CN107907060A - 一种玻璃屏幕高度及平面度检测装置 - Google Patents

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    • G—PHYSICS
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Abstract

本发明涉及面板检测领域，尤其是一种玻璃屏幕高度及平面度检测装置，包括设备框架、安装在设备框架底部的基座和安装在基座上的检测机构，所述检测机构包括产品治具模组和传感器模组，所述传感器模组平行安装在所述产品治具模组上方，所述传感器模组与高度调节模组连接，所述传感器模组包括支架和安装在支架四周以及中部的传感器，所述传感器的位置分布与产品治具模组上待测产品的大小相匹配，本发明可以解决现有技术中检测效率低、检测结果偏差大、检测装置体积大且价格昂贵的问题。

Description

一种玻璃屏幕高度及平面度检测装置
技术领域
本发明涉及面板检测领域，具体领域为一种玻璃屏幕高度及平面度检测装置。
背景技术
针对手机玻璃面板高度及平面度的检测，目前市场主要存在以下3种：
1、采用非接触式的激光传感器逐点对手机玻璃面板产品进行高度及平面度的检测，该种检测方式若使用单个传感器检测效率低、若使用多个传感器价格昂贵、通用性差且体积较大；
2、采用单个接触式位移传感器逐点对手机玻璃面板产品进行高度及平面度的检测，该种检测方式使用单个位移传感器对产品进行多点测量，需要不断变换产品位置，检测效率低，另外需要移动位移传感器或产品来找到测量点位从而导致测量结果偏差较大；
3、采用三坐标测量机点对手机玻璃面板产品进行高度及平面度的检测，该种检测方式使用单个接触式测头传感器对产品进行多点测量，需要不断移动测头位置，检测效率低，另外该种检测装置价格昂贵且体积大。
发明内容
本发明的目的在于提供一种玻璃屏幕高度及平面度检测装置，以解决现有技术中检测效率低、检测结果偏差大、检测装置体积大且价格昂贵的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种玻璃屏幕高度及平面度检测装置，包括设备框架、安装在设备框架底部的基座和安装在基座上的检测机构，所述检测机构包括产品治具模组和传感器模组，所述传感器模组平行安装在所述产品治具模组上方，所述传感器模组与高度调节模组连接，所述传感器模组包括支架和安装在支架四周以及中部的传感器，所述传感器的位置分布与产品治具模组上待测产品的大小相匹配。
优选的，所述高度调节模组包括两个滑台和一个气缸模组，两个所述滑台的底座分别纵向安装在设备框架的两侧内壁上，两个所述滑台的滑板与传感器模组的两端连接，用于驱动传感器模组的气缸模组安装在所述传感器模组的一侧。
优选的，还包括与传感器模组连接的控制器，所述控制器的显示器安装于设备框架的框体上。
优选的，所述产品治具模组的工作平台沿X轴向向左倾斜，所述工作平台沿Y轴向向后倾斜。
优选的，所述产品治具模组的工作平台沿X轴向向左倾斜3°，所述工作平台沿Y轴向向后倾斜3°。
优选的，所述传感器模组中的传感器为具有复位功能的回弹式位移传感器。
优选的，所述产品治具模组包含校正模组。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：采用精度高、行程大的回弹式位移传感器，体积小且成本低；多个传感器分布在不同的位置同时测量，实时呈现检测结果，检测系统响应快，检测效率高；适合玻璃、陶瓷等各种材质产品的高度及平面度的检测；针对不同大小的产品，调整传感器的个数已经布置位置即可，该装置兼容各种大小的产品。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的另一视角的结构示意图。
图中：1基座、2产品治具模组、3设备框架、4传感器模组、5滑台、6气缸模组。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-2，本发明提供一种技术方案：一种玻璃屏幕高度及平面度检测装置，包括设备框架3、安装在设备框架3底部的基座1和安装在基座1上的检测机构，在本实施例中，基座1底下的立柱由大理石制成，可以保证该检测装置的稳定性，检测机构包括产品治具模组2和传感器模组4，传感器模组4平行安装在产品治具模组2上方，传感器模组4与产品治具模组2相对平行，可以保证传感器下来检测时能够垂直压在产品上，传感器模组4与高度调节模组连接，传感器模组4包括支架和安装在支架四周以及中部的传感器，传感器的位置分布与产品治具模组2上待测产品的大小相匹配，具体的，在本实施例中，采用13个精度高、测量行程大的回弹式位移传感器，分成3组分布在支架上，分别用于管控待测产品的长边方向、短边方向以及中部的高度及平面度，管控待测产品的长边方向的传感器个数为4个，管控待测产品的短边方向的传感器个数为4个，管控待测产品的中部的传感器个数为5个，布置在不同位置的传感器同时测量，检测结果准确率高且检测效率也高。
