部件，不能理解成对保护范围的特定限定。另外，本实施例中所述“底部”、“顶部”、“四周边缘”、“中央”等方位性用语是基于附图来说明的。

上述实施例仅为本实用新型的优选实施例，并非对本实用新型保护范围的限制，但凡采用本实用新型的设计原理，以及在此基础上进行非创造性劳动而作出的变化，均应属于本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种稻谷脱壳装置，其特征在于，包括装置主体(1)，开设在装置主体(1)顶部的进料斗(2)，设置在装置主体(1)右侧的电机(3)，沿横向方向布设、一端与电机(3)的输出轴传动连接的第一破碎辊筒(41)，沿横向方向布设、设置在装置主体(1)上、与第一破碎辊筒(41)处于同一高度的第二破碎辊筒(42)，沿横向方向布设在装置主体(1)左侧底部的第一转轴(6)，套设在第一破碎辊筒(41)、第二破碎辊筒(42)和第一转轴(6)上的传送带(5)，由外向内设置在第一转轴(6)上的第一齿轮(9)、第二齿轮(10)，沿横向方向布设在装置主体(1)左侧的第二转轴(7)，由外向内设置在第二转轴(7)上的第三齿轮(11)、第四齿轮(12)，沿横向方向布设在装置主体(1)左侧的第三转轴(8)，由外向内设置在第三转轴(8)上的第五齿轮(16)，插设在装置主体(1)内的筛具(14)，设置在筛具(14)底部、且与第五齿轮(16)啮合的齿条(141)，设置在装置主体(1)内、位于筛具(14)正下方的储料仓(17)；

所述第一转轴(6)、第二转轴(7)和第三转轴(8)之间的连线构成等边三角形，所述第一转轴(6)和第二转轴(7)位于同一高度位置，所述第一齿轮(9)、第三齿轮(11)、第五齿轮(16)均具有完整齿形，所述第二齿轮(10)、第四齿轮(12)不具备完整齿形，所述第一齿轮(9)、第三齿轮(11)相互啮合，所述第五齿轮(16)始终与第二齿轮(10)或第四齿轮(12)其中一个啮合。

2.根据权利要求1所述的一种稻谷脱壳装置，其特征在于，所述装置主体(1)还设置有风扇(13)，所述风扇(13)位于第一破碎辊筒(41)、第二破碎辊筒(42)下方，所述装置主体(1)上、正对风扇(13)处开设有废料口(15)。

3.根据权利要求1所述的一种稻谷脱壳装置，其特征在于，所述筛具(14)呈方形，所述筛具(14)上铰接有防漏板(142)，所述筛具(14)上插设有抵接防漏板(142)、呈L型的锁杆(143)。

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