CN216492115U - 一种具有提高生产效率的双滚玉米脱粒机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及玉米加工技术领域，具体为一种具有提高生产效率的双滚玉米脱粒机，包括外壳，外壳内部设有两个辊轴，辊轴通过连接杆与外壳转动连接，辊轴的外壁均设有第二板齿，外壳的前后两侧内壁且与辊轴相对应位置设有对称分布的第一板齿，外壳内部的中间位置设有筛分仓，筛分仓与辊轴之间设有集料斗，筛分仓采用镂空结构，筛分仓的后侧设有导料框，本实用新型通过设有两个相互平行的辊轴，而后通过第一电机和传送带以及连接杆的配合使用带动两个辊轴同步转动，从而利用第一板齿和第二板齿对玉米进行脱粒处理，此外，第一板齿和第二板齿的端部较圆滑，便于提高玉米脱粒效率的同时，有利于减小脱粒过程中对玉米芯和玉米粒造成的损坏。

Description

一种具有提高生产效率的双滚玉米脱粒机

技术领域

本实用新型涉及玉米加工技术领域，具体为一种具有提高生产效率的双滚玉米脱粒机。

背景技术

玉米是禾本科玉蜀黍属一年生草本植物，玉米在加工时需要利用玉米脱离机对玉米进行脱粒，现有技术中所使用的玉米脱粒机大多通过单辊对玉米进行脱粒，从而使得玉米脱粒的效率较低，降低了玉米加工和生产的效率，此外，现有技术中所使用的玉米脱粒机容易将玉米芯碾碎，从而使得脱粒处理后的玉米粒中夹带大量的玉米果穗和玉米碎芯，进而增加了后续加工步骤中的工作难度，鉴于此，我们提出一种具有提高生产效率的双滚玉米脱粒机。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种具有提高生产效率的双滚玉米脱粒机。

本实用新型的技术方案是：

一种具有提高生产效率的双滚玉米脱粒机，包括外壳，所述外壳内部且靠近顶部的位置设有两个前后相互平行的辊轴，所述辊轴通过连接杆与所述外壳转动连接，所述辊轴的外壁均设有第二板齿，所述外壳的前后两侧内壁且与所述辊轴相对应位置设有对称分布的第一板齿，所述外壳内部的中间位置设有筛分仓，所述筛分仓与所述辊轴之间设有集料斗，所述筛分仓采用镂空结构，所述筛分仓的后侧设有导料框，所述导料框远离所述筛分仓的一端穿过所述外壳的内壁至外部。

作为优选的技术方案，两个所述连接杆的左端穿过所述外壳的内壁并通过传送带连接。

作为优选的技术方案，所述外壳的左侧设有支撑板，所述支撑板的顶部安装有第一电机，其中一个所述连接杆的左端穿过所述传送带并与所述第一电机的输出轴同轴连接。

作为优选的技术方案，所述筛分仓的内部转动连接有转动轴，所述转动轴的外壁呈环状分布有多个隔板，所述隔板远离所述转动轴的一端与所述筛分仓的内壁相接触。

作为优选的技术方案，所述外壳的外壁安装有第二电机，所述转动轴的一端依次穿过所述筛分仓和所述外壳的内壁并与所述第二电机的输出轴同轴连接。

作为优选的技术方案，所述筛分仓的正下方设有呈倾斜状的筛分板，所述筛分板上的孔径小于所述筛分仓上镂孔的孔径。

作为优选的技术方案，所述筛分板的下方设有呈倾斜状的挡板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过在外壳内部设有两个相互平行的辊轴，而后通过第一电机和传送带以及连接杆的配合使用带动两个辊轴同步转动，从而利用第一板齿和第二板齿对玉米进行脱粒处理，此外，第一板齿和第二板齿的端部较圆滑，便于提高玉米脱粒效率的同时，有利于减小脱粒过程中对玉米芯和玉米粒造成的损坏。

2、本实用新型通过筛分仓和筛分板的配合使用，对玉米粒和玉米芯进行过滤后再进一步对玉米粒和混合在玉米粒之间的玉米果穗等小颗粒杂质进行滤除，从而减少了玉米粒之间玉米果穗等杂质的夹带。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图之一；

