CN210657571U - 电子布表面处理剂的浸渍处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种电子布表面处理剂的浸渍处理装置，包括浸浆槽，浸浆槽内转动安装有多个导向辊，下部相邻导向辊之间设有支撑柱，支撑柱上转动安装有空心盘，空心盘的外部均匀分布有圆弧形的导气管，导气管的外端设有限流管，支撑柱下端穿过浸浆槽固定连接有旋转接头一，旋转接头一另一端通过管道连接有气泵，浸浆槽的左端顶部前后侧固定有支撑板一，两支撑板一下部之间转动安装有托辊一，托辊的上方设有压辊一。本实用新型通过在浸浆槽内设置气流驱动的搅拌装置，可以增加对浆液的搅拌，防止浆液沉淀，增加浸浆效果，搅动浆液致使浆液形成流动效果，使浆液穿过经纱，实现电子布的的二次浸浆，提高了浸浆效率。

Description

电子布表面处理剂的浸渍处理装置

技术领域

本实用新型属于无人机技术领域，具体涉及一种电子布表面处理剂的浸渍处理装置。

背景技术

电子布又称为玻璃纤维布，在生产玻璃纤维布的后处理加工工序中，有一道必不可少的浸浆工序，目前的浸浆是在一个浸浆槽中盛放有浸浆剂，浸浆槽内部还是设置有导向辊，玻璃纤维布通过导向辊流动的在浸浆槽内完成浸浆，但是目前浸浆槽内的浆液为静止的，时间长了会造成浆液沉淀，并且静止的浆液造成浸浆效率降低。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种电子布表面处理剂的浸渍处理装置，来解决目前浸浆槽内的浆液为静止状态，时间长了容易造成浆液沉淀影响浸浆质量，并且静止的浆液造成浸浆效率低的的问题。

本实用新型一种电子布表面处理剂的浸渍处理装置，包括浸浆槽，浸浆槽内转动安装有多个导向辊，导向辊从左向右上下交错设置，使得电子布蛇形进料，上部的导向辊处于下部相邻导向辊之间，下部相邻导向辊之间设有支撑柱，支撑柱上通过轴承转动安装有空心盘，空心盘与轴承的外圈固定，轴承内圈与支撑柱固定，轴承的外侧设有轴承密封圈，空心盘的外部均匀分布有圆弧形的导气管，导气管的外端设有漏斗状的限流管，支撑柱的下端固定在浸浆槽的底部，支撑柱内设有连通空心盘的气道一，支撑柱下端穿过浸浆槽固定连接有旋转接头一，旋转接头一另一端通过管道连接有气泵，浸浆槽的左端顶部前后侧固定有支撑板一，两支撑板一下部之间转动安装有托辊一，托辊的上方设有压辊一，浸浆槽的右端顶部前后侧固定有支撑板二，两支撑板二下部之间转动安装有托辊二，托辊二一端固定连接有电机，托辊二的上方设有压辊二。托辊二可以提供一个驱动力，再配合浸浆槽右侧的电子布收卷装置驱动电子布收卷，收卷装置包括支架和转动安装在支架上的收卷辊，收卷辊一端固定连接有收卷电机。

优选的，所述浸浆槽内设有隔板，隔板与支撑板一之间设有不少于1对支撑板三，每对支撑板三分别固定在浸浆槽的前后侧壁顶部，每对支撑板三的下部之间转动安装有托辊三，托辊三的上方设有压辊三，托辊三内设有空腔，托辊三的外周均匀分布有连通空腔的通气孔，托辊三前端固定有连通空腔的旋转接头二，旋转接头二另一端通过管道连接有加热器，加热器另一端通过输风管固定连接气泵的出气口，输风管上设有阀门。加热器包括一加热箱，加热箱内设进气口和出气口，进气口连接输风管，出气口连接旋转接头二，加热箱内设有不锈钢空气加热管。可以在托辊三内通过加热空气，用于烘干电子布。

优选的，两支撑板一相对一侧设有导向槽一，导向槽一内设有可以其内上下滑动的导向板一，压辊一转动安装在导向板一下部，压辊一的底部处于导向板一的下方，导向板一的上部中间设有手提孔一。可以利用压辊一的自重压住电子布，防止电子布滑脱，保证其张紧。

