CN211064206U - 一种玉米剥皮脱粒机 - Google Patents

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王炼辉
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Abstract

本实用新型提供一种玉米剥皮脱粒机,所述玉米脱粒机包括机体、直辊、螺旋辊、齿轮,所述直辊与螺旋辊平行安装在机体上,直辊与圆滚之间留有一定间隙,所述齿轮分别安装在直辊和螺旋辊同侧末端且互相啮合,所述直辊一端安装有带有螺旋纹路的橡胶套,所述直辊另一端上有沿轴向方向均匀布置的金属条,所述螺旋辊的一端安装有带有螺旋纹路的橡胶套,所述螺旋辊的另一端上有螺旋布置的金属条,本实用新型提供提供一种兼备剥皮与脱粒功能的玉米机,旨在解决目前采收玉米操作过程繁琐,效率低的问题。

Description

一种玉米剥皮脱粒机
技术领域
本实用新型属于农用机械领域,具体涉及一种玉米剥皮脱粒机。
背景技术
玉米是主要的粮食作物,玉米具有很强的耐旱性、耐寒性、耐贫瘠性等极好的环境适应性,玉米的营养价值较高,是优良的粮食作物,是中国的高产粮食作物,玉米也是畜牧业、养殖业、水产养殖业等的重要饲料来源,也是食品、医疗卫生、轻工业、化工业等的不可或缺的原料之一,由于玉米资源极为丰富、廉价且易于获得,它们还具有许多生物活性,如抗氧化、抗肿瘤、降血糖、提高免疫力和抑菌杀菌等,其具有广阔的开发及应用前景。
但玉米在食用或使用前需要较为冗杂的采收过程,除了大型自动化机械采收外,在较为广泛的农村地区仍旧需要手工方式将玉米剥皮去粒,虽然目前有许多为此设计的小型玉米脱粒机与剥皮机,但是这些设备功能单一,脱粒机需要将玉米皮剥干净才能进行作业,而玉米剥皮机只能完成剥皮作业不能对玉米进行脱粒,因此即便在同时使用上述两个种设备,操作工程中使用人依旧需要进行较为繁琐的操作,需要将采收的玉米放入剥皮机内,然后将剥皮完成的玉米放入脱粒机内脱粒,使得工作效率较低。
目前兼具玉米剥皮与脱粒功能的设备,也具备较多的缺点。
如申请号为98220653.4公开的玉米剥皮脱粒机,虽然能够完成同时剥皮与脱粒工作,但是剥皮与脱粒时同时进行的,以至于造成玉米剥离皮与玉米粒混在一起,需要再次对玉米皮与粒分离,增加了额外的工作,使得玉米剥皮脱粒的效率并没有明显提高。
如专利申请号为201210211478.X公布的一种玉米剥皮脱粒两用机,虽然设备具备两种功能,但是结构复杂,且需要通过加装玉米脱粒机芯后才能将剥皮功能转化为脱粒功能,实际使用时操作复杂,且不能一次性完成剥皮与脱粒作业,并不能有效提高玉米剥皮脱粒的总体效率。
发明内容
本实用新型提供一种玉米剥皮脱粒机,旨在提供一种兼备剥皮与脱粒功能的玉米机,可一次性完成玉米剥皮与脱粒的作业,解决目前采收玉米操作过程繁琐,效率低的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供一种玉米剥皮脱粒机,包括机体、直辊、螺旋辊以及齿轮,所述直辊与螺旋辊平行安装在机体上,直辊与螺旋辊之间留有一定间隙,所述齿轮分别安装在直辊和螺旋辊同侧末端且互相啮合,所述直辊一端安装有带有螺旋纹路的橡胶套,所述直辊另一端上有轴向方向均匀布置的金属条,所述螺旋辊的一端安装有带有螺旋纹路的橡胶套,所述螺旋辊的另一端上有螺旋布置的金属条。
