CN210662046U - 一种分离器底座 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种分离器底座，包括安装板、支撑杆和固定板，所述固定板设置在安装板的上方，所述支撑杆固定连接在固定板的周侧，所述支撑杆的下端与安装板的表面固定连接，所述安装板的周侧环绕固定有多个安装耳，所述安装耳上穿设有固定螺栓，所述固定板上开设有上下贯穿的固定孔，所述固定孔侧壁开设有多个安装槽，所述安装槽的底部与外部连通，本实用新型涉及分离器技术领域，该分离器底座便于对分离器的安装和固定，且固定效果好，同时可对分离器的高度进行调节，便于分离器与设备的组装连接。

Description

一种分离器底座

技术领域

本实用新型涉及分离器技术领域，尤其涉及一种分离器底座。

背景技术

分离器是把混合的物质分离成两种或两种以上不同的物质的机器。常见的分离器有离心式分离器、静电式分离器。

在石油生产过程中，分离器常用于油气的分离，分离器由于体积较大、质量较重，在安装过程中较为麻烦，需要多人配合进行固定安装，费时费力。

为此，我们提出一种分离器底座解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种分离器底座。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种分离器底座，包括安装板、支撑杆和固定板，所述固定板设置在安装板的上方，所述支撑杆固定连接在固定板的周侧，所述支撑杆的下端与安装板的表面固定连接，所述安装板的周侧环绕固定有多个安装耳，所述安装耳上穿设有固定螺栓，所述固定板上开设有上下贯穿的固定孔，所述固定孔侧壁开设有多个安装槽，所述安装槽的底部与外部连通，所述安装槽内设置有连接杆，所述连接杆的中间位置开设有通孔，所述通孔内穿设有转轴，所述转轴的两端与安装槽的侧壁固定连接，所述连接杆的上端前侧固定连接有压板，所述连接杆的下端前侧开设有滑槽，所述滑槽的深度从上到下依次减小，所述固定板的下方设置有底板，所述底板的周侧设置多个连接块，所述连接块滑动连接在滑槽内。

优选的，所述安装槽的数量为四个，相邻所述安装槽之间的间距相同。

优选的，所述支撑杆伸缩杆，所述伸缩杆包括内杆和外杆，所述外杆的上端内部开设有滑腔，所述内杆的下端滑动连接在滑腔内，所述外杆的上端一侧螺纹连接有旋紧螺栓。

优选的，所述压板的前表面硫化有防滑层，所述防滑层为弧形设置。

优选的，所述底板与固定孔同心设置，且底板的直径与固定孔直径一致。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、此分离器底座，通过设置固定板，分离器放置在固定板上的底板后，通过自身重力，使得连接杆转动进而带动压板对分离器周侧进行挤压固定，安装方便，大大降低工作的劳动强度。

2、此分离器底座，通过设置支撑杆，支撑杆为伸缩杆，可对分离器的高度进行调节，便于分离器与其他设备的安装连接。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种分离器底座整体结构图；

图2为本实用新型提出的一种分离器底座连接杆与底板连接示意图。

图中：1安装板、2支撑杆、3固定板、4固定孔、5底板、6安装槽、7连接杆、8转轴、9滑槽、10安装耳、11压板、12通孔、13连接块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-2，一种分离器底座，包括安装板1、支撑杆2和固定板3，支撑杆2伸缩杆，伸缩杆包括内杆和外杆，外杆的上端内部开设有滑腔，内杆的下端滑动连接在滑腔内，外杆的上端一侧螺纹连接有旋紧螺栓，使得分离器在安装固定后高度，便于调节，进而便于对其他设备的连接装配，固定板3设置在安装板1的上方，支撑杆2固定连接在固定板3的周侧，支撑杆2的下端与安装板1的表面固定连接，安装板1的周侧环绕固定有多个安装耳10，安装耳10上穿设有固定螺栓，固定板3上开设有上下贯穿的固定孔4，固定孔4侧壁开设有多个安装槽6，安装槽6的数量为四个，相邻安装槽6之间的间距相同，使得在对分离器固定时，分离器在压板11的挤压下，分离器始终处于中间位置，保证其安装的稳定性，安装槽6的底部与外部连通，安装槽6内设置有连接杆7，连接杆7的中间位置开设有通孔12，通孔12内穿设有转轴8，转轴8的两端与安装槽6的侧壁固定连接，连接杆7的上端前侧固定连接有压板11，压板11的前表面硫化有防滑层，防滑层为弧形设置，防滑层的设置便于提高压板11与分离器之间的摩擦力，进一步提高分离器安装的稳定性，连接杆7的下端前侧开设有滑槽9，滑槽9的深度从上到下依次减小，固定板3的下方设置有底板5，底板5与固定孔4同心设置，且底板5的直径与固定孔4直径一致，底板5的周侧设置多个连接块13，连接块13滑动连接在滑槽9内。

本实用新型中，当需要对分离器进行安装固定时，首先对安装板1上的安装耳10通过固定螺栓进行固定，实现对安装板1的固定，然后将分离器吊至底板5上，底板5在分离器的重力下底板5周侧的连接块13沿着滑槽9下滑，由于滑槽9深度的减小，因而连接块13下滑过程中，推动连接杆7的下端后退，进而连接杆7通过转轴8转动，连接杆7的上端前倾带动压板11从安装槽6内滑出对固定孔4内的分离器周侧进行挤压，进而实现对分离器的固定，该种设计，通过分离器自身的重力对分离器进行固定，固定较为方便，同时也便于后续对分离器的维修拆卸。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种分离器底座，包括安装板(1)、支撑杆(2)和固定板(3)，其特征在于，所述固定板(3)设置在安装板(1)的上方，所述支撑杆(2)固定连接在固定板(3)的周侧，所述支撑杆(2)的下端与安装板(1)的表面固定连接，所述安装板(1)的周侧环绕固定有多个安装耳(10)，所述安装耳(10)上穿设有固定螺栓，所述固定板(3)上开设有上下贯穿的固定孔(4)，所述固定孔(4)侧壁开设有多个安装槽(6)，所述安装槽(6)的底部与外部连通，所述安装槽(6)内设置有连接杆(7)，所述连接杆(7)的中间位置开设有通孔(12)，所述通孔(12)内穿设有转轴(8)，所述转轴(8)的两端与安装槽(6)的侧壁固定连接，所述连接杆(7)的上端前侧固定连接有压板(11)，所述连接杆(7)的下端前侧开设有滑槽(9)，所述滑槽(9)的深度从上到下依次减小，所述固定板(3)的下方设置有底板(5)，所述底板(5)的周侧设置多个连接块(13)，所述连接块(13)滑动连接在滑槽(9)内。

2.根据权利要求1所述的一种分离器底座，其特征在于，所述安装槽(6)的数量为四个，相邻所述安装槽(6)之间的间距相同。

3.根据权利要求1所述的一种分离器底座，其特征在于，所述支撑杆(2)伸缩杆，所述伸缩杆包括内杆和外杆，所述外杆的上端内部开设有滑腔，所述内杆的下端滑动连接在滑腔内，所述外杆的上端一侧螺纹连接有旋紧螺栓。

4.根据权利要求1所述的一种分离器底座，其特征在于，所述压板(11)的前表面硫化有防滑层，所述防滑层为弧形设置。

5.根据权利要求1所述的一种分离器底座，其特征在于，所述底板(5)与固定孔(4)同心设置，且底板(5)的直径与固定孔(4)直径一致。

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