CN114223405B - 一种多功能玉米脱粒装置 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种多功能玉米脱粒装置，至少包括：机架、工作轴、传动轴和驱动机构，机架固定连接有外罩，外罩分别设有玉米入口和玉米芯出口。工作轴包括去皮轴和脱粒轴，去皮轴与脱粒轴固定连接且同轴。去皮轴表面设有若干去皮凸起，脱粒轴表面设有若干脱粒凸起。玉米入口位于靠近去皮轴一侧，玉米芯出口位于靠近脱粒轴一侧。传动轴平行于工作轴，且传动轴与工作轴之间设有可供玉米皮及玉米粒落下的间隙。传动轴外表面设有导向螺纹。驱动机构分别驱动工作轴以及传动轴对向旋转。本方案能够通过一个连续的步骤同时实现去皮、脱粒以及传输，有效提升了工作效率。

Description

一种多功能玉米脱粒装置
技术领域
本发明涉及玉米加工设备领域，具体涉及一种多功能玉米脱粒装置。
背景技术
玉米加工工艺中，通常包括去皮与脱粒两个步骤，然后将玉米芯输出。现有的设备往往仅能实现去皮与脱粒的其中一个功能，即使在一个设备中集成了上述两个功能，也需要设置额外的传输机构，将去皮的玉米输送到脱离机构处，从而导致加工效率较低，而且由于设有额外的传输机构，导致生产成本较高。
发明内容
本发明要解决的技术问题是：现有的玉米加工设备中，去皮与脱粒往往由两个机构实现，因此加工效率较低，同时由于设置有额外的传输机构会导致生产成本提高。
为了解决上述技术问题，本发明提供的技术方案如下：
本发明提供了一种多功能玉米脱粒装置，至少包括：
机架，所述机架固定连接有外罩，所述外罩分别设有玉米入口和玉米芯出口；
工作轴，所述工作轴包括去皮轴和脱粒轴，所述去皮轴与所述脱粒轴固定连接且同轴；所述去皮轴表面设有若干去皮凸起，所述脱粒轴表面设有若干脱粒凸起；所述玉米入口位于靠近所述去皮轴一侧，所述玉米芯出口位于靠近所述脱粒轴一侧；若干所述去皮凸起沿所述去皮轴的周向以及轴向间隔排布，所述去皮凸起包括凸出部、正向斜面以及背向斜面，所述正向斜面朝向玉米进入的一侧，所述背向斜面朝向玉米芯输出的一侧，所述正向斜面和所述背向斜面分别位于所述凸出部沿所述去皮轴的轴向方向的两侧，且所述凸出部相对所述正向斜面和所述背向斜面向上凸出；所述正向斜面的倾斜角度小于所述背向斜面的倾斜角度，且所述正向斜面的底端低于所述背向斜面的底端；
传动轴，所述传动轴平行于所述工作轴，且所述传动轴与所述工作轴之间设有可供玉米皮及玉米粒落下的间隙；所述传动轴外表面设有导向螺纹；
驱动机构，所述驱动机构分别驱动所述工作轴以及所述传动轴对向旋转。
优选的，所述脱粒轴外表面设有副导向螺纹。
优选的，所述脱粒轴的下方设有筛板，所述筛板连接有驱动所述筛板振动的振动机构。
进一步的，所述振动机构包括：振动板，所述筛板固定设于所述振动板上，所述振动板设有振动板连接部，所述振动板连接部表面设有连接轴；驱动轮，所述驱动轮与所述脱粒轴固定连接；所述驱动轮表面偏离轴心的位置设有偏心轴；传动杆，所述传动杆分别与所述连接轴和所述偏心轴连接；所述振动板与所述机架之间留有可供所述振动板活动的间隙。
进一步的，所述振动板还设有掉落孔，所述掉落孔位于所述去皮轴的下方。
进一步的，所述外罩内部设有吹气装置，所述机架上设有玉米皮吹出口，所述吹气装置朝向掉落孔的下方且所述吹气装置朝向所述玉米皮吹出口。
优选的，所述机架上设有若干支撑部，所述支撑部设于所述振动板的下方且支撑部的上表面与所述振动板接触，所述支撑部上表面设有软性的垫层。
优选的，所述筛板的下方设有玉米粒收集槽，所述玉米粒收集槽与所述机架固定连接。
