CN210668937U - 模具压接辅助油盒 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及汽车线束生产技术领域，特别是模具压接辅助油盒。它包括相互连接的连接部和油盒主体，连接部上表面与模具送料板下表面可拆卸连接；油盒主体内部开槽且油盒主体内部设有毛刷固定装置、毛刷、转轴、固定件，其中固定件的一侧与油盒主体内侧面固定连接，固定件的另一侧设有毛刷固定装置，毛刷固定装置经转轴转动连接于固定件上，所述毛刷固定装置上还放射性布置有毛刷；油盒主体内还储存有端子压接油。本装置安装在模具送料板尾部下方，当端子向模具送料板送料的过程中，本实用新型在端子下方逐个对端子刷油，能自动完成刷油功能，无需人工操作，提高了工作效率，也不会发生油溅等问题。

Description

模具压接辅助油盒

技术领域

本实用新型涉及汽车线束生产技术领域，特别是模具压接辅助油盒。

背景技术

在生产汽车线束端子时，从端子导料槽释放的端子进入模具压接之前需要刷油(端子压接油)，尤其是对于镀层、粘刀、软类端子材质而言容易压接不良，通过提前刷油能改变该问题且成型效果较好。现有技术中，常采用人工手动刷油，工作效率低且刷油不均匀，还会使油浸的工作桌上到处都是，严重影响生产线的现场环境。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种模具压接辅助油盒，安装在模具送料板尾部下方，当端子向模具送料板送料的过程中，本实用新型在端子下方逐个对端子刷油，能自动完成刷油功能，无需人工操作，提高了工作效率，也不会发生油溅等问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下的技术方案：

模具压接辅助油盒包括相互连接的连接部和油盒主体，连接部上表面与模具送料板下表面可拆卸连接；所述油盒主体内部开槽且油盒主体内部设有毛刷固定装置、毛刷、转轴、固定件，其中固定件的一侧与油盒主体内侧面固定连接，固定件的另一侧设有毛刷固定装置，毛刷固定装置经转轴转动连接于固定件上，所述毛刷固定装置上还放射性布置有毛刷；所述油盒主体内还储存有端子压接油。模具上的自动拨爪使得端子沿着模具送料板自动送料；模具压接辅助油盒安装在模具送料板尾部下方，毛刷固定装置上毛刷与端子相接触，因毛刷固定装置的可转动布置方式，在端子自动送料的过程中也能实现毛刷的转动，进而使得毛刷蘸取端子压接油在端子下方逐个对端子刷油，确保每个端子都能够刷到油，无需人工操作，不会发生油溅等问题，提高了压接质量和压接效率。

前述的模具压接辅助油盒，所述固定件呈Π型，固定件包括依次相连的第二竖直固定部、水平固定部、第一竖直固定部，其中水平固定部与油盒主体内侧面固定连接，第一竖直固定部、第二竖直固定部平行布置且相对面上均开设有通孔，转轴依次穿过两个通孔，第一竖直固定部、第二竖直固定部之间的转轴上同轴安装有毛刷固定装置。

前述的模具压接辅助油盒，所述毛刷固定装置呈圆环状，毛刷等间距布置于毛刷固定装置的外圆周上。

前述的模具压接辅助油盒，油盒主体内部开槽呈正方体、长方体、圆柱状、椭圆状中的一种；油盒主体外部呈正方体、长方体、圆柱状、椭圆状中的一种。

前述的模具压接辅助油盒，所述连接部上表面开设有凹槽，凹槽内安装有磁铁吸合装置，磁铁吸合装置吸附于模具送料板下表面。由于端子送料板材质为铁合金，磁铁吸合装置能使得连接部依靠磁力吸附在模具送料板下表面，该种方式更便于安装拆卸，也便于维修维护。

前述的模具压接辅助油盒，毛刷材质为尼龙丝。

前述的模具压接辅助油盒，所述油盒主体的一侧顶部还转动连接有保护罩。在端子刷油过程中，将保护罩放下能够进一步避免端子压接油乱溅等状况，很好地维护生产线的现场环境。具体的，保护罩与油盒主体通过销轴连接。

前述的模具压接辅助油盒，端子压接油在油盒主体内部槽中的最高液位为油盒主体内部槽高度的1/3-1/2。该种布置方式使得端子压接油不易外溅，同时还能被毛刷很好地蘸取，保证刷油效果。当端子压接油液位过低时，及时补充端子压接油即可。

与现有技术相比，本实用新型的有益之处在于：

1、模具上的自动拨爪使得端子沿着模具送料板自动送料，因毛刷固定装置的可转动布置方式，在端子自动送料的过程中也能实现带动毛刷的转动，进而使得毛刷蘸取端子压接油在端子下方逐个对端子刷油，确保每个端子都能够刷到油，大大提高了压接质量和压接效率。

