CN210674514U - 一种管道初效除尘器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及除尘领域，尤其涉及一种管道初效除尘器，包括：一筒体，筒体设置于管道的废气出口处；一涡轮叶片组件，涡轮叶片组件设置于筒体的第一端口；出尘管，出尘管设置于筒体的第二端口，出风管，出风管设置于筒体的第三端口。有益效果在于：设置涡轮叶片组件，在风机的抽排作用下，气流通过涡轮叶片时被强制改变方向，在筒体内高速旋转，产生强大的离心力，废气中的粉尘、油污以及液滴等均可分层分离然后由出尘口排出，由于气流旋转是由涡轮叶片引起的，流量变化对于除尘效率、压力损失影响均不大，性能稳定，而且本除尘器阻力较低，可有效节能降耗，具有实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及除尘领域，尤其涉及一种管道初效除尘器。
背景技术
管道的作用是输送气罩及排气口收集的粉尘至过滤设备，如果管道风速低，粉尘会沉积在管道里造成管道积粉，管道积粉会造成管道阻力增大，管道阻力增大会造成除尘效果差，多浪费不是；再者管道粉尘积累的多了如果管道安装不牢固，会造成管道坠落坍塌，后果很严重。
现有旋风除尘器大部分采用立式安装，气流沿切线进入引起旋转，产生离心力从而分流除尘，流量变化会大幅影响气流旋转状况，导致除尘效率、压力损失不稳定，现有技术存在的问题：
1、从技术上：现有技术现状为旋风除尘器大部分采用立式安装、切线进入式；
2、从使用效果上：气体流量变化时对除尘器的除尘效率有很大影响，除尘效率随入口流速的平方根而变化，并且流速超过临界值时产生紊流进一步降低除尘效率；
3、从能源消耗上：理论上除尘器压力损失与气体流量的平方成正比，压力损失引起能源消耗。
发明内容
针对现有技术中出现的不足，本实用新型提供一种管道初效除尘器，具体技术方案以下：
所述管道初效除尘器包括：
一筒体，所述筒体设置于管道的废气出口处；
一涡轮叶片组件，所述涡轮叶片组件设置于所述筒体的第一端口；
一出尘管，所述出尘管设置于所述筒体的第二端口，
一出风管，所述出风管设置于所述筒体的第三端口。
优选的，所述筒体沿水平方向放置；所述出尘管的出口方向垂直于所述筒体的出口方向；所述出风管的出口方向与所述筒体的出口方向一致。
优选的，所述出风管与所述筒体的第二端口通过一密封装置连接；所述出尘管与所述筒体的第三端口通过所述密封装置连接。
优选的，所述筒体分别与所述出尘管、所述出风管一体成型。
优选的，所述涡轮叶片组件包括：
一回转轴，所述回转轴设置于所述蜗轮叶片组件的中心；
复数个涡轮叶片，复数个所述涡轮叶片设置于所述回转轴的周向。
优选的，所述涡轮叶片至少设置为3片。
优选的，所述密封装置为密封条或密封胶。
优选的，所述出尘管的尺寸和所述第二端口的尺寸相匹配；所述出风管的尺寸和所述第三端口的尺寸相匹配。
优选的，所述筒体的材质为不锈钢材质。
本技术方案的有益效果在于：设置涡轮叶片组件，在风机的抽排作用下，气流通过涡轮叶片时被强制改变方向，在筒内高速旋转，产生强大的离心力，废气中的粉尘、油污以及液滴等均可分层分离然后由出尘口排出，由于气流旋转是由涡轮叶片引起的，流量变化对于除尘效率、压力损失影响均不大，性能稳定，而且本除尘器阻力较低，可有效节能降耗，具有实用性。
附图说明
图1为本实用新型一种管道初效除尘器的实施例的结构图；
图2为本实用新型一种管道初效除尘器的实施例的截面图；
图3为本实用新型一种管道初效除尘器的实施例的原理示意图；
筒体1；第一端口11；第二端口12；第三端口13；涡轮叶片组件2；回转轴21；涡轮叶片22；出尘管3；出风管4。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，但不作为本实用新型的限定。
本技术方案具体如下：
一种管道初效除尘器，包括：
一筒体1，筒体1设置于管道的废气出口处；
一涡轮叶片组件2，涡轮叶片组件2设置于筒体1的第一端口11；
一出尘管3，出尘管3设置于筒体1的第二端口12，
一出风管4，出风管4设置于筒体1的第三端口13。
具体的，如图1、图2和图3所示，筒体1设置于管道的废气出口处，在风机的抽排作用下，气流由筒体1进入通过涡轮叶片组件2时被强制改变方向，在筒体1内高速旋转，产生强大的离心力，分层分离出废气中的粉尘、油污以及液滴由出尘管3的排出口排出，初滤后气体经出风管4排出或进入下一级净化过程；筒体内的压力损失影响均不大，性能稳定，而且本技术中的管道初效除尘器阻力较低，可有效节能降耗，具有实用价值，本技术方案解决的现有技术中，因气流沿切线进入引起旋转，产生离心力从而分流除尘，流量变化会大幅影响气流旋转状况，导致除尘效率、压力损失不稳定的问题。
在一种较优的实施例中，筒体1沿水平方向放置；出尘管3的出口方向垂直于筒体1的出口方向；出风管4的出口方向与筒体1的出口方向一致。
具体的，将筒体1沿水平方向放置；出尘管3的出口方向垂直于筒体1的出口方向；出风管4的出口方向与筒体1的出口方向一致这样可以提高管道初效除尘器的稳定性，增强筒体1内气流高速旋转产生的离心力。