优选的，所述驱动机构包括主动轮、第一从动轮和第二从动轮，所述主动轮连接有驱动所述主动轮旋转的旋转驱动机构，所述第一从动轮、第二从动轮以及所述主动轮之间连接有皮带；所述第一从动轮固定连接所述传动轴，所述第二从动轮固定连接所述工作轴。
优选的，所述机架设有导向挡板和出口导向板，所述导向挡板设于所述玉米入口处，所述出口导向板设于所述玉米芯出口的下方。
上述方案的优点在于：
1.传动轴表面的螺纹在传动轴旋转时能够带动玉米从去皮轴一侧向脱粒轴一侧运动，同时传动轴还能够起到辅助压住玉米的效果，从而便于去皮轴和脱粒轴进行工作，使得去皮、脱粒以及运输是在一个连续的工作步骤中完成的，能够同时实现多种功能，工作效率能够有效得到提高；
2.本方案所提供的去皮凸起的结构，一方面由于正向斜面倾斜角度较小，因此对玉米轴向运动的限制较小，避免对玉米的正常运输产生干扰；另一方面沿周向间隔设置，在周向上相邻去皮凸起之间具有空隙，在周向方向呈现出类似于锯齿形状的结构，能够增大与玉米皮之间的摩擦，从而成功将玉米皮剥下。同时，去皮凸起在轴向方向同样间隔排布，从而便于斜度较大的背向斜面挡住玉米，防止玉米反向运动；
3.结构紧凑，便于生产。
附图说明
图1所示为多功能玉米脱粒装置的一种优选实施例的外形示意图；
图2所示为实施例的内部组件示意图；
图3所示为工作轴与筛板的连接方式的示意图；
图4所示为工作轴与传动轴的结构示意图；
图5所示为图4中的A部分的局部示意图；
图6所示为去皮凸起的截面形状示意图；
图7所示为图4中的B部分的局部示意图；
附图标记说明：1-工作轴，10-机架，11-去皮轴，111-去皮凸起，112-正向斜面，113-凸出部，114-背向斜面，115-背侧面，12-脱粒轴，121-脱粒凸起，122-副导向螺纹，130-连接部，131-驱动轮，132-传动杆，2-传动轴，21-导向螺纹，30-主动轮，31-第一从动轮，32-第二从动轮，4-振动板，40-支撑部，41-掉落孔，42-筛板，421-振动板连接部，5-玉米粒收集槽，6-外罩，60-玉米皮吹出口，601-玉米芯出口，61-玉米入口，62-导向挡板，63-出口导向板。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，一体地连接，也可以是可拆卸连接；可以是两个元件内部的连通；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
一种多功能玉米脱粒装置的优选实施例如图1所示，实施例包括了机架10以及内部的工作组件，机架10连接有外罩6，外罩6分别设置有玉米入口61和玉米芯出口601，玉米可从玉米入口61处进入，经过内部工作组件加工后，剩余的玉米芯从玉米芯出口601输出。在所述玉米芯出口601的下方设置有出口导向板63，用于引导掉出的玉米芯有序滚落；所述玉米入口61设置有导向挡板62，在倒入玉米时导向挡板62起到引导玉米有序落入外罩6内的功能。
内部的工作组件如图2所示，包括用于实现去皮脱粒功能的工作轴1和起到传输及辅助压住玉米功能的传动轴2，以及用于进行玉米粒筛选的筛板42，同时实现去皮、脱粒以及玉米粒筛选过滤的功能。筛板42的下方设有玉米粒收集槽5，实现对由筛板42掉出的玉米粒的收集。
其中所述工作轴1和传动轴2的具体结构可参考图4，工作轴1包括去皮轴11和脱粒轴12，去皮轴11与脱粒轴12固定连接，且二者同轴。传动轴2与工作轴1相互平行且相互靠近，且传动轴2与工作轴1之间具有间隙，玉米皮及玉米粒可从该间隙掉落。传动轴2上设置有导向螺纹21。工作时，传动轴2与工作轴1相向滚动，传动轴2一方面能够压住玉米，以便工作轴1进行去皮以及脱粒的工作，传动轴2另一方面通过表面导向螺纹21的作用，驱动玉米沿工作轴1轴向运动，实现驱动玉米从去皮轴11向脱粒轴12运动的功能。而且，去皮脱粒与传输是一个整体的连续的过程，有效增加了工作效率。