进一步的，高度调节模组包括两个高精度滑台5和一个气缸模组6，两个滑台5的底座分别纵向安装在设备框架3的两侧内壁上，两个滑台5的滑板与传感器模组4的两端连接，可以保证传感器模组4垂直上下检测，传感器模组4的一侧安装有气缸模组6，该气缸模组6带动传感器沿滑台5上下运动。
进一步的，本发明提供的一种玻璃屏幕高度及平面度检测装置还包括与传感器模组4连接的控制器，该控制器的显示器安装于设备框架3的框体上，13个高精度传感器在不同位置同时测量，控制器将测量结果计算并呈现在显示器上，检测系统响应快，检测效率高。
进一步的，产品治具模组2的工作平台沿X轴向向左倾斜，工作平台沿Y轴向向后倾斜，在本实施例中，产品治具模组2的工作平台沿X轴向向左倾斜3°，工作平台沿Y轴向向后倾斜3°，防止待测产品被压下的传感器移动，另外该产品治具模组2上下左右及前后均可调，方便不同尺寸及形态的产品测量，本发明提供的一种玻璃屏幕高度及平面度检测装置可以兼容各种类型材质产品的高度及平面度的检测。
进一步的，传感器模组4中的传感器为具有复位功能的回弹式位移传感器，每次检测之后，传感器会复位，可以重复检测，降低使用成本。
进一步的，产品治具模组2为高精度产品治具模组，内部还包含校正模组，使用前校正模组可以迅速校正，使产品治具模组2与传感器模组4完全平行，从而保证传感器模组4上的传感器测量的准确性。
优选的，在设备框架上还设有用于控制气缸模组的手动阀、设备急停按钮、设备钥匙开关、设备罩壳、电控系统、气源处理组件、设备水平调整地脚以及设备搬运把手。
工作原理：按照待测产品的大小在传感器组件上布置传感器，传感器分成3组，一组管控待测产品的长边，一组管控待测产品的短边，一组管控待测产品的中部，然后产品治具模组2中的校正模组校正本检测装置，将待测产品放置在产品治具模组2的工作平台上，拉动设备框架3上的手动阀启动气缸模组6，气缸模组6带动传感器模组4沿着高精度滑台5向下运动直至接触到待测产品，不同位置的传感器发生位移得到产品表面特征数值，控制器根据三组传感器的数值计算出根据待测产品的不同点位的特征，将待测产品长边、短边以及中部的高度及平面度的竖直实时显示在控制器的显示器上。
本发明采用精度高、行程大的回弹式位移传感器，相对于激光测头及三坐标测头价格极低，大幅降低设备的成本；传感器体积小，可按具体检测的需要按数量安装并可将传感器分组，根据不同组测量出来的结果组合计算分析，检测结果准确；多个传感器分布在不同的位置同时测量，实时呈现检测结果，检测系统响应快，检测效率高；适合玻璃、陶瓷等各种材质产品的高度及平面度的检测；针对不同大小的产品，调整传感器的个数已经布置位置即可，该装置兼容各种大小的产品。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种玻璃屏幕高度及平面度检测装置，包括设备框架(3)、安装在设备框架(3)底部的基座(1)和安装在基座(1)上的检测机构，其特征在于：所述检测机构包括产品治具模组(2)和传感器模组(4)，所述传感器模组(4)平行安装在所述产品治具模组(2)上方，所述传感器模组(4)与高度调节模组连接，所述传感器模组(4)包括支架和安装在支架四周以及中部的传感器，所述传感器的位置分布与产品治具模组(2)上待测产品的大小相匹配。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃屏幕高度及平面度检测装置，其特征在于：所述高度调节模组包括两个滑台(5)和一个气缸模组(6)，两个所述滑台(5)的底座分别纵向安装在设备框架(3)的两侧内壁上，两个所述滑台(5)的滑板与传感器模组(4)的两端连接，用于驱动传感器模组(4)的气缸模组(6)安装在所述传感器模组(4)的一侧。
3.根据权利要求1所述的一种玻璃屏幕高度及平面度检测装置，其特征在于：还包括与传感器模组(4)连接的控制器，所述控制器的显示器安装于设备框架(3)的框体上。
4.根据权利要求1所述的一种玻璃屏幕高度及平面度检测装置，其特征在于：所述产品治具模组(2)的工作平台沿X轴向向左倾斜，所述工作平台沿Y轴向向后倾斜。
5.根据权利要求4所述的一种玻璃屏幕高度及平面度检测装置，其特征在于：所述产品治具模组(2)的工作平台沿X轴向向左倾斜3°，所述工作平台沿Y轴向向后倾斜3°。
6.根据权利要求1所述的一种玻璃屏幕高度及平面度检测装置，其特征在于：所述传感器模组(4)中的传感器为具有复位功能的回弹式位移传感器。
7.根据权利要求1所述的一种玻璃屏幕高度及平面度检测装置，其特征在于：所述产品治具模组(2)包含校正模组。
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