优选的，两支撑板二相对一侧设有导向槽二，导向槽二内设有可以其内上下滑动的导向板二，压辊二转动安装在导向板二下部，压辊二的底部处于导向板二的下方，导向板二的上部中间设有手提孔二。可以利用压辊二的自重压住电子布，防止电子布滑脱，保证其张紧。

优选的，两支撑板三相对一侧设有导向槽三，导向槽三内设有可以其内上下滑动的导向板三，压辊三转动安装在导向板三下部，压辊三的底部处于导向板三的下方，导向板三的上部中间设有手提孔三。可以利用压辊三的自重压住电子布，防止电子布滑脱，保证其张紧。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

通过在浸浆槽内设置气流驱动的搅拌装置，可以增加对浆液的搅拌，防止浆液沉淀，增加浸浆效果，搅动浆液致使浆液形成流动效果，使浆液穿过经纱，实现电子布的的二次浸浆，提高了浸浆效率。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的俯视结构示意图；

图3为图1中A处的放大结构示意图；

图4为图2中B处的放大结构示意图；

图5为压辊一的连接结构示意图；

图6为空心盘的俯视结构示意图；

图中：1、压辊一，2、支撑板一，3、托辊一，4、电子布，5、浸浆槽，6、导向辊，7、空心盘，8、导气管，9、支撑板三，10、压辊三，11、托辊三，12、支撑板二，13、压辊二，14、电机，15、托辊二，16、旋转接头二，17、隔板，18、加热器，19、输风管，20、气泵，21、旋转接头一，22、气道一，23、支撑柱，24、限流管，25、导向板三，26、导向板二，27、导向板一，28、手提孔一，29、通气孔。

具体实施方式

下面对照附图，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。

如图1至图6所示的电子布表面处理剂的浸渍处理装置，包括浸浆槽5，浸浆槽5内转动安装有多个导向辊6，导向辊6从左向右上下交错设置，上部的导向辊6处于下部相邻导向辊6之间，下部相邻导向辊6之间设有支撑柱23，支撑柱23上转动安装有空心盘7，空心盘7的外部均匀分布有圆弧形的导气管8，导气管8的外端设有限流管24，支撑柱23的下端固定在浸浆槽5的底部，支撑柱23内设有连通空心盘7的气道一22，支撑柱23下端穿过浸浆槽5固定连接有旋转接头一21，旋转接头一21另一端通过管道连接有气泵20，浸浆槽5的左端顶部前后侧固定有支撑板一2，两支撑板一2下部之间转动安装有托辊一3，托辊的上方设有压辊一1，浸浆槽5的右端顶部前后侧固定有支撑板二12，两支撑板二12下部之间转动安装有托辊二15，托辊二15一端固定连接有电机14，托辊二15的上方设有压辊二13。

浸浆槽5内设有隔板17，隔板17与支撑板一2之间设有不少于1对支撑板三9，每对支撑板三9分别固定在浸浆槽5的前后侧壁顶部，每对支撑板三9的下部之间转动安装有托辊三11，托辊三11的上方设有压辊三10，托辊三11内设有空腔，托辊三11的外周均匀分布有连通空腔的通气孔29，托辊三11前端固定有连通空腔的旋转接头二16，旋转接头二16另一端通过管道连接有加热器18，加热器18另一端通过输风管19固定连接气泵20的出气口，输风管19上设有阀门。

两支撑板一2相对一侧设有导向槽一，导向槽一内设有可以其内上下滑动的导向板一27，压辊一1转动安装在导向板一27下部，压辊一1的底部处于导向板一27的下方，导向板一27的上部中间设有手提孔一28。

两支撑板二12相对一侧设有导向槽二，导向槽二内设有可以其内上下滑动的导向板二26，压辊二13转动安装在导向板二26下部，压辊二13的底部处于导向板二26的下方，导向板二26的上部中间设有手提孔二。

两支撑板三9相对一侧设有导向槽三，导向槽三内设有可以其内上下滑动的导向板三25，压辊三10转动安装在导向板三25下部，压辊三10的底部处于导向板三25的下方，导向板三25的上部中间设有手提孔三。压辊二13和压辊三10的结构也与图6的结构相同。