所述玉米剥皮脱粒机包括螺旋输送管,所述螺旋输送管安装在机体上位于螺旋辊的下方,所述输送管的一端安装有齿轮,所述齿轮与位于螺旋辊一端的齿轮啮合,所述螺旋输送管在位于螺旋辊下方一端开设有进皮口,所述螺旋输送管末端设置有出皮口,所述出皮口延伸出机体外部。
所述玉米剥皮脱粒机包括收集仓,所述收集仓安装于机体上,位于所述螺旋输送管的下方,所述收集仓上端面四边与机体四个侧壁连接在一起,所述收集仓下方开设有出料口。
所述玉米剥皮脱粒机包括皮带轮与电机,所述电机安装在机体下方,所述皮带轮安装在直辊末端,所述电机使用皮带通过皮带传动驱动皮带轮转动,进而驱动与皮带轮连接的直辊转动,通过安装在直辊和螺旋辊上互相啮合的齿轮驱动螺旋辊转动,又通过安装在螺旋辊与螺旋输送管上且互相啮合的齿轮驱动螺旋输送管工作。
所述玉米剥皮脱粒机上安装于直棍末端的齿轮齿数少于螺旋辊末端安装的齿轮的齿数,直棍上齿轮与螺旋辊上齿轮啮合后的传动比为1.2至1.5之间,转动时直棍的转速高于螺旋辊的转速,且所述直棍与螺旋辊在啮合齿轮作用下转动方向相反,即直棍与螺旋辊为差速对碾转动。
所述玉米剥皮脱粒机包括防护罩,所述防护罩安装在机体上,使得所述齿轮全部位于防护罩的内部空里。
所述玉米剥皮脱粒机包括玉米芯出口和排芯槽,所述出口开设在机体位于一侧,所述排芯槽安装在所述玉米芯出口处机体上。
所述玉米剥皮脱粒机包括进料斗,所述机体上方开设有进料口位于直辊与螺旋辊包裹橡胶套一端的上方,所述进料斗安装机体上位于在进料口上侧。
所述直辊与螺旋辊为辊与轴一体式或者为辊与轴独立的形式。
本实用新型的有益效果在于,所述玉米剥皮脱粒机包括机体、直辊、螺旋辊、齿轮,所述直辊与螺旋辊平行安装在机体上,直辊与圆滚之间留有一定间隙,所述齿轮分别安装在直辊和螺旋辊同侧末端且互相啮合,所述直辊一端安装有螺旋纹路的橡胶套,所述直辊另一端上有均匀布置的金属条,所述螺旋辊的一端安装有螺旋纹路的橡胶套,所述螺旋辊的另一端上有螺旋布置的金属条,通过直辊与螺旋辊的对碾转动,在直辊与螺旋辊橡胶套的摩擦下将玉米皮去除掉,所述橡胶套上带有螺旋纹路,在其作用下去皮的玉米移动至直辊与螺旋辊带金属条的一端,在直辊上长条状金属条与螺旋辊上螺旋式的金属条的对碾作用下,将玉米脱粒,脱粒后的玉米芯在螺旋辊上的螺旋式金属条的作用下排出机体,本实用新型提供的一种剥皮脱粒机能够一次性完成玉米的剥皮与脱粒工作,减少操作人的工作量,提高玉米采收时剥皮脱粒的工作效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施方式或现有技术中的技术方案以及本实用新型的有益效果,下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1为本实用新型提供的一种玉米剥皮脱粒机的主剖视图。
图2为本实用新型提供的一种玉米剥皮脱粒机的左视图。
图3位本实用新型提供的一种玉米剥皮脱粒机的俯视剖视图。
图4位本实用新型提供的一种玉米剥皮脱粒机的右视图。
附图标号:
Figure DEST_PATH_GDA0002495043840000041
Figure DEST_PATH_GDA0002495043840000051