图2为本实用新型的整体结构示意图之二；

图3为本实用新型中外壳剖切后的整体结构示意图；

图4为本实用新型中外壳剖切后的部分结构示意图；

图5为本实用新型中筛分仓剖切后的部分结构示意图之一；

图6为本实用新型中筛分仓剖切后的部分结构示意图之二；

图7为本实用新型的部分结构示意图。

图中各个标号的意义为：

外壳1；支撑板11；第一电机111；第二电机12；筛分板13；挡板14；第一板齿15；

辊轴2；第二板齿21；连接杆22；传送带221；

集料斗3；

筛分仓4；转动轴41；隔板411；导料框42。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-7，本实用新型提供一种技术方案：

一种具有提高生产效率的双滚玉米脱粒机，包括外壳1，外壳1内部且靠近顶部的位置设有两个前后相互平行的辊轴2，辊轴2通过连接杆22与外壳1转动连接，辊轴2的外壁均设有第二板齿21，外壳1的前后两侧内壁且与辊轴2相对应位置设有对称分布的第一板齿15，外壳1内部的中间位置设有筛分仓4，筛分仓4与辊轴2之间设有集料斗3，筛分仓4采用镂空结构，筛分仓4的后侧设有导料框42，导料框42远离筛分仓4的一端穿过外壳1的内壁至外部，导料框42呈倾斜状，且导料框42的高度从靠近筛分仓4一侧至远离筛分仓4一侧逐渐减小。

需要补充的是，外壳1的顶部设有进料口，且进料口的顶部铰接有盖板，以便将待脱粒的玉米通过进料口投入外壳1内部，外壳1的前后两侧且分别与筛分板13和挡板14上方相对应位置开设有矩形通槽，以便筛分板13和挡板14上的物料可通过与其相对应的矩形通槽排出至外壳1外部。

除此之外，第一板齿15远离外壳1的一端与第二板齿21远离辊轴2的一端之间留有空隙，具体使用时，玉米卡在第一板齿15与第二板齿21之间的空隙中，而后通过第一板齿15与第二板齿21对玉米进行脱粒，脱粒后的玉米芯可通过第一板齿15与第二板齿21之间的空隙掉落至辊轴2的下方。

作为本实施例的优选，两个连接杆22的左端穿过外壳1的内壁并通过传送带221连接，外壳1的左侧设有支撑板11，支撑板11的顶部安装有第一电机111，其中一个连接杆22的左端穿过传送带221并与第一电机111的输出轴同轴连接。

作为本实施例的优选，筛分仓4的内部转动连接有转动轴41，转动轴41的外壁呈环状分布有多个隔板411，隔板411远离转动轴41的一端与筛分仓4的内壁相接触，隔板411也采用镂空结构，通过隔板411和转动轴41的配合使用，对集料斗3内部的玉米芯和玉米粒进行分批次输送，从而使得玉米芯通过隔板411和筛分仓4上的镂空排出至筛分仓4的外部，进而实现对玉米粒等较小颗粒杂质的滤除。

值得说明的是，集料斗3的内径从上至下逐渐减小，集料斗3的顶部外壁与外壳1的内壁紧密贴合，集料斗3的下端穿过筛分仓4的顶部外壁并与筛分仓4内部相通，以便集料斗3对脱粒后的玉米芯和玉米粒进行收集，而后再进入筛分仓4内部。

作为本实施例的优选，外壳1的外壁安装有第二电机12，转动轴41的一端依次穿过筛分仓4和外壳1的内壁并与第二电机12的输出轴同轴连接，外壳1的外壁且位于第二电机12的下方设有承重板，通过增设承重板对第二电机12进行支撑，以便增加第二电机12与外壳1之间的稳固性。

作为本实施例的优选，筛分仓4的正下方设有呈倾斜状的筛分板13，筛分板13上的孔径小于筛分仓4上镂孔的孔径，以便对混合在玉米粒之间的较小颗粒的玉米果穗和玉米碎芯进行滤除，从而减少玉米碎芯和玉米果穗的夹带。

