CN210668377U - 显示基板及显示装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种显示基板及显示装置，属于显示技术领域。其中，显示基板，包括位于衬底基板上的栅金属层图形和源漏金属层图形，所述源漏金属层图形位于所述栅金属层图形远离所述衬底基板的一侧，所述栅金属层图形在所述衬底基板上的正投影与所述源漏金属层图形在所述衬底基板上的正投影存在重合区域，所述显示基板还包括位于所述栅金属层图形朝向所述衬底基板一侧的隔垫结构，所述重合区域的边缘在所述衬底基板上的正投影位于所述隔垫结构在所述衬底基板上的正投影内。本实用新型的技术方案能够提高显示基板的产品良率。

Description

显示基板及显示装置

技术领域

本实用新型涉及显示技术领域，特别是指一种显示基板及显示装置。

背景技术

相关技术的显示基板中，源漏金属层位于栅金属层远离衬底基板的一侧，在源漏金属层图形与栅金属层图形的交叉位置处，由于栅金属层的厚度较厚(约8000埃)，使得交叉位置处源漏金属层图形容易出现断线；另外，在交叉位置处出现源漏金属层图形和栅金属层图形短路时，在对显示基板进行维修，对栅金属层图形进行切割时，由于层间绝缘层和栅金属层图形的膜层较厚(约16000埃)，导致切割成功率较低，维修失败会导致显示基板报废，降低显示基板的产品良率。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种显示基板及显示装置，能够提高显示基板的产品良率。

为解决上述技术问题，本实用新型的实施例提供技术方案如下：

一方面，提供一种显示基板，包括位于衬底基板上的栅金属层图形和源漏金属层图形，所述源漏金属层图形位于所述栅金属层图形远离所述衬底基板的一侧，所述栅金属层图形在所述衬底基板上的正投影与所述源漏金属层图形在所述衬底基板上的正投影存在重合区域，所述显示基板还包括位于所述栅金属层图形朝向所述衬底基板一侧的隔垫结构，所述重合区域的边缘在所述衬底基板上的正投影位于所述隔垫结构在所述衬底基板上的正投影内。

可选地，所述隔垫结构采用遮光金属层制成。

可选地，所述源漏金属层图形包括数据线，所述栅金属层图形包括栅线，所述数据线包括间隔排布的第一部分和第二部分，所述第一部分在所述衬底基板上的正投影与所述栅线在所述衬底基板上的正投影存在所述重合区域，所述第一部分由至少两条子走线并联组成。

可选地，所述第二部分与驱动电容区的距离小于所述第一部分与驱动电容区的距离，所述第二部分的线宽小于5um。

可选地，所述显示基板还包括：

位于所述数据线朝向所述衬底基板一侧的辅助走线，所述辅助走线与所述数据线平行，所述辅助走线与所述数据线之间间隔有绝缘层，所述数据线在所述衬底基板上的正投影与所述辅助走线在所述衬底基板上的正投影存在重合区域，所述辅助走线和所述数据线通过贯穿所述绝缘层的多个过孔连接。

可选地，所述辅助走线采用遮光金属层制成。

可选地，所述第二部分在所述衬底基板上的正投影与所述辅助走线在所述衬底基板上的正投影存在重叠区域，所述辅助走线与所述第二部分通过贯穿所述绝缘层的多个过孔连接。

可选地，所述辅助走线包括有镂空区域，所述镂空区域在所述衬底基板上的正投影位于所述第二部分在所述衬底基板上的正投影内。

可选地，所述源漏金属层图形包括数据线和位于驱动电容区域的源漏金属子图形，所述源漏金属子图形与相邻的数据线之间的最小距离大于3um。

本实用新型的实施例还提供了一种显示装置，包括如上所述的显示基板。

本实用新型的实施例具有以下有益效果：

上述方案中，显示基板的栅金属层图形在衬底基板上的正投影与源漏金属层图形在衬底基板上的正投影存在重合区域，显示基板包括位于栅金属层图形朝向衬底基板一侧的隔垫结构，重合区域的边缘在衬底基板上的正投影位于隔垫结构在衬底基板上的正投影内，这样在源漏金属层图形和栅金属层图形的交叉位置处，能够降低源漏金属层图形爬坡的坡度，降低源漏金属层图形出现断线的几率，提高显示基板的产品良率。