2、磁铁吸合装置能使得连接部依靠磁力吸附在模具送料板下表面，该种方式更便于安装拆卸，大大缩短模具压接辅助油盒的替换安装时间，同时也便于拆解维修和维护。

3、在端子刷油过程中，将保护罩放下能够进一步避免端子压接油乱溅等状况，很好地维护生产线的现场环境。

4、该设备结构简单，通过润滑油的润滑作用，很大程度上的减少了端子涂层粘连在刀口上几率，通过历史上模具压接刀片使用寿命数据(压接次数)来看，刀片平均寿命提升10倍左右。

附图说明

图1是本实用新型与模具相配合的结构简图；

图2是本实用新型的一种结构示意图；

图3是本实用新型中保护罩闭合的侧视图；

图4是本实用新型中保护罩打开的侧视图。

附图标记的含义：1-连接部，2-油盒主体，3-毛刷固定装置，4-毛刷，5-转轴，6-固定件，61-水平固定部，62-第一竖直固定部，63-第二竖直固定部，7-磁铁吸合装置，8-保护罩。

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的说明。

具体实施方式

本实用新型的实施例1：如图1、图2所示，模具压接辅助油盒包括相互连接的连接部1和油盒主体2，连接部1上表面与模具送料板下表面可拆卸连接；所述油盒主体2内部开槽且油盒主体2内部设有毛刷固定装置3、毛刷4、转轴5、固定件6，其中固定件6的一侧与油盒主体2内侧面固定连接，固定件6的另一侧设有毛刷固定装置3，毛刷固定装置3经转轴5转动连接于固定件6上，所述毛刷固定装置3上还放射性布置有毛刷4；所述油盒主体2内还储存有端子压接油。具体的，所述毛刷固定装置3呈圆环状，毛刷4等间距布置于毛刷固定装置3的外圆周上。模具上的自动拨爪使得端子沿着模具送料板自动送料；模具压接辅助油盒安装在模具送料板尾部下方，毛刷固定装置3上毛刷与端子相接触，因毛刷固定装置3的可转动布置方式，在端子自动送料的过程中也能实现毛刷的转动，进而使得毛刷4蘸取端子压接油在端子下方逐个对端子刷油，能自动完成刷油功能，无需人工操作，不会发生油溅等问题，提高了工作效率。

进一步的，所述固定件6呈Π型，固定件6包括依次相连的第二竖直固定部63、水平固定部61、第一竖直固定部62，其中水平固定部61与油盒主体2内侧面固定连接，第一竖直固定部62、第二竖直固定部63平行布置且相对面上均开设有通孔，转轴5依次穿过两个通孔，第一竖直固定部62、第二竖直固定部63之间的转轴5上同轴安装有毛刷固定装置3。

实施例2：如图1、图2所示，模具压接辅助油盒包括相互连接的连接部1和油盒主体2，连接部1上表面与模具送料板下表面可拆卸连接；所述油盒主体2内部开槽且油盒主体2内部设有毛刷固定装置3、毛刷4、转轴5、固定件6，其中固定件6的一侧与油盒主体2内侧面固定连接，固定件6的另一侧设有毛刷固定装置3，毛刷固定装置3经转轴5转动连接于固定件6上，所述毛刷固定装置3上还放射性布置有毛刷4；所述油盒主体2内还储存有端子压接油。模具上的自动拨爪使得端子沿着模具送料板自动送料；模具压接辅助油盒安装在模具送料板尾部下方，毛刷固定装置3上毛刷与端子相接触，因毛刷固定装置3的可转动布置方式，在端子自动送料的过程中也能实现毛刷的转动，进而使得毛刷4蘸取端子压接油在端子下方逐个对端子刷油，能自动完成刷油功能，无需人工操作，不会发生油溅等问题，提高了工作效率。

进一步的，油盒主体2内部开槽呈正方体；油盒主体2外部也呈正方体。

或者，所述连接部1上表面开设有凹槽，凹槽内安装有磁铁吸合装置7，磁铁吸合装置7吸附于模具送料板下表面。由于端子送料板材质为铁合金，磁铁吸合装置7能使得连接部1依靠磁力吸附在模具送料板下表面，该种方式更便于安装拆卸，大大缩短模具压接辅助油盒的替换安装时间，进一步提高工作效率。

或者，毛刷4材质为尼龙丝，蘸油方便且成本较低。

实施例3：如图1-图4所示，模具压接辅助油盒包括相互连接的连接部1和油盒主体2，连接部1上表面与模具送料板下表面可拆卸连接；所述油盒主体2内部开槽且油盒主体2内部设有毛刷固定装置3、毛刷4、转轴5、固定件6，其中固定件6的一侧与油盒主体2内侧面固定连接，固定件6的另一侧设有毛刷固定装置3，毛刷固定装置3经转轴5转动连接于固定件6上，所述毛刷固定装置3上还放射性布置有毛刷4；所述油盒主体2内还储存有端子压接油。模具上的自动拨爪使得端子沿着模具送料板自动送料；模具压接辅助油盒安装在模具送料板尾部下方，毛刷固定装置3上毛刷与端子相接触，因毛刷固定装置3的可转动布置方式，在端子自动送料的过程中也能实现毛刷的转动，进而使得毛刷4蘸取端子压接油在端子下方逐个对端子刷油，能自动完成刷油功能，无需人工操作，不会发生油溅等问题，提高了工作效率。进一步的，所述油盒主体2的一侧顶部还转动连接有保护罩8。在端子刷油过程中，如图3所示将保护罩8放下能够进一步避免端子压接油乱溅等状况，很好地维护生产线的现场环境。具体的，保护罩8与油盒主体2通过销轴连接。

