CN204854666U - 产品平面度检测设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种产品平面度检测设备，包括机架、设于机架内的控制机箱、设于机架上的台面、固定在台面上的产品夹具、位于台面上的纵向平移机构、位于纵向平移机构上的横向平移机构、以及安装在横向平移机构上且位于产品夹具上方的激光检测头；所述台面为大理石台面，机架和大理石台面之间设有减震部件；所述控制机箱内设有控制电路板，外部具有控制按键；所述激光检测头、所述纵向平移机构、所述横向平移机构和所述控制按键均与所述控制电路板电连接。本实用新型用于对产品平面度进行检测，具有检测精度高、检测效率高且不受加工现场震动影响的优点，实现了对加工现场产品可以进行现场批量检测。
Description
技术领域
[0001] 本实用新型属于产品检测设备技术领域，尤其涉及一种产品平面度检测设备。
背景技术
[0002] 平面度是指基片具有的宏观凹凸高度相对理想平面的偏差。平面度误差测量的常用方法有如下几种:
[0003] 1、平晶干涉法:用光学平晶的工作面体现理想平面，直接以干涉条纹的弯曲程度确定被测表面的平面度误差值。
[0004] 2、打表测量法:打表测量法是将被测零件和测微计放在标准平板上，以标准平板作为测量基准面，用测微计沿实际表面逐点或沿几条直线方向进行测量。
[0005] 3、液平面法:液平面法是用液平面作为测量基准面，液平面由“连通罐”内的液面构成，然后用传感器进行测量。
[0006] 4、光束平面法:光束平面法是采用准值望远镜和瞄准靶镜进行测量，选择实际表面上相距最远的三个点形成的光束平面作为平面度误差的测量基准面。
[0007] 5、利用数据采集仪连接百分表测量平面度误差的方法。
[0008] 上述测量方法各有优点。但是对于一些产品，其平面度要求非常高，例如图1所示的一种高档手机机壳的金属合金边框10的A面11，该A面11是用来与屏幕玻璃进行配合，如果平面度精度不高会导致屏幕玻璃无法装配，即使能够装配也会影响手机的外观，导致手机的品质降低。由于该A面11通常是采用切削工艺加工而成，但是切削工艺中使用的切削刀头不可避免地会发生磨损钝化，从而很难保证加工而成的A面的平面度始终符合要求，因此，用切削工艺每加工完A面11，都需要对该A面11的平面度进行检测。而上述的平面度检测方法要么检测精度达不到要求，要么检测效率很低，不能满足现场批量、快速的要求。
实用新型内容
[0009] 为解决上述技术问题，本实用新型提供一种检测精度和效率均高的产品平面度检测设备，以克服现有技术存在的不足。
[0010] 为解决上述技术问题，本实用新型采用如下的技术方案:
[0011] —种产品平面度检测设备，其特征在于:包括机架、设于机架内的控制机箱、设于机架上的台面、固定在台面上的产品夹具、位于台面上的纵向平移机构、位于纵向平移机构上的横向平移机构、以及安装在横向平移机构上且位于产品夹具上方的激光检测头；所述台面为大理石台面，机架和大理石台面之间设有减震部件；所述控制机箱内设有控制电路板，外部具有控制按键；所述激光检测头、所述纵向平移机构、所述横向平移机构和所述控制按键均与所述控制电路板电连接。
[0012] 本实用新型采用激光检测头测量平面中多个点的高度就可以测量出产品表面的平面度，具有测量精度高的优点。将激光检测头安装在纵向平移机构和横向平移机构上，可以实现用程控方式对激光检测头的运动轨迹进行控制，从而实现自动测量产品表面的多个点，提高测量效率，达到批量检测目的。台面采用大理石台面，使得台面能够保证完全平整，有利于保证设备的测量精度。又由于设备需要放置在加工现场对加工好的产品进行现场检测，而加工现场加工设备产生的震动会影响设备的测量精度。因此，在大理石台面和机架之间设有减震部件，用于改变台面的振动频率，使得台面的振动周期大于激光检测头的检测周期，从而使得检测不受现场震动影响，保证了检测精度不受破坏。