附图说明

图1为相关技术的显示基板的平面示意图；

图2-图5为本实用新型实施例显示基板的平面示意图；

图6为本实用新型实施例显示基板在栅线和数据线交叉位置处的截面示意图；

图7为本实用新型实施例显示基板在驱动薄膜晶体管处的截面示意图。

附图标记

1 遮光金属层

11 隔垫结构

12 辅助走线

2 栅线

21 栅极

3 数据线

31、32 子走线

33 第二部分

34 源漏极

4 过孔

51 源漏接触区

52 半导体图形

具体实施方式

为使本实用新型的实施例要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。

图1为相关技术的显示基板的平面示意图，如图1所示，在衬底基板上设置有遮光金属层1、栅线2和数据线3。在栅线2和数据线3的交叉位置A处，由于栅金属层的厚度较厚(约8000埃)，使得交叉位置处数据线3容易出现断线；另外，在交叉位置处出现栅线2和数据线3短路时，在对显示基板进行维修，对栅线2进行切割时，由于层间绝缘层和栅金属层图形的膜层较厚(约16000埃)，导致切割成功率较低，维修失败会导致显示基板报废，降低显示基板的产品良率。

另外，在位置B处，如果数据线3出现断线，在维修过程中，由于源漏金属层较厚(约8000埃)，维修钨粉爬坡困难，导致维修失败率高，产品良率维修提升较低。

再者，在位置C处，位于驱动电容区域的源漏金属子图形与数据线之间的间距较小，在工艺存在微小波动时在源漏金属子图形与数据线之间会产生短路不良，导致显示基板报废。

为了解决上述问题，本实用新型实施例提供一种显示基板及显示装置，能够提高显示基板的产品良率。

本实用新型实施例提供一种显示基板，包括位于衬底基板上的栅金属层图形和源漏金属层图形，所述源漏金属层图形位于所述栅金属层图形远离所述衬底基板的一侧，所述栅金属层图形在所述衬底基板上的正投影与所述源漏金属层图形在所述衬底基板上的正投影存在重合区域，所述显示基板还包括位于所述栅金属层图形朝向所述衬底基板一侧的隔垫结构，所述重合区域的边缘在所述衬底基板上的正投影位于所述隔垫结构在所述衬底基板上的正投影内。

本实施例中，显示基板的栅金属层图形在衬底基板上的正投影与源漏金属层图形在衬底基板上的正投影存在重合区域，显示基板包括位于栅金属层图形朝向衬底基板一侧的隔垫结构，重合区域的边缘在衬底基板上的正投影位于隔垫结构在衬底基板上的正投影内，这样在源漏金属层图形和栅金属层图形的交叉位置处，能够降低源漏金属层图形爬坡的坡度，降低源漏金属层图形出现断线的几率，提高显示基板的产品良率。

本实施例中，隔垫结构可以与显示基板的原有膜层图形采用相同的材料制成，这样可以在形成原有膜层图形的同时，形成隔垫结构，无需通过专门的构图工艺来制作隔垫结构，能够减少显示基板的构图工艺的次数，降低显示基板的生产成本。一示例性实施例中，隔垫结构可以采用遮光金属层制成。

可选地，所述源漏金属层图形包括数据线，所述栅金属层图形包括栅线，所述数据线包括间隔排布的第一部分和第二部分，所述第一部分在所述衬底基板上的正投影与所述栅线在所述衬底基板上的正投影存在所述重合区域，所述第一部分由至少两条子走线并联组成。本实施例中，第一部分由至少两条子走线并联组成，相比原有的数据线，每一子走线的线宽得以降低，这样在出现栅线和数据线短路时，可以对数据线进行切割以维修短路不良，由于子走线的线宽比较小，因此可以降低切割难度，提高切割维修成功率；另外，对于采用并联结构的数据线来说，在并联的至少两条子走线中的一个子走线出现短路时，可以直接对该条子走线进行切割，而另一条子走线可以正常工作，不影响屏幕显示。

本实用新型的一示例性实施例中，所述第二部分与驱动电容区的距离小于所述第一部分与驱动电容区的距离，所述第二部分的线宽小于5um，这样可以增大数据线与驱动电容区之间的距离，减少位于驱动电容区域的源漏金属子图形与数据线之间发生短路不良的几率。

本实用新型的一示例性实施例中，所述显示基板还包括：

位于所述数据线朝向所述衬底基板一侧的辅助走线，所述辅助走线与所述数据线平行，所述辅助走线与所述数据线之间间隔有绝缘层，所述数据线在所述衬底基板上的正投影与所述辅助走线在所述衬底基板上的正投影存在重合区域，所述辅助走线和所述数据线通过贯穿所述绝缘层的多个过孔连接。