实施例4：如图1、图2所示，模具压接辅助油盒包括相互连接的连接部1和油盒主体2，连接部1上表面与模具送料板下表面可拆卸连接；所述油盒主体2内部开槽且油盒主体2内部设有毛刷固定装置3、毛刷4、转轴5、固定件6，其中固定件6的一侧与油盒主体2内侧面固定连接，固定件6的另一侧设有毛刷固定装置3，毛刷固定装置3经转轴5转动连接于固定件6上，所述毛刷固定装置3上还放射性布置有毛刷4；所述油盒主体2内还储存有端子压接油。模具上的自动拨爪使得端子沿着模具送料板自动送料；模具压接辅助油盒安装在模具送料板尾部下方，毛刷固定装置3上毛刷与端子相接触，因毛刷固定装置3的可转动布置方式，在端子自动送料的过程中也能实现毛刷的转动，进而使得毛刷4蘸取端子压接油在端子下方逐个对端子刷油，能自动完成刷油功能，无需人工操作，不会发生油溅等问题，提高了工作效率。进一步的，端子压接油在油盒主体2内部槽中的最高液位为油盒主体2内部槽高度的1/2。该种布置方式使得端子压接油不易外溅，同时还能被毛刷4很好地蘸取，保证刷油效果。当端子压接油液位过低时，及时补充端子压接油即可。

本实用新型的工作过程：模具上的自动拨爪通过气缸带动使得端子沿着模具送料板自动送料；模具压接辅助油盒安装在模具送料板尾部下方，毛刷固定装置3上毛刷与端子相接触，因毛刷固定装置3的可转动布置方式，在端子自动送料的过程中也能带动毛刷的转动，进而使得毛刷4蘸取端子压接油在端子下方逐个对端子刷油，能自动完成刷油功能，无需人工操作，不会发生油溅等问题，提高了产品压接质量和工作效率。

Claims (8)

1.模具压接辅助油盒，其特征在于，包括相互连接的连接部(1)和油盒主体(2)，连接部(1)上表面与模具送料板下表面可拆卸连接；所述油盒主体(2)内部开槽且油盒主体(2)内部设有毛刷固定装置(3)、毛刷(4)、转轴(5)、固定件(6)，其中固定件(6)的一侧与油盒主体(2)内侧面固定连接，固定件(6)的另一侧设有毛刷固定装置(3)，毛刷固定装置(3)经转轴(5)转动连接于固定件(6)上，所述毛刷固定装置(3)上还放射性布置有毛刷(4)；所述油盒主体(2)内还储存有端子压接油。

2.根据权利要求1所述的模具压接辅助油盒，其特征在于，所述固定件(6)呈Π型，固定件(6)包括依次相连的第二竖直固定部(63)、水平固定部(61)、第一竖直固定部(62)，其中水平固定部(61)与油盒主体(2)内侧面固定连接，第一竖直固定部(62)、第二竖直固定部(63)平行布置且相对面上均开设有通孔，转轴(5)依次穿过两个通孔，第一竖直固定部(62)、第二竖直固定部(63)之间的转轴(5)上同轴安装有毛刷固定装置(3)。

3.根据权利要求2所述的模具压接辅助油盒，其特征在于，所述毛刷固定装置(3)呈圆环状，毛刷(4)等间距布置于毛刷固定装置(3)的外圆周上。

4.根据权利要求1所述的模具压接辅助油盒，其特征在于，油盒主体(2)内部开槽呈正方体、长方体、圆柱状、椭圆状中的一种；油盒主体(2)外部呈正方体、长方体、圆柱状、椭圆状中的一种。

5.根据权利要求1所述的模具压接辅助油盒，其特征在于，所述连接部(1)上表面开设有凹槽，凹槽内安装有磁铁吸合装置(7)，磁铁吸合装置(7)吸附于模具送料板下表面。

6.根据权利要求1所述的模具压接辅助油盒，其特征在于，毛刷(4)材质为尼龙丝。

7.根据权利要求1所述的模具压接辅助油盒，其特征在于，所述油盒主体(2)的一侧顶部还转动连接有保护罩(8)。

8.根据权利要求1所述的模具压接辅助油盒，其特征在于，端子压接油在油盒主体(2)内部槽中的最高液位为油盒主体(2)内部槽高度的1/3-1/2。

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