CN220883568U - 一种带擦油的卷底模具装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种带擦油的卷底模具装置,其卷底模具本体上具有环形卷底凹槽,卷底模具本体上的擦油部件配置在环形卷底凹槽外侧,环形卷底凹槽的外侧面上设有缺口供擦油部件的擦油部位伸入,擦油部位具有擦油面。其卷底模具本体不仅具有环形卷底凹槽配合卷底,且在环形卷底凹槽的外侧的位置配置在相应擦油部件,并且擦油部件的擦油部位伸入到环形卷底凹槽内配合擦油,将杯身底部的润滑油涂抹均匀,集成了卷底成型及擦油涂抹功能,完成卷底成型的同时将杯身底部外侧预先蘸上的润滑油涂抹均匀,更高效,提升卷底良品率,卷底效果相对更好。无需额外设置喷油结构,结构、操控相对更简化,且减少喷油带来的车间空气污染及润滑油的浪费,降低成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及纸杯生产设备,特别涉及卷底机构。
背景技术
纸杯在生产过程中需要进行卷底以便杯身与杯底相连。卷底之后再进行滚压(如滚网格纹或斜纹或无纹路)。卷底效果好坏是后续滚压操作是否顺利进行的关键因素,卷底效果的好坏也是保障纸杯底部连接牢固、结实以及饱满度、挺度效果较好的关键因素。
由卷底机构中的卷底模具配合卷底,将杯身底部通过卷底模具上的环形卷底凹槽配合向内卷,仅仅靠卷底模具卷底出现卷底效果不好、品质较差的问题;可以在杯身的底部(如外侧位置)上油,上油可采用润滑油(如硅油等),通过上油润滑辅助卷底,提升卷底效果以及品质,比如采用在卷底工位的之前工位设置蘸油的方式上油,目前蘸油通常仅仅设置几个点位在杯身底部外侧蘸油,往往蘸油不够均匀;另外,对于一些纸张内外双膜(如PE淋膜)无法满足卷底需求,甚至需要额外设置喷油装置往卷底模具中喷油,其结构、操控将更复杂,喷油还将导致车间空气中油雾等污染及润滑油的浪费。
实用新型内容
鉴于背景技术中存在的技术问题,本实用新型所解决的技术问题旨在提供一种卷底与擦油相结合,杯身底部润滑油更均匀,卷底效果相对更好的带擦油的卷底模具装置。
为解决上述技术问题,本实用新型采用如下的技术方案:一种带擦油的卷底模具装置,包括有卷底模具本体,卷底模具本体上具有环形卷底凹槽,其特征在于:卷底模具本体上还设有擦油部件,擦油部件配置在环形卷底凹槽的外侧,环形卷底凹槽的外侧面上设有缺口,擦油部件具有擦油部位,擦油部位通过缺口伸入到环形卷底凹槽内,擦油部位具有擦油面。
分别在上述技术方案上还可以进行以下各种优化或补充说明。
比如,卷底模具本体还具有限位托底部位,环形卷底凹槽围绕在限位托底部位的外围。
另外,卷底模具本体还具有装配连接通孔,装配连接通孔配置在限位托底部位上。
再比如其中,装配连接通孔用于连接在旋转升降部件上,卷底模具本体连接在旋转升降部件的上端,环形卷底凹槽的凹槽口朝上设置;限位托底部位上还设有凹口,装配连接通孔配置在凹口中。
比方,擦油部件采用吸油蘸油件。
此外,卷底模具本体的上侧或下侧或者上下两侧设置环形卷底凹槽以及擦油部件。
再优化,擦油部件在卷底模具本体上沿环形卷底凹槽周向至少配置两个;擦油部件在卷底模具本体上周向均匀设置。
再比如,卷底模具本体上设有安装孔,擦油部件安装设置在安装孔中,安装孔与环形卷底凹槽通过缺口相连通。
比方,安装孔采用圆孔或方孔。
此外,卷底模具本体上还有与安装孔配合的安装挡片或安装箍片。
本实用新型的有益效果为,该带擦油的卷底模具装置中的卷底模具本体不仅具有环形卷底凹槽配合卷底,而且在环形卷底凹槽的外侧(面)的位置配置在相应擦油部件,并且擦油部件的擦油部位伸入到环形卷底凹槽内配合擦油,将杯身底部的润滑油涂抹均匀,集成了卷底成型及擦油涂抹功能,完成卷底成型(卷曲杯身底部)的同时将杯身底部外侧预先蘸上的润滑油涂抹均匀,更高效,提升卷底良品率,卷底效果相对更好。无需额外设置喷油结构,结构、操控相对更简化,且减少喷油带来的车间空气污染及润滑油的浪费,降低成本。因此,本实用新型与现有技术相比具有实质性特点和进步。