(说明:所述附图中的剖视线、标号与剖视图为对应关系,按制图标准轴、肋板等在剖视图中不需要剖视处理的部件以及剖视图中不是重点表达内容的部件在部分剖视图中未做剖视处理,具体为电机22、进料斗25、螺旋输送管1内部螺旋杆2、直辊20、螺旋辊21、皮带24等;附图中圆角等细节未表示;为了方便排版,附图中各个视图的实际缩放比例已发生变化,各图中长宽高等尺寸对应可能发生变化。)
具体实施方式
应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
下面将结合附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
需要说明,本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
如附图所示,本实用新型提供的一种玉米剥皮脱粒机包括机体12、直辊20、螺旋辊21、齿轮,所述直辊20与螺旋辊21平行安装在机体12上,直辊20与圆滚之间留有一定间隙,所述齿轮分别安装在直辊20和螺旋辊21同侧末端且互相啮合,所述直辊20一端安装有螺旋纹路的橡胶套,所述直辊20另一端上有轴向方向均匀布置的金属条,所述螺旋辊21的一端安装有螺旋纹路的橡胶套,所述螺旋辊21的另一端上有螺旋布置的金属条。
具体的,所述机体12上侧为内部中空的铸造部件,下部为角铁支架,所述机体上开设有轴承座,机体12内部空腔可以安装直辊20、螺旋辊21以及螺旋输送管,机体12上还设置有玉米棒进入内部的进料口与玉米芯杆排出的出料口 23,所述机体12内部腔体的下部无侧壁为通腔,可安装设备的其他部件。
具体的直辊20与螺旋辊21的安装方式为,直辊20与螺旋辊21两端安装上轴承7,轴承7安装在机体12上开设的轴承座孔上,通过轴承套19限制轴承 7位置,通过安装在机体12两端轴承座外侧的轴承盖4限制所述直辊20、螺旋辊21与轴承7的运动,所述轴承盖4是通过螺栓5固定安装于机体12上。
进一步的,所述玉米脱粒机包括螺旋输送管1,所述螺旋输送管1安装在机体12上位于螺旋辊21的下方,所述螺旋辊21的一端安装有齿轮,所述齿轮与位于螺旋辊21一端的齿轮啮合,所述螺旋输送管1在位于螺旋辊21下方一端开设有进皮口,所述螺旋输送管1的出皮口9在所述输送管另一侧末端,延伸出机体12外部。
进一步的,所述玉米脱粒机包括皮带轮与电机,所述电机安装在机体下方,所述皮带轮安装在直辊末端,所述电机使用皮带通过皮带传动驱动皮带轮转动,进而驱动与皮带轮连接的直辊转动,通过安装在直辊和螺旋上互相啮合的齿轮驱动螺旋辊转动,又通过安装在螺旋辊与螺旋输送管上且互相啮合的齿轮驱动螺旋输送管工作。
进一步的,所述玉米脱粒机上安装于直棍末端的齿轮齿数少于螺旋辊末端安装的齿轮的齿数,直棍上齿轮与螺旋辊上齿轮啮合后的传动比为1.2至1.5之间,转动时直棍的转速高于螺旋辊的转速,且所述直棍与螺旋辊在啮合齿轮作用下转动方向相反,即直棍与螺旋辊为差速对碾转动。
具体的,安装于螺旋辊21上的齿轮为螺旋辊齿轮14,安装于直辊20上的齿轮为直辊齿轮15,安装于螺旋输送管1上的齿轮为输送管齿轮3,所述直辊齿轮15与通过锁紧螺母17与垫片18安装的皮带轮均位于在直辊20上,所述直辊齿轮15为主动齿轮,通过齿轮的啮合进而驱动螺旋辊21与螺旋输送管动作,所述直辊齿轮15齿数小于螺旋辊齿轮14,直辊20与螺旋辊21对碾转动时两者的转动存在差速。