辅助走线与数据线并联，一方面可以降低数据线的走线电阻，优化信号的传输状况；另一方面，在数据线发生断路时，可以利用辅助走线对数据线进行维修，提高显示基板的产品良率。

本实施例中，辅助走线可以与显示基板的原有膜层图形采用相同的材料制成，这样可以在形成原有膜层图形的同时，形成辅助走线，无需通过专门的构图工艺来制作辅助走线，能够减少显示基板的构图工艺的次数，降低显示基板的生产成本。一示例性实施例中，辅助走线可以采用遮光金属层制成。

具体地，所述第二部分在所述衬底基板上的正投影与所述辅助走线在所述衬底基板上的正投影存在重叠区域，所述辅助走线与所述第二部分通过贯穿所述绝缘层的多个过孔连接。

一示例性实施例中，所述辅助走线包括有镂空区域，所述镂空区域在所述衬底基板上的正投影位于所述第二部分在所述衬底基板上的正投影内。这样第二部分可以填充到镂空区域内，可以进一步增加第二部分的数据线与驱动电容区之间的距离，减少位于驱动电容区域的源漏金属子图形与数据线之间发生短路不良的几率。

所述源漏金属层图形包括数据线和位于驱动电容区域的源漏金属子图形，所述源漏金属子图形与相邻的数据线之间的最小距离大于3um，这样可以避免驱动电容区域的源漏金属子图形与数据线之间发生短路不良。

具体地，本实用新型的显示基板的制作方法包括以下步骤：

步骤1、如图2所示，提供一衬底基板，在衬底基板上形成遮光金属层1的图形；

其中，衬底基板可为玻璃基板或石英基板。遮光金属层1可以采用Mo，还可以采用Al和Mo的叠层结构，厚度为

遮光金属层1的图形包括隔垫结构11和辅助走线12，如图2所示，隔垫结构11位于栅线2和数据线3的交叉位置处，辅助走线12的走向与数据线3平行，辅助走线12包括有镂空区域，隔垫结构11和辅助走线12位于像素区域之间，不会对显示造成影响。

步骤2、形成缓冲层，在缓冲层上形成有源层的图形，再形成覆盖有源层的图形的栅绝缘层；

有源层的图形可以采用金属氧化物，比如IGZO。

步骤3、沉积栅金属层，如图3所示，对栅金属层进行构图形成栅线2；

栅金属层可以采用Cu，厚度为

在栅金属层上涂覆光刻胶，进行曝光、显影、刻蚀、光刻胶剥离等步骤后形成栅金属层的图形，栅金属层的图形包括栅线2。其中，在刻蚀完成后，进行栅绝缘层的剥离，并将部分有源层的图形导体化为源漏极接触区51，如图7所示，对有源层的图形导体化后，有源层的图形包括源漏极接触区51和半导体图形52，其中，21为栅极，34为源漏极。

步骤4、如图4所示，形成层间绝缘层，并对层间绝缘层进行构图形成多个过孔4；

层间绝缘层可以采用SiO₂，厚度为

对层间绝缘层进行构图形成多个过孔4，过孔4暴露出辅助走线12，便于数据线3与辅助走线12连接。另外，在像素区域还存在多个贯穿层间绝缘层的过孔，用于源漏极与有源层的图形连接，在图中未示出。

步骤5、沉积源漏金属层，如图5所示，对源漏金属层进行构图形成数据线3。

源漏金属层可以采用Cu，厚度为

在源漏金属层上涂覆光刻胶，进行曝光、显影、刻蚀、光刻胶剥离等步骤后形成源漏金属层的图形，源漏金属层的图形包括数据线3。在栅线2和数据线3的交叉位置处为数据线3的第一部分，第一部分由多条子走线并联组成，如图5所示，第一部分包括子走线31和32。同时，数据线3包括位于相邻驱动电容区之间的第二部分33，第一部分和第二部分33交替设置，第二部分33的线宽较小，与驱动电容区之间的距离较大，这样可以避免第二部分33与驱动电容区的源漏金属层子图形之间发生短路不良。

如图5所示，辅助走线12的镂空区域在衬底基板上的正投影位于第二部分33在衬底基板上的正投影，这样第二部分33填充到镂空区域内，可以进一步增加第二部分33的数据线与驱动电容区之间的距离，减少位于驱动电容区域的源漏金属子图形与数据线之间发生短路不良的几率。

