CN210656665U - 一种玻璃制品的生产加热装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种玻璃制品的生产加热装置，涉及玻璃制品的生产加热领域，为解决现有技术中现有的加热装置没有自清理装置，容易造成原料冷却后堵塞在装置的内部的问题。所述进料斗的一端设置有粉碎仓，所述粉碎仓的内部设置有两个粉碎滚筒，所述粉碎滚筒的一端设置有传动齿轮，所述粉碎仓的一侧外表面上设置有第一交流电机，所述粉碎仓的一端设置有第一出料管和第二出料管，所述第一出料管和第二出料管的中间位置处分别设置有第一出料阀门和第二出料阀门，所述第一出料管的一端设置有加热仓，所述加热仓的内部设置有搅拌杆。
Description
技术领域
本实用新型涉及玻璃制品的生产加热领域，具体为一种玻璃制品的生产加热装置。
背景技术
玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石、纯碱等)为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的，在玻璃的制作过程中需要对原料进行加热，使其融合在一起，便于后续的制作操作，此时需要使用到加热装置。
现有的加热装置没有自清理装置，容易造成原料冷却后堵塞在装置的内部，为了避免原料冷却后堵塞设备；因此市场急需研制一种玻璃制品的生产加热装置来帮助人们解决现有的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种玻璃制品的生产加热装置，以解决上述背景技术中现有的加热装置没有自清理装置，容易造成原料冷却后堵塞在装置的内部的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玻璃制品的生产加热装置，包括进料斗，所述进料斗的一端设置有粉碎仓，所述粉碎仓的内部设置有两个粉碎滚筒，所述粉碎滚筒的一端设置有传动齿轮，所述粉碎仓的一侧外表面上设置有第一交流电机，所述粉碎仓的一端设置有第一出料管和第二出料管，所述第一出料管和第二出料管的中间位置处分别设置有第一出料阀门和第二出料阀门，所述第一出料管的一端设置有加热仓，所述加热仓的内部设置有搅拌杆，所述搅拌杆的一端连接在第二交流电机的旋转轴上，所述加热仓的外部设置有电阻加热管，所述电阻加热管的外部设置有加热外罩，所述加热仓的外表面上设置有第三出料管，所述第三出料管的中间位置处设置有第三出料阀门，所述第三出料管的下方设置有螺旋输送器，所述螺旋输送器的外表面上设置有第一进料管个第二进料管。
优选的，所述第一出料管和第二出料管的一端均置于粉碎仓的出料端，所述第一出料管的另一端连接在加热仓的进料口处，所述第二出料管的一端连接在第一进料管的一端，所述第三出料管的一端焊接在加热仓的出料口处，另一端连接在第二进料管的一端，所述第二进料管与第一进料管的另一端均连接在螺旋输送器的进料口处。
优选的，所述粉碎滚筒的外表面上设置有粉碎块，且两个粉碎滚筒外表面上的粉碎块相互啮合，所述粉碎滚筒的旋转轴贯穿于粉碎仓的外表面，所述传动齿轮位于粉碎仓的外部，且相互啮合，所述第一交流电机的旋转轴一端设置有齿轮，且与传动齿轮啮合连接。
优选的，所述加热仓倾斜排布，所述电阻加热管缠绕在加热仓的外表面上，所述搅拌杆位于加热仓的中轴位置处，所述搅拌杆贯穿于加热仓的一端外表面并连接在第二交流电机的旋转轴上。
优选的，所述进料斗与粉碎仓焊接连接，且进料斗与粉碎仓内部相通，所述进料斗的出料口位于两个粉碎滚筒啮合处的正上方。
优选的，所述粉碎仓位于加热仓的正上方，所述加热仓位于粉碎仓和螺旋输送器的中间位置处。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、该实用新型使得第一出料管和第二出料管的一端均置于粉碎仓的出料端，第一出料管的另一端连接在加热仓的进料口处，第二出料管的一端连接在第一进料管的一端，第三出料管的一端焊接在加热仓的出料口处，另一端连接在第二进料管的一端，第二进料管与第一进料管的另一端均连接在螺旋输送器的进料口处，此举可以在生产完毕后通过打开第二出料阀门来使得粉碎的原料进入螺旋输送器的内部，使得残留在螺旋输送器内部高温的原料随着粉状的原料一同排出，使得该装置具备自动清理的功能，避免了残余的原料在螺旋输送器的内部冷却后粘连在螺旋熟料器的内壁上，影响其下次的出料，同时还能对清理的原料进行回收，提高了原料的利用率；