所述去皮轴11的具体结构如图5和图6所示，所述去皮轴11的表面设置有若干去皮凸起111，去皮凸起111在所述去皮轴11的周向以及轴向方向均间隔排布，相邻两个去皮凸起111之间留有间隙。设置间隙的目的在于，在周向方向，去皮凸起111设置间隙后呈现出凹凸不平的锯齿状，有利于增加对玉米皮的摩擦，便于剥下玉米皮；而在轴向方向上，设置有间隙同样有助于提升摩擦力的功能。考虑到在轴向方向上对玉米的的正常输送方向不可具有太大的阻力，因此，如图6所示，所述去皮凸起包括凸出部113、正向斜面112以及背向斜面114，正向斜面112和背向斜面114分别位于凸出部113沿轴向方向的前后两侧，所述正向斜面112朝向玉米进入的一侧，所述背向斜面114朝向玉米芯输出的一侧，且正向斜面112的斜度小于背向斜面114的斜度，同时所述正向斜面112的最低位置高度低于了背向斜面114的最低位置高度。这种设计中，凸出部113起到压住玉米皮实现剥皮的功能，玉米在正常传输过程中，玉米是与正向斜面112接触的，由于正向斜面112倾斜度较小，因此相应地阻力较小；而一旦玉米具有反向运动的趋势，此时与玉米接触的是斜度更大的背侧斜面114，有效增加了阻力。而且，由于背向斜面114的底端高于正向斜面112底端，沿工作轴1径向的背侧面115也会为玉米提供一个更大的阻力，进一步防止玉米反向运动。
所述脱粒轴12的具体结构如图7所示，脱粒轴12表面设有若干脱粒凸起121，脱粒凸起121在脱粒轴12旋转的过程中能够将玉米粒从玉米芯上挖下，实现脱粒功能。进一步的，所述脱粒轴12上设置有副导向螺纹122，副导向螺纹122和导向螺纹21共同作用，驱动玉米沿轴向运动，同时防止玉米反向运动。
所述工作轴1和导向轴2由驱动机构驱动旋转，优选的，驱动机构包括主动轮30、第一从动轮31和第二从动轮32，所述主动轮30连接有旋转驱动机构，所述主动轮30与所述第一从动轮31和第二从动轮32之间连接有皮带(图中未示出)，实现传动。所述第一从动轮31固定连接所述传动轴2，所述第二从动轮32连接所述工作轴1。
为了便于筛板42能够更有效地进行工作，筛板42连接有振动机构，振动机构可驱动所述筛板42沿水平或竖直方向往复运动，从而让筛板42能够抖动，提升筛选效果及效率。在本实施例中，如图3所示，所述振动机构包括振动板4，所述筛板42固定设置于振动板4上。所述振动板4设置有连接部421，所述连接部421的表面设有连接轴。所述工作轴1固定连接有驱动轮131，所述驱动轮131与所述工作轴1同步旋转。驱动轮131的表面上偏离轴心的位置处设置有偏心轴，偏心轴与连接轴之间连接有传动杆132。当工作轴1旋转时，驱动轮131随之旋转，通过偏心轴与连杆132的传动，最终实现驱动振动板4运动的功能，从而在工作轴1进行脱粒去皮工作的同时筛板42也进行振动工作，筛板42与工作轴1可以同时启动并同时停止。所述工作轴1与所述驱动轮131之间设置有连接部130，连接部130与外罩6旋转活动连接，支撑工作轴1，避免筛板42振动时对工作轴1造成影响。应注意，所述振动板4与机架10之间应设置合理大小的间隙，避免振动板4与机架10之间产生相互干扰。
所述机架10设有若干支撑部40，支撑部40位于振动板4下方且与振动板4接触，为振动板4提供支撑。所述支撑部上表面设有软性的垫层，在振动板4上下运动并撞击支撑部40时为振动板4提供缓冲。
所述振动板4设有掉落孔41，掉落孔41位于所述去皮轴11的下方，便于玉米皮掉出。进一步的，在所述外罩6内还设置于吹气装置，同时在机架10上设置有玉米皮吹出口60，吹气装置同时朝向玉米皮吹出口60和所述掉落孔41的下侧，从掉落孔41掉下的玉米皮能够被吹气装置直接从玉米皮吹出口60吹出，避免玉米皮堆积在下方。