作为本实施例的优选，筛分板13的下方设有呈倾斜状的挡板14，挡板14与筛分板13的倾斜方向相反，具体地，筛分板13的高度从后至前逐渐减小，挡板14的高度从前至后逐渐减小，以便挡板14对筛分板13筛分滤除后的细小玉米果穗和玉米碎芯进行承载和导向，以便将玉米果穗和玉米碎芯从外壳1内部排出。

本实用新型的具有提高生产效率的双滚玉米脱粒机在使用时，将待脱粒的玉米通过进料口投入外壳1内部，而后通过第一电机111的输出轴和传送带221的配合使用，带动两个连接杆22进行同步转动，连接杆22转动的同时带动辊轴2进行转动，从而使得第二板齿21随之转动，而后使得第二板齿21对限制在第二板齿21和第一板齿15之间的玉米进行拨动，玉米在拨动的同时受到第二板齿21和第一板齿15的刮动，进而实现脱粒，而后玉米粒和玉米芯通过集料斗3进入筛分仓4内部的两个隔板411之间，然后再通过第二电机12的输出轴带动转动轴41进行转动，从而使得隔板411随之摆动并带动玉米粒和玉米芯进行位移，而后使得玉米粒通过筛分仓4上的镂孔排出至筛分板13的上方，而后经过筛分板13的筛分后，玉米果穗和玉米碎芯掉落至挡板14上，此时，玉米粒则沿着筛分板13滑落至外壳1的外部，玉米粒等颗粒滤除后，筛分仓4内部所承载的玉米芯随着隔板411的摆动移动至与导料框42相对应位置，而后玉米芯从挡板14上滚落至导料框42内部并排出至导料框42的外部。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种具有提高生产效率的双滚玉米脱粒机，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)内部且靠近顶部的位置设有两个前后相互平行的辊轴(2)，所述辊轴(2)通过连接杆(22)与所述外壳(1)转动连接，所述辊轴(2)的外壁均设有第二板齿(21)，所述外壳(1)的前后两侧内壁且与所述辊轴(2)相对应位置设有对称分布的第一板齿(15)，所述外壳(1)内部的中间位置设有筛分仓(4)，所述筛分仓(4)与所述辊轴(2)之间设有集料斗(3)，所述筛分仓(4)采用镂空结构，所述筛分仓(4)的后侧设有导料框(42)，所述导料框(42)远离所述筛分仓(4)的一端穿过所述外壳(1)的内壁至外部。

2.如权利要求1所述的具有提高生产效率的双滚玉米脱粒机，其特征在于：两个所述连接杆(22)的左端穿过所述外壳(1)的内壁并通过传送带(221)连接。

3.如权利要求2所述的具有提高生产效率的双滚玉米脱粒机，其特征在于：所述外壳(1)的左侧设有支撑板(11)，所述支撑板(11)的顶部安装有第一电机(111)，其中一个所述连接杆(22)的左端穿过所述传送带(221)并与所述第一电机(111)的输出轴同轴连接。

4.如权利要求1所述的具有提高生产效率的双滚玉米脱粒机，其特征在于：所述筛分仓(4)的内部转动连接有转动轴(41)，所述转动轴(41)的外壁呈环状分布有多个隔板(411)，所述隔板(411)远离所述转动轴(41)的一端与所述筛分仓(4)的内壁相接触。

5.如权利要求4所述的具有提高生产效率的双滚玉米脱粒机，其特征在于：所述外壳(1)的外壁安装有第二电机(12)，所述转动轴(41)的一端依次穿过所述筛分仓(4)和所述外壳(1)的内壁并与所述第二电机(12)的输出轴同轴连接。

6.如权利要求1所述的具有提高生产效率的双滚玉米脱粒机，其特征在于：所述筛分仓(4)的正下方设有呈倾斜状的筛分板(13)，所述筛分板(13)上的孔径小于所述筛分仓(4)上镂孔的孔径。

7.如权利要求6所述的具有提高生产效率的双滚玉米脱粒机，其特征在于：所述筛分板(13)的下方设有呈倾斜状的挡板(14)。

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