使用时，提起压辊一1，电子布4端部从压辊一1下方穿过，然后放下压辊一1，电子布4依次绕过导向辊6，放入浆液，启动电机14和气泵20，打开加热器18，然后提起压辊三10，电子布4从压辊三10与托辊三11之间穿过，放下压辊三10，然后提起压辊二13电子布4从压辊二13与托辊二15之间穿过，放下压辊二13，电子布4在向右输送的过程中进入浸浆槽5，与浸浆槽5内的流动的浆液进行接触，进行浸浆，然后通过托辊三11上通气孔喷出的热风进行烘干，经过托辊二15后出来，完成浸浆。

综上所述，本实用新型通过在浸浆槽内设置气流驱动的搅拌装置，可以增加对浆液的搅拌，防止浆液沉淀，增加浸浆效果，搅动浆液致使浆液形成流动效果，使浆液穿过经纱，实现电子布的的二次浸浆，提高了浸浆效率。

在本实用新型的描述中，术语“内”、“外”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型而不是要求本实用新型必须以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

Claims (5)

1.一种电子布表面处理剂的浸渍处理装置，包括浸浆槽(5)，浸浆槽(5)内转动安装有多个导向辊(6)，导向辊(6)从左向右上下交错设置，上部的导向辊(6)处于下部相邻导向辊(6)之间，其特征在于：下部相邻导向辊(6)之间设有支撑柱(23)，支撑柱(23)上转动安装有空心盘(7)，空心盘(7)的外部均匀分布有圆弧形的导气管(8)，导气管(8)的外端设有限流管(24)，支撑柱(23)的下端固定在浸浆槽(5)的底部，支撑柱(23)内设有连通空心盘(7)的气道一(22)，支撑柱(23)下端穿过浸浆槽(5)固定连接有旋转接头一(21)，旋转接头一(21)另一端通过管道连接有气泵(20)，浸浆槽(5)的左端顶部前后侧固定有支撑板一(2)，两支撑板一(2)下部之间转动安装有托辊一(3)，托辊的上方设有压辊一(1)，浸浆槽(5)的右端顶部前后侧固定有支撑板二(12)，两支撑板二(12)下部之间转动安装有托辊二(15)，托辊二(15)一端固定连接有电机(14)，托辊二(15)的上方设有压辊二(13)。

2.根据权利要求1所述的电子布表面处理剂的浸渍处理装置，其特征在于：所述浸浆槽(5)内设有隔板(17)，隔板(17)与支撑板一(2)之间设有不少于1对支撑板三(9)，每对支撑板三(9)分别固定在浸浆槽(5)的前后侧壁顶部，每对支撑板三(9)的下部之间转动安装有托辊三(11)，托辊三(11)的上方设有压辊三(10)，托辊三(11)内设有空腔，托辊三(11)的外周均匀分布有连通空腔的通气孔(29)，托辊三(11)前端固定有连通空腔的旋转接头二(16)，旋转接头二(16)另一端通过管道连接有加热器(18)，加热器(18)另一端通过输风管(19)固定连接气泵(20)的出气口，输风管(19)上设有阀门。

3.根据权利要求2所述的电子布表面处理剂的浸渍处理装置，其特征在于：两支撑板一(2)相对一侧设有导向槽一，导向槽一内设有可以其内上下滑动的导向板一(27)，压辊一(1)转动安装在导向板一(27)下部，压辊一(1)的底部处于导向板一(27)的下方，导向板一(27)的上部中间设有手提孔一(28)。

4.根据权利要求2所述的电子布表面处理剂的浸渍处理装置，其特征在于：两支撑板二(12)相对一侧设有导向槽二，导向槽二内设有可以其内上下滑动的导向板二(26)，压辊二(13)转动安装在导向板二(26)下部，压辊二(13)的底部处于导向板二(26)的下方，导向板二(26)的上部中间设有手提孔二。

5.根据权利要求4所述的电子布表面处理剂的浸渍处理装置，其特征在于：两支撑板三(9)相对一侧设有导向槽三，导向槽三内设有可以其内上下滑动的导向板三(25)，压辊三(10)转动安装在导向板三(25)下部，压辊三(10)的底部处于导向板三(25)的下方，导向板三(25)的上部中间设有手提孔三。

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