CN206627076U - 一种玻璃轮廓度自动检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型系提供一种玻璃轮廓度自动检测装置，包括底座，底座上设有立柱、y轴定位模组，y轴定位模组上设有水平旋转机构，水平旋转机构上设有水平旋转台，水平旋转台上设有工作台；立柱靠近工作台的一侧设有x轴定位模组，x轴定位模组上设有z轴定位模组，z轴定位模组上设有定位板，定位板上设有垂直旋转机构，垂直旋转机构上设有垂直旋转台，垂直旋转台上设有点激光器；定位板上还设有安装座，安装座上设有镜头，镜头位于点激光器的上方。本实用新型定位快速准确，能够从多个方位检测玻璃曲面的轮廓度，点激光器绕弧形转动能够有效检测整块玻璃面的轮廓度，检测结果精确可靠，成本较低，自动化程度高。

Description

一种玻璃轮廓度自动检测装置

技术领域

本实用新型涉及检测装置，具体公开了一种玻璃轮廓度自动检测装置。

背景技术

随着科技的发展，手机、平板电脑等电子产品得到广泛的应用，手机更是成为人们生活无法分割的电子产品，手机、平板电脑等电子产品都需要使用大量的玻璃盖板。在玻璃盖板加工的过程中，为保证玻璃盖板与触摸屏的正常贴合，必须在生产前对玻璃盖板的轮廓度进行检测，以确保玻璃盖板的轮廓度符合要求。轮廓度是指测得的实际轮廓相对于理想轮廓的变动情况，用于描述曲面或曲面形状的准确度。

传统轮廓度检测没有专用的装置，通常将待检测玻璃竖直放置，沿玻璃表面放置直尺，用塞尺测量直尺边与玻璃之间的多组间隙，从而推算出玻璃的轮廓度，这样的方法检测结果不可靠，同时操作不方便。

实用新型内容

基于此，有必要针对现有技术问题，提供一种玻璃轮廓自动检测装置，能够测量玻璃曲面的轮廓度，检测结果可靠，自动化程度高。

为解决现有技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型公开一种玻璃轮廓度自动检测装置，包括底座，底座上设有立柱、y轴定位模组，y轴定位模组上设有水平旋转机构，水平旋转机构上设有水平旋转台，水平旋转台上设有工作台；立柱靠近工作台的一侧设有x轴定位模组，x轴定位模组上设有z轴定位模组，z轴定位模组上设有定位板，定位板上设有垂直旋转机构，垂直旋转机构上设有垂直旋转台，垂直旋转台上设有点激光器；定位板上还设有安装座，安装座上设有镜头，镜头位于点激光器的上方。

进一步的，立柱连接弹簧的一端，弹簧的另一端连接定位板。

进一步的，弹簧为氮气弹簧。

进一步的，水平旋转台上还设有背光源。

进一步的，背光源位于工作台的两侧。

进一步的，工作台为真空吸附工作台。

进一步的，垂直旋转台呈圆形。

进一步的，镜头为远心镜头。

进一步的，镜头连接有CCD模块。

将玻璃放到工作台上，通过真空吸附作用固定，x、y、z轴三个方向上的定位模组调整玻璃与镜头之间的相对位置，使玻璃长边的左端位于镜头的正下方，垂直旋转台转动并带动点激光器从左往右转动，点激光器发出的光路与玻璃曲面的法线重合，测量玻璃长边的轮廓度；x轴定位模块将镜头对准玻璃长边的右端，垂直旋转台转动并带动点激光器从右往左转动，点激光器发出的光路与玻璃曲面的法线重合，测量玻璃长边的轮廓度，结合前者测量得出的轮廓度，计算的得出玻璃长边的轮廓度，能够有效提高检测结果的准确性。水平旋转台旋转，带动工作台转动，将玻璃的短边正对点激光器的转动轨迹，同理从两个方向检测玻璃短边的轮廓度。

本实用新型的有益效果为：本实用新型公开了一种玻璃轮廓度自动检测装置，定位快速准确，能够从多个方位检测玻璃曲面的轮廓度，点激光器绕弧形转动能够有效检测整块玻璃面的轮廓度，检测结果精确可靠，成本较低，自动化程度高。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图。

图2为本实用新型检测玻璃长边曲面轮廓度的状态示意图。

图3为本实用新型检测玻璃长边曲面轮廓度的另一状态示意图。

图4为本实用新型检测玻璃短边曲面轮廓度的状态示意图。

附图标记为：底座10、立柱11、y轴定位模组12、x轴定位模组13、z轴定位模组14、弹簧15、水平旋转机构20、水平旋转台21、定位板30、垂直旋转机构31、垂直旋转台32、点激光器33、安装座34、镜头35、CCD模块36、玻璃40。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能，下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。

请参阅图1至图4：

本实用新型提供一种玻璃轮廓度自动检测装置，包括底座10，底座10上设有立柱11、y轴定位模组12，y轴定位模组12上设有水平旋转机构20，水平旋转机构20上设有水平旋转台21，水平旋转台21上设有工作台22，优选地，工作台22为真空吸附工作台，真空吸附工作台为台面设有若干吸气通孔，抽真空之后能够吸住物体；立柱11靠近工作台22的一侧设有x轴定位模组13，x轴定位模组13上设有z轴定位模组14，z轴定位模组14上设有定位板30，定位板30上设有垂直旋转机构31，垂直旋转机构31上设有垂直旋转台32，优选地，垂直旋转台32呈圆形，垂直旋转台32上设有点激光器33，点激光能够有效测量物体到探头的距离，精度高、量程短；定位板30上还设有安装座34，安装座34上设有镜头35，优选地，镜头35为远心镜头，远心镜头主要作用是在一定范围内，使得到的图像放大倍率不会发生变化，镜头35位于点激光器33的上方，镜头35连接有CCD模块36，CCD中文名称为电荷耦合元件，也可称为图像控制器，能够把光学影响转化为电信号。