附图说明
下面结合附图描述本实用新型的实施方式及实施例的有关细节及工作原理。
图1为本实用新型结构示意图。
图2为图1中另一面立体结构示意图。
图中:1、卷底模具本体;2、环形卷底凹槽;3、擦油部件;4、缺口;5、擦油部位;6、擦油面;7、限位托底部位;8、装配连接通孔;9、安装孔;10、凹口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型实施方式的一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参见附图,本实施方式的实施例中一种带擦油的卷底模具装置,其包括有卷底模具本体1,卷底模具本体1上具有环形卷底凹槽2,杯身底部置入环形卷底凹槽2中配合进行卷底,其中卷底模具本体1在纸杯机中将旋转设置配合卷底。
其中,卷底模具本体1上还设有擦油部件3,擦油部件3能够将预先上油到杯身底部外侧的润滑油涂抹均匀,提升卷底良品率。例如擦油部件3可以采用吸油蘸油件(如油棉绳/块、毛毡绳/块、硅胶块或泡沫块等),具有吸油储油的功能,利用吸油储油功能在运行过程中能够将杯身上多余的润滑油存储起来;当个别纸杯杯身在之前工位工序上油不顺利、异常的情况下,也能够利用擦油部件3自身存储的润滑油顺利上油并涂抹均匀,确保上油。
其中,擦油部件3配置在环形卷底凹槽2的外侧,即擦油部件3位于环形卷底凹槽2的外圈位置,环形卷底凹槽2的外侧面上设有缺口4,擦油部件3具有擦油部位5,擦油部件3通过擦油部位5用于配合擦油;擦油部位5具有擦油面6,擦油部位5通过缺口4伸入到环形卷底凹槽2内,当杯身底部位于环形卷底凹槽2中时,擦油面6能够顺利配合接触杯身底部外侧,擦油部件3通过擦油部位5的擦油面6配合涂抹润滑油,将杯身底部外侧润滑油涂抹均匀,提升卷底良品率,卷底效果相对更好。
工作原理为,将该卷底模具装置装在纸杯生产设备(如纸杯机)中被动力驱动进行旋转甚至还进行升降动作;工作时,杯身底部外侧预先上油(通常为升降方式的局部蘸上润滑油),杯身底部相对置入到卷底模具本体1的环形卷底凹槽2内进行卷底,其中卷底模具本体1配合旋转,同时环形卷底凹槽2外侧的擦油部件3将一并配合擦油,由擦油部件3的擦油部位5的擦油面6配合将润滑油涂抹均匀。
该带擦油的卷底模具装置中的卷底模具本体1不仅具有环形卷底凹槽2配合卷底,而且在环形卷底凹槽2的外侧(面)的位置配置在相应擦油部件3(带擦油功能),并且擦油部件3的擦油部位5伸入到环形卷底凹槽2内配合擦油,将杯身底部的润滑油涂抹均匀,集成了卷底成型及擦油涂抹功能,完成卷底成型(卷曲杯身底部)的同时将杯身底部外侧预先蘸上的润滑油涂抹均匀,更高效,提升卷底良品率,卷底效果相对更好。无需额外设置喷油结构,结构、操控相对更简化,且减少喷油带来的车间空气污染及润滑油的浪费,降低成本。
分别在以上实施例的基础上还可以进行以下优化或进一步说明。
比如,卷底模具本体1还具有限位托底部位7,限位托底部件位于限位托住纸杯的杯底,以便卷底时到位,环形卷底凹槽2围绕在限位托底部位7的外围,限位托底部位7位于环形卷底凹槽2的中间位置。
另外,卷底模具本体1还具有装配连接通孔8,由装配连接通孔8配合将卷底模具本体1安装设置在纸杯机中;装配连接通孔8配置在限位托底部位7上,限位托底部位7上具有空间位置供装配连接通孔8设置,结构相对合理。比方,装配连接通孔8用于连接在旋转升降部件(图未示出)上,由旋转升降部件带动卷底模具本体1升降和旋转;如卷底模具本体1连接在旋转升降部件的上端(可用紧固件如螺丝等连接),环形卷底凹槽2的凹槽口朝上设置,朝上移动时以便上方的纸板相对置入到环形卷底凹槽2中配合卷底以及擦油涂抹。此外,限位托底部位7上还可以设有凹口10,装配连接通孔8配置在凹口10中,凹口10用于避让位置,避免装配连接通孔8或者用于连接紧固件接触杯底、损伤杯底。