2、该实用新型通过在粉碎滚筒的外表面上设置粉碎块，且两个粉碎滚筒外表面上的粉碎块相互啮合，粉碎滚筒的旋转轴贯穿于粉碎仓的外表面，传动齿轮位于粉碎仓的外部，且相互啮合，第一交流电机的旋转轴一端设置有齿轮，且与传动齿轮啮合连接，此举可以对加热的原料进行粉碎操作，便于原料更容易被加热融化，提高了加热的效率。
附图说明
图1为本实用新型的内部结构示意图；
图2为本实用新型的主视图；
图3为本实用新型的粉碎滚筒整体示意图。
图中：1、进料斗；2、粉碎仓；3、粉碎滚筒；4、第一交流电机；5、第一出料管；6、第一出料阀门；7、第二出料管；8、第二出料阀门；9、加热仓；10、第二交流电机；11、搅拌杆；12、电阻加热管；13、第三出料管；14、第三出料阀门；15、第一进料管；16、第二进料管；17、螺旋输送器；18、加热外罩；19、传动齿轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种玻璃制品的生产加热装置，包括进料斗1，进料斗1的一端设置有粉碎仓2，粉碎仓2的内部设置有两个粉碎滚筒3，粉碎滚筒3的一端设置有传动齿轮19，粉碎仓2的一侧外表面上设置有第一交流电机4，粉碎仓2的一端设置有第一出料管5和第二出料管7，第一出料管5和第二出料管7的中间位置处分别设置有第一出料阀门6和第二出料阀门8，第一出料管5的一端设置有加热仓9，加热仓9的内部设置有搅拌杆11，搅拌杆11的一端连接在第二交流电机10的旋转轴上，加热仓9的外部设置有电阻加热管12，电阻加热管12的外部设置有加热外罩18，加热仓9的外表面上设置有第三出料管13，第三出料管13的中间位置处设置有第三出料阀门14，第三出料管13的下方设置有螺旋输送器17，螺旋输送器17的外表面上设置有第一进料管15个第二进料管16。
进一步，第一出料管5和第二出料管7的一端均置于粉碎仓2的出料端，第一出料管5的另一端连接在加热仓9的进料口处，第二出料管7的一端连接在第一进料管15的一端，第三出料管13的一端焊接在加热仓9的出料口处，另一端连接在第二进料管16的一端，第二进料管16与第一进料管15的另一端均连接在螺旋输送器17的进料口处，此举可以在生产完毕后通过打开第二出料阀门8来使得粉碎的原料进入螺旋输送器17的内部，使得残留在螺旋输送器17内部高温的原料随着粉状的原料一同排出，使得该装置具备自动清理的功能，避免了残余的原料在螺旋输送器17的内部冷却后粘连在螺旋输送器17的内壁上，影响其下次的出料。
进一步，粉碎滚筒3的外表面上设置有粉碎块，且两个粉碎滚筒3外表面上的粉碎块相互啮合，粉碎滚筒3的旋转轴贯穿于粉碎仓2的外表面，传动齿轮19位于粉碎仓2的外部，且相互啮合，第一交流电机4的旋转轴一端设置有齿轮，且与传动齿轮19啮合连接，此举可以对加热的原料进行粉碎操作，便于原料更容易被加热融化，提高了加热的效率。
进一步，加热仓9倾斜排布，电阻加热管12缠绕在加热仓9的外表面上，搅拌杆11位于加热仓9的中轴位置处，搅拌杆11贯穿于加热仓9的一端外表面并连接在第二交流电机10的旋转轴上。
进一步，进料斗1与粉碎仓2焊接连接，且进料斗1与粉碎仓2内部相通，进料斗1的出料口位于两个粉碎滚筒3啮合处的正上方。
进一步，粉碎仓2位于加热仓9的正上方，加热仓9位于粉碎仓2和螺旋输送器17的中间位置处。