剥皮时,玉米棒在带螺旋纹路的橡胶套作用下沿转棍轴向运动,以及自身翻转运动,玉米棒的苞皮在转棍的高速转动、橡胶套摩擦作用以及自身转动下完成脱皮。
所述输送管齿轮3与螺旋辊齿轮14啮合被其驱动,螺旋输送管1内部的螺旋杆2转动,从直辊20与螺旋辊21橡胶端剥落的玉米皮掉落入螺旋输送管1 的入皮口6后,玉米皮被螺旋杆2输送至螺旋输送管1的出皮口9处,玉米皮从出皮口9排出后经过排皮槽10排出去机体12外部。
直辊20与螺旋辊21一端安装有螺旋纹路的橡胶套,在带有螺旋纹路的橡胶套的作用下,剥皮后的玉米沿直辊20和螺旋辊21轴向方向运动至直辊20与螺旋辊21带有金属条的一侧。
直辊20上设置的金属条为轴向均匀布置的长条状金属,螺旋辊21上设置的金属条为螺旋状金属条,所述金属条可采用焊接方式焊接在转棍上。
玉米在直辊20与螺旋辊21的转动作用下,直辊20上的金属条不断对玉米进行刮擦、撞击,从而使玉米完成脱粒,由于直棍与螺旋辊之间存在转速差,在螺旋辊与直棍的差速对碾作用下,提升玉米的脱粒效果,同时螺旋辊21还起驱动玉米棒继续轴向运动的作用。
进一步的,所述玉米脱粒机包括防护罩13,所述防护罩13安装在机体12 上使得所述齿轮全部位于防护罩13的内部空里。
具体的,防护罩13的目的在于提高设备安全性,放置操作人误触齿轮导致伤害,同时防护罩13有利于改善齿轮的工作环境,尤其是在玉米剥皮脱粒时存在较多灰尘的环境中,从而提高齿轮的使用寿命和设备使用的稳定性。
优选的,所述机体12还可以增加皮带24防护罩13,将皮带24与皮带轮 16包罩在内,进一步提高设备的使用安全性。
进一步的,所述玉米剥皮脱粒机包括收集仓11,所述收集仓11上端面四边与机体12内部腔体四个侧壁贴合安装,所述收集仓11安装于机体12上,位于所述螺旋输送管1的下方,所述收集仓11下方开设有出料口23。
具体的,收集仓11为薄壁钣金结构,位于机体12下方位置,螺旋输送管1 入皮口6侧边,收集仓11的作用在于将直辊20与转棍脱粒后的玉米粒收集并通过排料口排出,防止作业时玉米粒飞溅与玉米粒收集的作用。
进一步的,所述玉米剥皮脱粒机包括玉米芯出口26、排芯槽,所述出口开设在机体12位于直辊20与螺旋辊21一侧,所述排芯槽安装在所述出口处。
具体的,脱粒完成后的玉米在螺旋辊21的作用下,会持续进行轴向方向运动,直至从玉米芯出口26排出,后经过拍芯槽8排出机体12外部。
进一步的,所述玉米剥皮脱粒机包括进料斗25,所述机体12上方开设有进料口位于直辊20与螺旋辊21包裹橡胶端的上方,所述进料斗25安装机体12 上位于在进料口上侧。
进一步的,所述玉米剥皮脱粒机的直辊20与螺旋辊21可为辊与轴一体式,也可以为辊与轴独立的形式,即所述带螺旋的橡胶套可拆卸地安装于转棍上的预先生产好的橡胶套。
所述转棍上可拆卸安装带带金属条的套筒,安装橡胶套与带金属条的套筒的转棍再安装于轴上,方便设备核心部件的维修与更换。
本实用新型具体操作过程为,操作人员将设备启动,将玉米棒放入进料斗 25,玉米棒从进料斗25通过进料口进入机体12内部,玉米棒在转棍带有橡胶套一侧实现脱皮,脱皮后的玉米棒在转棍带有金属条的一端实现脱粒,玉米粒掉入收集仓11内经出料口23排出,玉米棒脱出的皮经过螺旋输送管1输送后从排皮槽10排出,玉米芯从机体12玉米芯出口26排出后排芯槽排出。