其中,卷底模具本体1的上侧或下侧或者上下两侧设置环形卷底凹槽2以及擦油部件3,即环形卷底凹槽2以及擦油部件3等将设置在卷底模具本体1的单面(上侧或下侧)或者双面(上下两侧)。特别是卷底模具本体1的双面(上下两侧)都具有环形卷底凹槽2以及擦油部件3等结构时,可以换面使用,甚至双面的环形卷底凹槽2以及擦油部件3规格不同,擦油部件3的材质类型不同等等,一套卷底模具本体1适配更多的情况,更实用。
再比如,擦油部件3在卷底模具本体1上沿环形卷底凹槽2周向(方向)至少配置两个,涂抹效果更好,结构也更合理,可以周向均匀设置效果更好,卷底模具本体1旋转稳定或接触杯身底部受力也更均衡。
此外,在卷底模具本体1上还可设置相应的安装孔9,擦油部件3安装设置在安装孔9中,安装孔9与环形卷底凹槽2通过缺口4相连通,擦油部位5通过缺口4伸入到环形卷底凹槽2内,加工相对方便可以通过开孔的方式加工安装孔9并形成相连通的缺口4。安装孔9可以采用圆孔或方孔等样式,相应的擦油部件3也有圆柱形或方形,圆柱形加工和安装相对方便,方形的擦油面6相对更大。其中,擦油面6可以为(斜)平面或曲面(如弧形面)等,可以与杯身形状相匹配,也可以被杯身挤压变形。还可以在卷底模具本体1上额外设置安装挡片或安装箍片(图未示出)等连接件,用于配合安装孔9进行擦油部件3安装,将擦油部件3限定在安装孔9中更牢固,避免运行过程以及长时间运行后脱离,延长使用时间。
Claims (10)
1.一种带擦油的卷底模具装置,包括有卷底模具本体(1),卷底模具本体(1)上具有环形卷底凹槽(2),其特征在于:卷底模具本体(1)上还设有擦油部件(3),擦油部件(3)配置在环形卷底凹槽(2)的外侧,环形卷底凹槽(2)的外侧面上设有缺口(4),擦油部件(3)具有擦油部位(5),擦油部位(5)通过缺口(4)伸入到环形卷底凹槽(2)内,擦油部位(5)具有擦油面(6)。
2.如权利要求1所述的一种带擦油的卷底模具装置,其特征在于:卷底模具本体(1)还具有限位托底部位(7),环形卷底凹槽(2)围绕在限位托底部位(7)的外围。
3.如权利要求2所述的一种带擦油的卷底模具装置,其特征在于:卷底模具本体(1)还具有装配连接通孔(8),装配连接通孔(8)配置在限位托底部位(7)上。
4.如权利要求3所述的一种带擦油的卷底模具装置,其特征在于:装配连接通孔(8)用于连接在旋转升降部件上,卷底模具本体(1)连接在旋转升降部件的上端,环形卷底凹槽(2)的凹槽口朝上设置;限位托底部位(7)上还设有凹口(10),装配连接通孔(8)配置在凹口(10)中。
5.如权利要求1所述的一种带擦油的卷底模具装置,其特征在于:擦油部件(3)采用吸油蘸油件。
6.如权利要求1或2所述的一种带擦油的卷底模具装置,其特征在于:卷底模具本体(1)的上侧或下侧或者上下两侧设置环形卷底凹槽(2)以及擦油部件(3)。
7.如权利要求1所述的一种带擦油的卷底模具装置,其特征在于:擦油部件(3)在卷底模具本体(1)上沿环形卷底凹槽(2)周向至少配置两个;擦油部件(3)在卷底模具本体(1)上周向均匀设置。
8.如权利要求1所述的一种带擦油的卷底模具装置,其特征在于:卷底模具本体(1)上设有安装孔(9),擦油部件(3)安装设置在安装孔(9)中,安装孔(9)与环形卷底凹槽(2)通过缺口(4)相连通。
9.如权利要求8所述的一种带擦油的卷底模具装置,其特征在于:安装孔(9)采用圆孔或方孔。
10.如权利要求8所述的一种带擦油的卷底模具装置,其特征在于:卷底模具本体(1)上还有与安装孔(9)配合的安装挡片或安装箍片。
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