将玻璃40放到工作台22上，通过真空吸附的作用将玻璃40固定，x轴定位模组13、z轴定位模组14调整定位板30的位置，从而定位板30上设置的所有部件位置都被调整，y轴定位模组12调整水平旋转机构20的位置，从而设置于水平旋转机构20上部件的位置都被调整，通过上述操作，调节玻璃40与镜头35之间的相对位置。如图2所示，使玻璃40长边的左端位于镜头35的正下方，垂直旋转台32带动点激光器33转动，点激光器33从玻璃40长边的左端往右转动，测量得出玻璃40长边的第一个轮廓度；如图3所示，使玻璃40长边的右端位于镜头35的正下方，垂直旋转台32带动点激光器33转动，点激光器33从玻璃40长边的右端往左转动，点激光器33发出的光路与玻璃40曲面的法线重合，测得玻璃40长边的第二个轮廓度，结合玻璃40长边的第一个轮廓度，计算得出玻璃40长边的轮廓度，检测结果准确可靠。

如图4所示，水平旋转机构20转动，使玻璃40短边的左端位于镜头35的正下方，垂直旋转台32带动点激光器33转动，点激光器33从玻璃40长边的左端往右转动，点激光器33发出的光路与玻璃40曲面的法线重合，测得玻璃40短边的第一个轮廓度；使玻璃40短边的右端位于镜头35的正下方，点激光器33从玻璃40短边的右端往左转动，点激光器33发出的光路与玻璃40曲面的法线重合，同理测得玻璃40短边的第二个轮廓度，结合玻璃40短边的第一个轮廓度，计算得出玻璃40短边的轮廓度，检测结果准确可靠。

为防止玻璃40在装置调整位置时被损坏，立柱11连接弹簧15的一端，弹簧15的另一端连接定位板30，优选地，弹簧15为氮气弹簧，氮气弹簧体积小、行程长、工作平稳，制造精密，使用寿命长，是一种理想的弹性部件。弹簧15能够有效缓冲z轴定位模组14调整定位板30位置时所产生向下的压力，能够有效防止因调整定位板30的上下位置而损坏玻璃40。

为提高检测玻璃40前对玻璃40定位的准确性，水平旋转台21上还设有背光源23，背光源23位于工作台22的两侧，背光源23能够有效提高镜头35对玻璃40定位的准确性。

y轴定位模块12包括滑座、滑块、电机、同步带、光栅尺，滑块设置于滑座上，电机通过同步带驱动滑块移动，光栅尺记录滑块移动的距离，z轴定位模块14也是通过滑座、滑块、同步带、电机、光栅尺配合实现移动定位，x轴定位模块13包括丝杆座、丝杆、移动块、电机、光栅尺，电机固定于丝杆座上，电机通过丝杆带动移动块运动，光栅尺记录移动块移动的距离。x轴、y轴、z轴方向的定位模块都可以采用现有技术中任意一种常用的定位模块，有利于降低成本，简化结构。水平旋转机构20和垂直旋转机构31都包括旋转座、旋转块、直驱电机，旋转块设置于旋转座上，直驱电机带动旋转块转动，水平、垂直的旋转机构还可以采用中空旋转平台等现有技术中任意一种常用的旋转机构，如中空旋转平台等，采用现有的旋转机构有利于降低成本，简化结构。

本实用新型能够快速准确地对玻璃进行定位，并从多个方位检测玻璃曲面的轮廓度，检测结果精确可靠，装置成本较低，自动化程度高。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (9)

1.一种玻璃轮廓度自动检测装置，其特征在于，包括底座(10)，所述底座(10)上设有立柱(11)、y轴定位模组(12)，所述y轴定位模组(12)上设有水平旋转机构(20)，所述水平旋转机构(20)上设有水平旋转台(21)，所述水平旋转台(21)上设有工作台(22)；所述立柱(11)靠近所述工作台(22)的一侧设有x轴定位模组(13)，所述x轴定位模组(13)上设有z轴定位模组(14)，所述z轴定位模组(14)上设有定位板(30)，所述定位板(30)上设有垂直旋转机构(31)，所述垂直旋转机构(31)上设有垂直旋转台(32)，所述垂直旋转台(32)上设有点激光器(33)；所述定位板(30)上还设有安装座(34)，所述安装座(34)上设有镜头(35)，所述镜头(35)位于所述点激光器(33)的上方。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃轮廓度自动检测装置，其特征在于，所述立柱(11)连接弹簧(15)的一端，所述弹簧(15)的另一端连接所述定位板(30)。

3.根据权利要求2所述的一种玻璃轮廓度自动检测装置，其特征在于，所述弹簧(15)为氮气弹簧。

4.根据权利要求1所述的一种玻璃轮廓度自动检测装置，其特征在于，所述水平旋转台(21)上还设有背光源(23)。

5.根据权利要求4所述的一种玻璃轮廓度自动检测装置，其特征在于，所述背光源(23)位于所述工作台(22)的两侧。

6.根据权利要求1所述的一种玻璃轮廓度自动检测装置，其特征在于，所述工作台(22)为真空吸附工作台。

7.根据权利要求1所述的一种玻璃轮廓度自动检测装置，其特征在于，所述垂直旋转台(32)呈圆形。

8.根据权利要求1所述的一种玻璃轮廓度自动检测装置，其特征在于，所述镜头(35)为远心镜头。

9.根据权利要求1所述的一种玻璃轮廓度自动检测装置，其特征在于，所述镜头(35)连接有CCD模块(36)。