总之，以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种多功能玉米脱粒装置，其特征在于，至少包括：
机架(10)，所述机架固定连接有外罩(6)，所述外罩分别设有玉米入口(61)和玉米芯出口(601)；
工作轴(1)，所述工作轴包括去皮轴(11)和脱粒轴(12)，所述去皮轴与所述脱粒轴固定连接且同轴；所述去皮轴表面设有若干去皮凸起(111)，所述脱粒轴表面设有若干脱粒凸起(121)；所述玉米入口位于靠近所述去皮轴一侧，所述玉米芯出口位于靠近所述脱粒轴一侧；若干所述去皮凸起沿所述去皮轴的周向以及轴向间隔排布，所述去皮凸起包括凸出部(113)、正向斜面(112)以及背向斜面(114)，所述正向斜面朝向玉米进入的一侧，所述背向斜面朝向玉米芯输出的一侧，所述正向斜面和所述背向斜面分别位于所述凸出部沿所述去皮轴的轴向方向的两侧，且所述凸出部相对所述正向斜面和所述背向斜面向上凸出；所述正向斜面的倾斜角度小于所述背向斜面的倾斜角度，且所述正向斜面的底端低于所述背向斜面的底端；
传动轴(2)，所述传动轴平行于所述工作轴，且所述传动轴与所述工作轴之间设有可供玉米皮及玉米粒落下的间隙；所述传动轴外表面设有导向螺纹(21)；
驱动机构，所述驱动机构分别驱动所述工作轴以及所述传动轴对向旋转。
2.如权利要求1所述的多功能玉米脱粒装置，其特征在于，所述脱粒轴外表面设有副导向螺纹(122)。
3.如权利要求1所述的多功能玉米脱粒装置，其特征在于，所述脱粒轴的下方设有筛板(42)，所述筛板连接有驱动所述筛板振动的振动机构。
4.如权利要求3所述的多功能玉米脱粒装置，其特征在于，所述振动机构包括：
振动板(4)，所述筛板固定设于所述振动板上，所述振动板设有振动板连接部(421)，所述振动板连接部表面设有连接轴；
驱动轮(131)，所述驱动轮与所述脱粒轴固定连接；所述驱动轮表面偏离轴心的位置设有偏心轴；
传动杆(132)，所述传动杆分别与所述连接轴和所述偏心轴连接；
所述振动板与所述机架之间留有可供所述振动板活动的间隙。
5.如权利要求4所述的多功能玉米脱粒装置，其特征在于，所述振动板还设有掉落孔(41)，所述掉落孔位于所述去皮轴的下方。
6.如权利要求5所述的多功能玉米脱粒装置，其特征在于，所述外罩内部设有吹气装置，所述机架上设有玉米皮吹出口(60)，所述吹气装置朝向掉落孔的下方且所述吹气装置朝向所述玉米皮吹出口。
7.如权利要求4所述的多功能玉米脱粒装置，其特征在于，所述机架上设有若干支撑部(40)，所述支撑部设于所述振动板的下方且支撑部的上表面与所述振动板接触，所述支撑部上表面设有软性的垫层。
8.如权利要求3-7任意一项所述的多功能玉米脱粒装置，其特征在于，所述筛板的下方设有玉米粒收集槽(5)，所述玉米粒收集槽与所述机架固定连接。
9.如权利要求1-7任意一项所述的多功能玉米脱粒装置，其特征在于，所述驱动机构包括主动轮(30)、第一从动轮(31)和第二从动轮(32)，所述主动轮连接有驱动所述主动轮旋转的旋转驱动机构，所述第一从动轮、第二从动轮以及所述主动轮之间连接有皮带；所述第一从动轮固定连接所述传动轴，所述第二从动轮固定连接所述工作轴。
10.如权利要求1-7任意一项所述的多功能玉米脱粒装置，其特征在于，所述机架设有导向挡板(62)和出口导向板(63)，所述导向挡板设于所述玉米入口处，所述出口导向板设于所述玉米芯出口的下方。
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