所述玉米剥皮脱粒机的排皮槽10与排芯槽位于机体12同一侧,方便玉米皮与玉米芯杆的收集,也可以通过改变排皮槽10与排芯槽布置的方位,或者使用可动排皮槽10与排芯槽,可以使排出的玉米芯杆与玉米皮位于机体12不同方位,在需要皮芯分类的情况下提供方便。
综合上述,本实用新型提供了一种一次性完成玉米的剥皮与脱粒工作的设备,减少同时使用剥皮机与脱粒机时的中间操作环节,提高玉米脱粒完成的效率,本实用新型提供的一种玉米剥皮脱粒机结构简单使用方便,能够提高玉米最终完成脱粒的效率。
以上仅为本实用新型的优选实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (9)

1.一种玉米剥皮脱粒机,其特征在于,所述玉米剥皮脱粒机包括机体、直辊、螺旋辊以及齿轮,所述直辊与螺旋辊平行安装在机体上,直辊与螺旋辊之间留有一定间隙,所述齿轮分别安装在直辊和螺旋辊同侧末端且互相啮合,所述直辊一端安装有带有螺旋纹路的橡胶套,所述直辊另一端上有轴向方向均匀布置的金属条,所述螺旋辊的一端安装有带有螺旋纹路的橡胶套,所述螺旋辊的另一端上有螺旋布置的金属条。
2.根据权利要求1所述的一种玉米剥皮脱粒机,其特征在于,所述玉米剥皮脱粒机包括螺旋输送管,所述螺旋输送管安装在机体上位于螺旋辊的下方,所述输送管的一端安装有齿轮,所述齿轮与位于螺旋辊一端的齿轮啮合,所述螺旋输送管在位于螺旋辊下方一端开设有进皮口,所述螺旋输送管末端设置有出皮口,所述出皮口延伸出机体外部。
3.根据权利要求2所述的一种玉米剥皮脱粒机,其特征在于,所述玉米剥皮脱粒机包括收集仓,所述收集仓安装于机体上,位于所述螺旋输送管的下方,所述收集仓上端面四边与机体四个侧壁连接在一起,所述收集仓下方开设有出料口。
4.根据权利要求1所述的一种玉米剥皮脱粒机,其特征在于,所述玉米剥皮脱粒机包括皮带轮与电机,所述电机安装在机体下方,所述皮带轮安装在直辊末端,所述电机使用皮带通过皮带传动驱动皮带轮转动,进而驱动与皮带轮连接的直辊转动,通过安装在直辊和螺旋辊上互相啮合的齿轮驱动螺旋辊转动,又通过安装在螺旋辊与螺旋输送管上且互相啮合的齿轮驱动螺旋输送管工作。
5.根据权利要求4所述的一种玉米剥皮脱粒机,其特征在于,所述玉米剥皮脱粒机上安装于直棍末端的齿轮齿数少于螺旋辊末端安装的齿轮的齿数,直棍上齿轮与螺旋辊上齿轮啮合后的传动比为1.2至1.5之间,转动时直棍的转速高于螺旋辊的转速,且所述直棍与螺旋辊在啮合齿轮作用下转动方向相反,即直棍与螺旋辊为差速对碾转动。
6.根据权利要求4所述的一种玉米剥皮脱粒机,其特征在于,所述玉米剥皮脱粒机包括防护罩,所述防护罩安装在机体上,使得所述齿轮全部位于防护罩的内部空里。
7.根据权利要求1所述的一种玉米剥皮脱粒机,其特征在于,所述玉米剥皮脱粒机包括玉米芯出口和排芯槽,所述出口开设在机体位于一侧,所述排芯槽安装在所述玉米芯出口处机体上。
8.根据权利要求1所述的一种玉米剥皮脱粒机,其特征在于,所述玉米剥皮脱粒机包括进料斗,所述机体上方开设有进料口位于直辊与螺旋辊包裹橡胶套一端的上方,所述进料斗安装机体上位于在进料口上侧。
9.根据权利要求1至8任一一项所述的一种玉米剥皮脱粒机,其特征在于,所述直辊与螺旋辊为辊与轴一体式或者为辊与轴独立的形式。
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