[0013] 在本实用新型具体实施方式中，所述台面上还设有罩住所述激光检测头、所述夹具、所述纵向平移机构和所述横向平移机构的防护罩。
[0014] 所述防护罩内还设有显示屏，所述显示屏与所述控制机箱中的控制电路板电连接。
[0015] 所述激光检测头具有竖直朝下的激光发射孔以及位于激光发射孔旁且斜朝下的激光接收孔，为保证激光检测头的激光接收孔能够在检测时完全都能够接收到被测点反射出的激光，所述横向平移机构上设有旋转机构，所述激光检测头设于所述旋转机构上，所述旋转机构也与所述控制电路板电连接。通过旋转机构可以旋转激光检测头，从而保证激光接收孔能够接收到各个被测点反射的光。
[0016] 在本实用新型具体实施方式中，所述纵向平移机构由设于大理石台面上且分立产品夹具两侧的两条轨道、分别设有两条轨道上的两个滑座、横跨地固定在两个滑座上的龙门架以及驱动一个滑座的电机丝杆装置构成，所述横向移动机构包括设于龙门架的直线电机以及设于直线电机上的悬臂构成；所述龙门架为大理石材质，所述旋转机构为设于悬臂上的旋转电机，所述激光检测头安装在旋转电机的输出轴上。
[0017] 在本实用新型具体实施方式中，所述大理石台面厚度为10cm。
[0018] 在本实用新型具体实施方式中，针对手机机壳，所述产品夹具包括平面座、两组定位销、两个气缸推杆和一个吸盘，所述两组定位销和两个气缸推杆在平面座的表面合围出产品放置区，所述产品放置区的底部具有吸盘。
[0019] 本实用新型用于对产品平面度进行检测，具有检测精度高、检测效率高且不受加工现场震动影响的优点，实现了对加工现场产品可以进行现场批量检测。
附图说明
[0020] 下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明:
[0021] 图1为手机机壳的金属合金边框的断面示意图；
[0022] 图2为本实用新型的结构示意图；
[0023] 图3为台面上的各部件结构示意图；
[0024] 图4为产品夹具结构示意图。
具体实施方式
[0025] 如图2和图3所示，本实用新型的产品平面度检测设备，包括机架100、大理石台面200、产品夹具300、纵向平移机构400、横向平移机构500、旋转机构600、激光检测头700以及防护罩800。
[0026] 其中，机架100为钢支架，其内部被钢板包裹形成控制机箱101。控制机箱101内部设有控制电路板(未示出)，外部设有控制按键102。机架100的底部四个角处设有行走轮 103。
[0027] 激光检测头700具有竖直朝下的激光发射孔以及位于激光发射孔旁且斜朝下的激光接收孔。通过激光的照射和反射来测量产品表面被测点的高度。
[0028] 大理石台面200安放在机架100上，大理石台面200的厚度为10cm。大理石台面200和机架100之间设有减震部件201，在本实施例中，减震部件201采用气弹簧，安放在大理石台面200四个角的下方。
[0029] 图3结合图4所示，产品夹具300固定在大理石台面200上。针对手机机壳，该产品夹具300包括平面座301、两组定位销302、两个气缸推杆303和一个吸盘。其中，两组定位销302和两个气缸推杆303在平面座301的表面合围出产品放置区304，吸盘设置产品放置区304的底部(图中，吸盘被手机机壳01遮挡没有示出)。通过两组定位销302、两个气缸推杆303和一个吸盘共同作用，可以将手机机壳01以A面朝上的平躺姿态稳定地固定在产品夹具300上。
[0030] 再图2结合图3所示，纵向平移机构400包括由设于大理石台面200上且分立产品夹具300两侧的两条轨道401、分别设有两条轨道401上的两个滑座402、横跨地固定在两个滑座上402的龙门架403以及驱动一个滑座的电机丝杆装置404构成。
[0031] 横向平移机构500为固定在龙门架403上的直线电机501以及设于直线电机501上的悬臂502构成。该直线电机501能够驱动悬臂在龙门架上横向运动。
