CN210664429U - 一种45°、90°镜面高精度测量治具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种45°、90°镜面高精度测量治具，包括：箱座以及设置在所述箱座上的载物台、镜面测量装置和镜面输送装置；所述载物台包括第一载物台和第二载物台，所述第一载物台位于第二载物台的上方；所述第一载物台包括支撑架和限位块，所述支撑架包括水平部和斜向部，所述水平部的一端和所述斜向部的一端呈45度固定，所述水平部和所述斜向部的连接处之间设置有限位块；镜面输送装置设置在箱座上，所述第二载物台位于镜面输送装置的顶部，所述第二载物台上开设有凹槽，凹槽与所述第二载物台平面相垂直。其能够自动对镜面的平整度进行测量，能够对镜面实现45度和90度情况下的平整度测量；为镜面平整度的快速检测提供新思路。

Description

一种45°、90°镜面高精度测量治具

技术领域

本实用新型涉及镜面测量治具，具体涉及一种45°、90°镜面高精度测量治具。

背景技术

在镜面工件的生产加工过程中，需要对镜面的平整度进行测量，以避免不合格的产品流出。

平整度的检测也叫正面度检测、共面度检测。目前，对于镜面平整度的检测方法一般是采用人工检测，通过操作人员目视判定镜面的平整度。但是，生产加工的镜面数量极多，操作工人的工作量巨大，只能对镜面进行抽检。且人工目测方法在对镜面进行多角度测量时，测量的精度不够，且容易造成误判，最终导致不良品流出。

因此，需设计一种45°、90°镜面高精度测量治具，使得能自动对镜面的平整度进行测量，且能够对镜面实现45度和90度情况下的平整度测量；为镜面平整度的快速检测提供新的思路。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种45°、90°镜面高精度测量治具，其能够自动对镜面的平整度进行测量，且能够对镜面实现45度和90度情况下的平整度测量；为镜面平整度的快速检测提供新的思路。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种45°、90°镜面高精度测量治具，包括箱座以及设置在所述箱座上的载物台、镜面测量装置和镜面输送装置；所述载物台包括第一载物台和第二载物台，所述第一载物台位于第二载物台的上方；所述第一载物台包括支撑架和限位块，所述支撑架包括水平部和斜向部，所述水平部的一端和所述斜向部的一端呈45度固定，所述水平部和所述斜向部的连接处之间设置有限位块，所述限位块呈弧形；所述水平部的另外一端和所述斜向部的另外一端均设置在所述箱座上；所述镜面输送装置设置在所述箱座上，所述第二载物台位于所述镜面输送装置的顶部，所述第二载物台上开设有用于垂直放置镜面的凹槽，所述凹槽呈“一”字形，所述凹槽与所述第二载物台平面相垂直。

作为优选的，所述镜面测量装置包括多个数显水平仪和电子数字水准仪，所述镜面测量装置设置在所述第二载物台的上方，所述电子数字水准仪设置在所述第一载物台的上方。

作为优选的，所述箱座上设置有导轨，所述导轨位于所述电子数字水准仪的下方，所述导轨上套设有一个能够上下移动的滑块，所述水平部的另外一端和所述斜向部的另外一端之间固定有连接板，所述连接板与所述滑块相连接。

作为优选的，所述镜面输送装置包括镜面输送轨道，用于推动第二载物台前进的推轮和驱动电机；所述推轮设置在所述输送轨道内，所述驱动电机与所述推轮相连接，所述驱动电机设置在所述箱座内。

作为优选的，所述镜面输送轨道的旁侧设置有用于实时检测所述第二载物台移动位置的位移传感器。

作为优选的，所述箱座内设置有中央处理器和数据采集器，所述数据采集器与所述中央处理器电连接，所述数据采集器与所述镜面测量装置相互电连接；所述中央处理器与所述位移传感器电连接。

作为优选的，所述箱座上设置有显示触摸屏装置，所述显示触摸屏装置包括显示面板和触摸驱动器；所述触摸驱动器连接至所述显示面板上，所述显示面板上设置有触摸电极和触摸线，所述触摸电极和所述触摸线均设置有多个，所述触摸电极的形状为“E”字形。