经过上述步骤1-5即可得到如图6和图7所示的显示基板，如图6所示，在数据线3和栅线2的交叉位置处，隔垫结构11可以降低数据线3爬坡的坡度，降低数据线3出现断线的几率，提高显示基板的产品良率。

之后可以在经过步骤5的显示基板上形成钝化层、像素电极等，形成最终的显示基板，将显示基板与彩膜基板进行对盒，即可得到显示面板。

本实用新型的实施例还提供了一种显示装置，包括如上所述的显示基板。

该显示装置包括但不限于：射频单元、网络模块、音频输出单元、输入单元、传感器、显示单元、用户输入单元、接口单元、存储器、处理器、以及电源等部件。本领域技术人员可以理解，上述显示装置的结构并不构成对显示装置的限定，显示装置可以包括上述更多或更少的部件，或者组合某些部件，或者不同的部件布置。在本实用新型实施例中，显示装置包括但不限于显示器、手机、平板电脑、电视机、可穿戴电子设备、导航显示设备等。

所述显示装置可以为：液晶电视、液晶显示器、数码相框、手机、平板电脑等任何具有显示功能的产品或部件，其中，所述显示装置还包括柔性电路板、印刷电路板和背板。

需要说明，本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。尤其，对于实施例而言，由于其基本相似于产品实施例，所以描述得比较简单，相关之处参见产品实施例的部分说明即可。

除非另外定义，本公开使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本公开中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。

可以理解，当诸如层、膜、区域或基板之类的元件被称作位于另一元件“上”或“下”时，该元件可以“直接”位于另一元件“上”或“下”，或者可以存在中间元件。

在上述实施方式的描述中，具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述，仅为本公开的具体实施方式，但本公开的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本公开揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本公开的保护范围之内。因此，本公开的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种显示基板，包括位于衬底基板上的栅金属层图形和源漏金属层图形，所述源漏金属层图形位于所述栅金属层图形远离所述衬底基板的一侧，所述栅金属层图形在所述衬底基板上的正投影与所述源漏金属层图形在所述衬底基板上的正投影存在重合区域，其特征在于，所述显示基板还包括位于所述栅金属层图形朝向所述衬底基板一侧的隔垫结构，所述重合区域的边缘在所述衬底基板上的正投影位于所述隔垫结构在所述衬底基板上的正投影内。

2.根据权利要求1所述的显示基板，其特征在于，所述隔垫结构采用遮光金属层制成。

3.根据权利要求1所述的显示基板，其特征在于，所述源漏金属层图形包括数据线，所述栅金属层图形包括栅线，所述数据线包括间隔排布的第一部分和第二部分，所述第一部分在所述衬底基板上的正投影与所述栅线在所述衬底基板上的正投影存在所述重合区域，所述第一部分由至少两条子走线并联组成。

4.根据权利要求3所述的显示基板，其特征在于，所述第二部分与驱动电容区的距离小于所述第一部分与驱动电容区的距离，所述第二部分的线宽小于5um。

5.根据权利要求3所述的显示基板，其特征在于，所述显示基板还包括：

位于所述数据线朝向所述衬底基板一侧的辅助走线，所述辅助走线与所述数据线平行，所述辅助走线与所述数据线之间间隔有绝缘层，所述数据线在所述衬底基板上的正投影与所述辅助走线在所述衬底基板上的正投影存在重合区域，所述辅助走线和所述数据线通过贯穿所述绝缘层的多个过孔连接。

6.根据权利要求5所述的显示基板，其特征在于，所述辅助走线采用遮光金属层制成。

7.根据权利要求5所述的显示基板，其特征在于，所述第二部分在所述衬底基板上的正投影与所述辅助走线在所述衬底基板上的正投影存在重叠区域，所述辅助走线与所述第二部分通过贯穿所述绝缘层的多个过孔连接。

8.根据权利要求5所述的显示基板，其特征在于，所述辅助走线包括有镂空区域，所述镂空区域在所述衬底基板上的正投影位于所述第二部分在所述衬底基板上的正投影内。

9.根据权利要求1所述的显示基板，其特征在于，所述源漏金属层图形包括数据线和位于驱动电容区域的源漏金属子图形，所述源漏金属子图形与相邻的数据线之间的最小距离大于3um。

10.一种显示装置，其特征在于，包括如权利要求1-9中任一项所述的显示基板。

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