CN1853800A - 轴承外圈自动涂油机 - Google Patents

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CN1853800A CN 200510038976 CN200510038976A CN1853800A CN 1853800 A CN1853800 A CN 1853800A CN 200510038976 CN200510038976 CN 200510038976 CN 200510038976 A CN200510038976 A CN 200510038976A CN 1853800 A CN1853800 A CN 1853800A
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李月红
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XIAOTIANE SANJIANG ELECTRIC MANUFACTURING Co Ltd JIANGSU
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XIAOTIANE SANJIANG ELECTRIC MANUFACTURING Co Ltd JIANGSU
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Abstract

本发明涉及到一种轴承外圈自动涂油机,它是由轴、轴用挡圈、支撑座所组成,通过设置的驱动齿轮带动安装在轴一侧的传动齿轮旋转,从而带动滚轮旋转,通过设置的自动供油系统,可以很方便地在滚轮圆柱面上形成均匀的油膜。本发明具有结构简单,安装使用方便,效率高等特点。

Description

轴承外圈自动涂油机
技术领域:本发明涉及到一种把乳状油脂(钙基脂、防锈油、或类似油)均匀涂在轴承外圆柱形工件表面的轴承外圈自动涂油机。
技术背景:为了降低轴承与轴承室之间的配合间隙,在电机运转过程中产生的噪音,一般都采用在轴承与轴承室中填充油脂间隙的方法来降低噪音。传统的制作工艺是采用手工作业的方式,分别在电机前、后端盖的轴承室中用手工涂抹油脂。这样生产效率低、劳动强度大,油脂很难涂抹均匀,影响产品质量,并且采用手工涂抹,不利于清洁生产,尤其是在生产高档产品时,其生产工艺不能满足其要求,更不能满足组装生产自动化的要求。如果发明一种装置能够自动给轴承室内涂油,将极大提高生产效率,但是这样的自动化装置实现起来很困难。本发明的目的就是要提供一种轴承外圈自动涂油机,因为它在轴承外圈涂油效果与在轴承室涂油是一样的,而且很容易实现生产自动化,并且前、后两个轴承能够一起涂油,能极大地提高其生产效率,节约人力资源,产生较大的经济效益。
发明内容:本发明轴承外圈自动涂油机是由轴、轴用挡圈、支撑座所组成,其特征在于:在轴的一端设置有传动齿轮,轴的中部有支撑座上部设置的一对滚动轴承所支撑,所述轴的前、后端均安装有滚轮一和滚轮二,且被轴用挡圈所固定;在滚轮一和滚轮二的侧面设置有输油管。本发明具有结构简单,安装使用方便,效率高等特性。
附图说明:图1是本发明的结构示意图
          图2是本发明的俯视图
          图3是传动齿轮和驱动齿轮的结构示意图
1、轴  2、轴用挡圈  3、滚轮一  4、支撑座  5、滚动轴承  6、输油管  7、滚轮二  8、传动齿轮  9、驱动齿轮
具体实施方式:下面结合附图对本发明作进一步说明
在图中,本发明轴承外圈自动涂油机是由轴1、轴用挡圈2、支撑座4所组成,其特征在于:在轴1的一端设置有传动齿轮8,轴1的中部有支撑座4的上部设置的一对滚动轴承5所支撑,所述轴1的前、后端均安装有滚轮一3和滚轮二7,且被轴用挡圈2所固定;在滚轮一3和滚轮二7的侧面设置有输油管6。具体实施时,电动力是由驱动齿轮9将功力传输到两个传动齿轮8上(如图3所示)。在图2中可以看到,为了提高工作效率,涂油机采用了两组完全相同的装置,两个传动齿轮8分别带动两根轴旋转,在轴1的中部为了使转轴能随齿轮转动,支撑部位内置有2只608轴承5支撑,并将其固定在支撑座孔。为防止滚轮一和滚轮二滑动,在其两端均设置有轴用挡圈2,在滚轮一和滚轮二的侧面设置有输油管6,当轴运转时,输油管6可以将油均匀地喷洒到滚轮上。

Claims (1)

1、轴承外圈自动涂油机是由轴(1)、轴用挡圈(2)、支撑座(4)所组成,其特征在于:在轴(1)的一端设置有传动齿轮(8),轴(1)的中部有支撑座(4)的上部设置的一对滚动轴承(5)所支撑,所述轴(1)的前、后端均安装有滚轮一(3)和滚轮二(7),且被轴用挡圈(2)所固定;在滚轮一(3)和滚轮二(7)的侧面设置有输油管(6)。
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