[0032] 旋转机构600为设置在悬臂502上的旋转电机。激光检测头700安装在旋转电机的输出轴上。
[0033] 防护罩800安装在大理石台面200上，罩住产品夹具300、纵向平移机构400、横向平移机构500、旋转机构600以及激光检测头700。防护罩800内还设置有显示屏801，在防护罩800的顶部设置有报警灯802。
[0034] 本实用新型，通过纵向平移机构400的驱动来促使激光检测头700纵向移动，通过横向平移机构500的驱动来促使激光检测头700的横向移动，通过旋转机构600的驱动来旋转激光检测头700，保证激光接收孔能够接收到各个被测点反射来的激光。
[0035] 为实现检测设备自动化控制，纵向平移机构400的电机丝杆装置404，横向平移机构500的直线电机501、旋转机构600的旋转电机、产品夹具300中的气缸推杆303和吸盘、显示屏801、报警灯802、激光检测头700以及操作按键102均电连接控制电路板。
[0036] 以上就是本实用新型的产品平面度检测设备，采用上述技术方案，通过激光检测头测量平面中多个点(本实施例对手机机壳01的A面测量，测量36个点)的高度就可以测量出产品表面的平面度，具有测量精度高的优点。将激光检测头安装在纵向平移机构和横向平移机构上，可以实现用程控方式对激光检测头的运动轨迹进行控制，从而实现自动测量产品表面的多个点，提高测量效率，达到批量检测目的。台面采用大理石台面，使得台面能够保证完全平整，有利于保证设备的测量精度。在大理石台面和机架之间设有减震部件，用于改变台面的振动频率，使得台面的振动周期大于激光检测头的检测周期，从而使得检测不受现场震动影响，保证了检测精度不受破坏。
[0037] 通过上述详细描述可以看出，本实用新型用于对产品平面度进行检测，具有检测精度高、检测效率高且不受加工现场震动影响的优点，实现了对加工现场产品可以进行现场批量检测。
Claims (8)
1.一种产品平面度检测设备，其特征在于:包括机架、设于机架内的控制机箱、设于机架上的台面、固定在台面上的产品夹具、位于台面上的纵向平移机构、位于纵向平移机构上的横向平移机构、以及安装在横向平移机构上且位于产品夹具上方的激光检测头；所述台面为大理石台面，机架和大理石台面之间设有减震部件；所述控制机箱内设有控制电路板，外部具有控制按键；所述激光检测头、所述纵向平移机构、所述横向平移机构和所述控制按键均与所述控制电路板电连接。
2.根据权利要求1所述的产品平面度检测设备，其特征在于:所述台面上还设有罩住所述激光检测头、所述夹具、所述纵向平移机构和所述横向平移机构的防护罩。
3.根据权利要求2所述的产品平面度检测设备，其特征在于:所述防护罩内还设有显示屏，所述显示屏与所述控制机箱中的控制电路板电连接。
4.根据权利要求2所述的产品平面度检测设备，其特征在于:所述激光检测头具有竖直朝下的激光发射孔以及位于激光发射孔旁且斜朝下的激光接收孔，所述横向平移机构上设有旋转机构，所述激光检测头设于所述旋转机构上，所述旋转机构也与所述控制电路板电连接。
5.根据权利要求4所述的产品平面度检测设备，其特征在于:所述纵向平移机构由设于大理石台面上且分立产品夹具两侧的两条轨道、分别设有两条轨道上的两个滑座以及驱动一个滑座的电机丝杆装置构成，所述横向移动机构包括横跨地固定在两个滑座上的龙门架以及设于龙门架的直线电机构成，所述直线电机上具有悬臂，所述旋转机构为设于悬臂上的旋转电机，所述激光检测头安装在旋转电机的输出轴上。
6.根据权利要求4所述的产品平面度检测设备，其特征在于:所述大理石台面的厚度为 1cm0
7.根据权利要求1所述的产品平面度检测设备，其特征在于:所述产品夹具包括平面座、两组定位销、两个气缸和一个吸盘，所述两组定位销和两个气缸在平面座的表面合围出产品放置区，所述产品放置区的底部具有吸盘。
8.根据权利要求1所述的产品平面度检测设备，其特征在于:所述减震部件为气弹簧。
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