在一种较优的实施例中，出风管4与筒体1的第二端口12通过一密封装置连接；出尘管4与筒体1的第三端口13通过密封装置连接。
具体的，出风管4与筒体1的第二端口12通过一密封装置连接；出尘管4与筒体1的第三端口13通过密封装置连接，设置密封装置，可以提高筒体1内的密封性，这样可以提高管道初效除尘器的稳定性，增强筒体1内气流高速旋转产生的离心力，进而提高管道初效除尘器的除尘效率。
在一种较优的实施例中，筒体1分别与出尘管3、出风管4一体成型。
具体的，在上述实施例中可以通过设置一密封装置连接出风管4与筒体1的第二端口12，亦可以将筒体1分别与出尘管3、出风管4一体成型，都是为了提高筒体1内的密封性，这样可以提高管道初效除尘器的稳定性，增强筒体1内气流高速旋转产生的离心力，进而提高管道初效除尘器的除尘效率。
在一种较优的实施例中，涡轮叶片组件2包括：
一回转轴21，回转轴21设置于蜗轮叶片组件2的中心；
复数个涡轮叶片22，复数个涡轮叶片22设置于回转轴21的周向。
具体的，如图1所示，回转轴21设置于蜗轮叶片组件2的中心；复数个涡轮叶片22设置于回转轴21的周向；这样保证风向是一致的，增强筒体1内气流高速旋转产生的离心力，进而提高管道初效除尘器的除尘效率。
在一种较优的实施例中，涡轮叶片22至少设置为3片。
在一种较优的实施例中，密封装置为密封条或密封胶。
具体的，密封装置设置为密封条或者是密封胶，都是为了提高筒体1内的密封性。
在一种较优的实施例中，出尘管3的尺寸和第二端口12的尺寸相匹配；出风管4的尺寸和第三端口13的尺寸相匹配。
具体的，将出尘管3的尺寸和第二端口12的尺寸相匹配；出风管4的尺寸和第三端口13的尺寸相匹配，可以提高筒体1内的密封性。
在一种较优的实施例中，筒体1的材质为不锈钢材质。
具体的，将筒体1的材质为不锈钢材质，可以延长使用年限，降低成本。
本技术方案的有益效果在于：设置涡轮叶片组件，在风机的抽排作用下，气流通过涡轮叶片时被强制改变方向，在筒内高速旋转，产生强大的离心力，废气中的粉尘、油污以及液滴等均可分层分离然后由出尘口排出，由于气流旋转是由涡轮叶片引起的，流量变化对于除尘效率、压力损失影响均不大，性能稳定，而且本除尘器阻力较低，可有效节能降耗，具有实用性。
以上所述仅为本实用新型较佳的实施例，并非因此限制本实用新型的实施方式及保护范围，对于本领域技术人员而言，应当能够意识到凡运用本实用新型说明书及图示内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案，均应当包含在本实用新型的保护范围内。
Claims (9)
1.一种管道初效除尘器，其特征在于，所述管道初效除尘器包括：
一筒体，所述筒体设置于管道的废气出口处；
一涡轮叶片组件，所述涡轮叶片组件设置于所述筒体的第一端口；
一出尘管，所述出尘管设置于所述筒体的第二端口，
一出风管，所述出风管设置于所述筒体的第三端口。
2.根据权利要求1所述管道初效除尘器，其特征在于，所述筒体沿水平方向放置；所述出尘管的出口方向垂直于所述筒体的出口方向；所述出风管的出口方向与所述筒体的出口方向一致。
3.根据权利要求1所述管道初效除尘器，其特征在于，所述出风管与所述筒体的第二端口通过一密封装置连接；所述出尘管与所述筒体的第三端口通过所述密封装置连接。
4.根据权利要求1所述管道初效除尘器，其特征在于，所述筒体分别与所述出尘管、所述出风管一体成型。
5.根据权利要求1所述管道初效除尘器，其特征在于，所述涡轮叶片组件包括：
一回转轴，所述回转轴设置于所述涡轮叶片组件的中心；
复数个涡轮叶片，复数个所述涡轮叶片设置于所述回转轴的周向。
6.根据权利要求5所述管道初效除尘器，其特征在于，所述涡轮叶片至少设置为3片。
7.根据权利要求3所述管道初效除尘器，其特征在于，所述密封装置为密封条或密封胶。
8.根据权利要求1所述管道初效除尘器，其特征在于，所述出尘管的尺寸和所述第二端口的尺寸相匹配；所述出风管的尺寸和所述第三端口的尺寸相匹配。
9.根据权利要求1所述管道初效除尘器，其特征在于，所述筒体的材质为不锈钢材质。
Priority Applications (1)
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| CN201921662453.5U CN210674514U (zh) | 2019-09-29 | 2019-09-29 | 一种管道初效除尘器 |
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Publications (1)
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Country Status (1)
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2019
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