作为优选的，所述箱座的底部设置有用于增加支撑力的支撑脚盘和用于将所述45°、90°镜面高精度测量治具进行四处移动的滚轮。

作为优选的，所述支撑脚盘的内部设置有用于增加所述支撑脚盘支撑力的加强筋。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置载物台、镜面测量装置和镜面输送装置；能够将待检测的镜面放置到载物台上，使用镜面测量装置对镜面的平整度进行自动测量，检测的精度高，避免了人工检测造成的误差，自动化程度高，测量的速度快。

2、本实用新型通过设置第一载物台和第二载物台，第一载物台位于第二载物台的上方，第一载物台中的斜向部呈45度固定，能够对镜面进行45度方向上的测量；第二载物台上设置有呈一字形的凹槽，凹槽与第二载物台平面相垂直，镜面放置到凹槽内，能够对镜面进行90度方向上的测量。

3、本实用新型通过在第二载物台的下方设置镜面输送装置，能够将第二载物台进行水平方向的传输，提高了镜面的测量效率。

附图说明

为了更清楚的说明本实用新型实施例技术中的技术方案，下面将对实施例技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还能够根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中C部分的局部放大结构示意图；

图3为本实用新型的硬件系统框架示意图。

其中，1-第一载物台，2-电子数字水准仪，3-数显水平仪，4-位移传感器，5-镜面输送轨道，6-推轮，7-箱座，8-显示面板，9-第二载物台，10-支撑脚盘，11-滚轮，21-斜向部，22-连接板，23-水平部，24-导轨，25-滑块，26-凹槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

参照图1～图3所示，本实用新型公开了一种45°、90°镜面高精度测量治具，包括：

箱座7以及设置在箱座7上的载物台、镜面测量装置和镜面输送装置。通过设置载物台、镜面测量装置和镜面输送装置；能够将待检测的镜面放置到载物台上，使用镜面测量装置对镜面的平整度进行自动测量，检测的精度高，避免了人工检测造成的误差，自动化程度高，测量的速度快。

上述载物台包括第一载物台1和第二载物台9，第一载物台1位于第二载物台9的上方。上述第一载物台1包括支撑架和限位块，所述支撑架包括水平部23和斜向部21，所述水平部23的一端和所述斜向部21的一端呈45度固定，所述水平部23和所述斜向部21的连接处之间设置有限位块，所述限位块呈弧形；所述水平部23的另外一端和所述斜向部21的另外一端均设置在所述箱座7上；通过设置第一载物台1和第二载物台9，第一载物台1位于第二载物台9的上方，第一载物台1中的斜向部21呈45度固定，能够对镜面进行45度方向上的测量。

上述镜面输送装置设置在箱座7上，上述第二载物台9位于镜面输送装置的顶部，在第二载物台9上开设有用于垂直放置镜面的凹槽26，凹槽26呈“一”字形，凹槽26与第二载物台9平面相垂直。第二载物台9上设置有呈一字形的凹槽26，凹槽26与第二载物台9平面相垂直，镜面放置到凹槽26内，能够对镜面进行90度方向上的测量，测量的精度高且省时省力

上述镜面测量装置包括多个数显水平仪3和电子数字水准仪2，上述镜面测量装置设置在第二载物台9的上方，电子数字水准仪2设置在第一载物台1的上方。通过设置上述镜面测量装置能够对镜面的平整度进行自动测量。

在上述箱座7上设置有导轨24，导轨24位于电子数字水准仪2的下方，导轨24上套设有一个能够上下移动的滑块25，上述水平部23的另外一端和斜向部21的另外一端之间固定有连接板22，连接板22与滑块25相连接。通过设置上述滑块25和连接板22，能够使得用于45度方向上测量镜面平整度的载物台能够上下移动，增加了实用性。

上述镜面输送装置包括镜面输送轨道5，推轮6和驱动电机；上述推轮6能够用于推动第二载物台9前进，上述推轮6设置在输送轨道内，上述驱动电机与推轮6相连接，上述驱动电机设置在箱座7内。通过设置上述镜面输送装置，能够将第二载物台9进行水平方向的传输，提高了镜面的测量效率。