工作原理：使用时，先将该装置摆放在指定的位置处，接通电源，使得第一交流电机4开始转动，在传动齿轮19的作用下两个粉碎滚筒3开始转动，将原料从进料斗1处倒入，此时粉碎滚筒3开始对原料进行粉碎操作，然后打开第一出料阀门6，使得粉碎后的原料进入加热仓9的内部，此时使得电阻加热管12开始工作，同时再使得第二交流电机10转动，此时搅拌杆11开始转动，对加热仓9内部的原料进行搅拌，使其受热均匀，加热完成后，打开第三出料阀门14，此时高温原料进入螺旋输送器17的内部，并被输送至指定的位置处，接着关闭第一出料阀门6，打开第二出料阀门8，此时粉碎的原料从第一进料管15进入螺旋输送器17的内部，随着螺旋输送器17的转动，可以使得粉碎的原料和高温的原料一同排出螺旋输送器17的内，对其进行清理，同时还能对清理的原料进行回收。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种玻璃制品的生产加热装置,包括进料斗(1)，其特征在于：所述进料斗(1)的一端设置有粉碎仓(2)，所述粉碎仓(2)的内部设置有两个粉碎滚筒(3)，所述粉碎滚筒(3)的一端设置有传动齿轮(19)，所述粉碎仓(2)的一侧外表面上设置有第一交流电机(4)，所述粉碎仓(2)的一端设置有第一出料管(5)和第二出料管(7)，所述第一出料管(5)和第二出料管(7)的中间位置处分别设置有第一出料阀门(6)和第二出料阀门(8)，所述第一出料管(5)的一端设置有加热仓(9)，所述加热仓(9)的内部设置有搅拌杆(11)，所述搅拌杆(11)的一端连接在第二交流电机(10)的旋转轴上，所述加热仓(9)的外部设置有电阻加热管(12)，所述电阻加热管(12)的外部设置有加热外罩(18)，所述加热仓(9)的外表面上设置有第三出料管(13)，所述第三出料管(13)的中间位置处设置有第三出料阀门(14)，所述第三出料管(13)的下方设置有螺旋输送器(17)，所述螺旋输送器(17)的外表面上设置有第一进料管(15)个第二进料管(16)。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃制品的生产加热装置，其特征在于：所述第一出料管(5)和第二出料管(7)的一端均置于粉碎仓(2)的出料端，所述第一出料管(5)的另一端连接在加热仓(9)的进料口处，所述第二出料管(7)的一端连接在第一进料管(15)的一端，所述第三出料管(13)的一端焊接在加热仓(9)的出料口处，另一端连接在第二进料管(16)的一端，所述第二进料管(16)与第一进料管(15)的另一端均连接在螺旋输送器(17)的进料口处。
3.根据权利要求1所述的一种玻璃制品的生产加热装置，其特征在于：所述粉碎滚筒(3)的外表面上设置有粉碎块，且两个粉碎滚筒(3)外表面上的粉碎块相互啮合，所述粉碎滚筒(3)的旋转轴贯穿于粉碎仓(2)的外表面，所述传动齿轮(19)位于粉碎仓(2)的外部，且相互啮合，所述第一交流电机(4)的旋转轴一端设置有齿轮，且与传动齿轮(19)啮合连接。
4.根据权利要求1所述的一种玻璃制品的生产加热装置，其特征在于：所述加热仓(9)倾斜排布，所述电阻加热管(12)缠绕在加热仓(9)的外表面上，所述搅拌杆(11)位于加热仓(9)的中轴位置处，所述搅拌杆(11)贯穿于加热仓(9)的一端外表面并连接在第二交流电机(10)的旋转轴上。
5.根据权利要求1所述的一种玻璃制品的生产加热装置，其特征在于：所述进料斗(1)与粉碎仓(2)焊接连接，且进料斗(1)与粉碎仓(2)内部相通，所述进料斗(1)的出料口位于两个粉碎滚筒(3)啮合处的正上方。
6.根据权利要求1所述的一种玻璃制品的生产加热装置，其特征在于：所述粉碎仓(2)位于加热仓(9)的正上方，所述加热仓(9)位于粉碎仓(2)和螺旋输送器(17)的中间位置处。
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|---|---|---|---|---|
| CN113755033A (zh) * | 2021-08-14 | 2021-12-07 | 南通双华纳米新材料有限公司 | 一种红炭黑加工用高温处理装置及其高温处理方法 |
| CN114315101A (zh) * | 2021-12-31 | 2022-04-12 | 烟台新中萃玻璃包装有限公司 | 一种玻璃瓶制备设备及高强度玻璃瓶 |
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