在镜面输送轨道5的旁侧设置有位移传感器4。上述位移传感器4能够实时检测第二载物台9的移动位置。

在上述箱座7内设置有中央处理器和数据采集器，数据采集器与中央处理器电连接，数据采集器与镜面测量装置相互电连接。中央处理器与上述位移传感器4电连接。

上述箱座7上设置有显示触摸屏装置，上述显示触摸屏装置包括显示面板8和触摸驱动器；上述显示面板8指的是能够执行用于输出图像的显示功能以及感应人手指触摸的一款面板，触摸驱动器连接至显示面板8上。上述显示面板8上设置有触摸电极和触摸线，触摸电极和触摸线均设置有多个，触摸电极的形状设置为“E”字形。上述显示面板8上设置有多个薄膜晶体管，多个所述薄膜晶体管上均连接有发光二极管。上述显示面板8可以通过自电容的方式进行驱动。上述显示触摸屏单元能够将镜面测量过程中需要的各类数据进行采集和显示，其所带有的触摸功能使得人机交互得到提升。

在上述箱座7的底部设置有用于增加支撑力的支撑脚盘10和用于将45°、90°镜面高精度测量治具进行四处移动的滚轮11。在支撑脚盘10的内部设置有用于增加所述支撑脚盘10支撑力的加强筋。

本实施例需要补充说明的是：本实用新型由中央处理器和显示触摸屏装置等具体的硬件结构组成，部分硬件在运行过程中有软件程序的参与，辅助本机运行的软件程序均为现有可复制的软件程序，不构成本申请的创新点。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理能够在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖点相一致的最宽的范围。

Claims (9)

1.一种45°、90°镜面高精度测量治具，其特征在于，包括：

箱座以及设置在所述箱座上的载物台、镜面测量装置和镜面输送装置；

所述载物台包括第一载物台和第二载物台，所述第一载物台位于第二载物台的上方；所述第一载物台包括支撑架和限位块，所述支撑架包括水平部和斜向部，所述水平部的一端和所述斜向部的一端呈45度固定，所述水平部和所述斜向部的连接处之间设置有限位块，所述限位块呈弧形；所述水平部的另外一端和所述斜向部的另外一端均设置在所述箱座上；

所述镜面输送装置设置在所述箱座上，所述第二载物台位于所述镜面输送装置的顶部，所述第二载物台上开设有用于垂直放置镜面的凹槽，所述凹槽呈“一”字形，所述凹槽与所述第二载物台平面相垂直。

2.如权利要求1所述的45°、90°镜面高精度测量治具，其特征在于，所述镜面测量装置包括多个数显水平仪和电子数字水准仪，所述镜面测量装置设置在所述第二载物台的上方，所述电子数字水准仪设置在所述第一载物台的上方。

3.如权利要求2所述的45°、90°镜面高精度测量治具，其特征在于，所述箱座上设置有导轨，所述导轨位于所述电子数字水准仪的下方，所述导轨上套设有一个能够上下移动的滑块，所述水平部的另外一端和所述斜向部的另外一端之间固定有连接板，所述连接板与所述滑块相连接。

4.如权利要求3所述的45°、90°镜面高精度测量治具，其特征在于，所述镜面输送装置包括镜面输送轨道，用于推动第二载物台前进的推轮和驱动电机；所述推轮设置在所述输送轨道内，所述驱动电机与所述推轮相连接，所述驱动电机设置在所述箱座内。

5.如权利要求4所述的45°、90°镜面高精度测量治具，其特征在于，所述镜面输送轨道的旁侧设置有用于实时检测所述第二载物台移动位置的位移传感器。

6.如权利要求5所述的45°、90°镜面高精度测量治具，其特征在于，所述箱座内设置有中央处理器和数据采集器，所述数据采集器与所述中央处理器电连接，所述数据采集器与所述镜面测量装置相互电连接；所述中央处理器与所述位移传感器电连接。

7.如权利要求6所述的45°、90°镜面高精度测量治具，其特征在于，所述箱座上设置有显示触摸屏装置，所述显示触摸屏装置包括显示面板和触摸驱动器；所述触摸驱动器连接至所述显示面板上，所述显示面板上设置有触摸电极和触摸线，所述触摸电极和所述触摸线均设置有多个，所述触摸电极的形状为“E”字形。

8.如权利要求7所述的45°、90°镜面高精度测量治具，其特征在于，所述箱座的底部设置有用于增加支撑力的支撑脚盘和用于将所述45°、90°镜面高精度测量治具进行四处移动的滚轮。

9.如权利要求8所述的45°、90°镜面高精度测量治具，其特征在于，所述支撑脚盘的内部设置有用于增加所述支撑脚盘支撑力的加强筋。

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