CN210655911U - 一种用于吊装变电构支架的起重机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种用于吊装变电构支架的起重机，包括车体，所述车体两侧均竖直固定有两个液压缸，所述车体上设置有起重机本体，所述起重机本体的钢丝绳上固定有吊爪，所述吊爪包括外框、油缸，所述外框呈n型，在外框内左侧顶角内壁上贴合有橡胶垫A，所述外框右侧内壁上倾斜固定有油缸，所述油缸的活塞杆上固定有夹板，所述夹板呈L型，夹板内夹角为直角；本实用新型结构设计合理，能够满足不同尺寸的变电构支架的吊装，其吊爪呈方框状设计，在使用过程中，通过吊爪架于变电构支架的横梁上，再通过吊爪内的油缸从横梁底部托起，将方形横梁的对角夹紧，从而将变电构支架牢牢固定在吊爪内，完成对变电构支架的吊装。

Description

一种用于吊装变电构支架的起重机

技术领域

本实用新型属于起重机技术领域，具体为一种用于吊装变电构支架的起重机。

背景技术

变电构支架一般用于线缆的架设，其结构较为庞大，无法通过普通人工搬运的方式进行运输，为此会用起重机通过吊装的方式将变电构支架进行搬运和安装，而现有的起重机的吊爪一般都呈钩状，需要先将变电构支架绑上麻绳，随后再挂于吊爪上，该种吊装方式的牢固性较差，麻绳在变电构支架上很容易出现打滑的问题，容易造成变电构支架出现倾斜的情况，具有很大的安全隐患。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案，为此，我们提出一种用于吊装变电构支架的起重机。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于吊装变电构支架的起重机，具有稳定性高、便于操作等优点，解决了现有起重机吊装变电构支架不方便等问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于吊装变电构支架的起重机，包括车体，所述车体两侧均竖直固定有两个液压缸，所述车体上设置有起重机本体，所述起重机本体的钢丝绳上固定有吊爪，所述吊爪包括外框、油缸，所述外框呈n型，在外框内左侧顶角内壁上贴合有橡胶垫A，所述外框右侧内壁上倾斜固定有油缸，所述油缸的活塞杆上固定有夹板，所述夹板呈L型，夹板内夹角为直角，夹板外壁的折角处开设有45°斜边切角，斜边切角垂直于油缸的活塞杆固定连接，所述夹板的内壁上贴合有橡胶垫B。

进一步改进地，所述油缸与所述外框内壁之间的夹角为45°。

进一步改进地，所述橡胶垫A与所述橡胶垫B表面设置有多道防滑纹。

进一步改进地，所述油缸与起重机本体内的电磁阀电性连接。

进一步改进地，所述夹板的长度与所述外框的长度相同。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了用于吊装变电构支架的起重机，具备以下有益效果：

1、该种用于吊装变电构支架的起重机，结构设计合理，能够满足不同尺寸的变电构支架的吊装，其吊爪呈方框状设计，在使用过程中，通过吊爪架于变电构支架的横梁上，再通过吊爪内的油缸从横梁底部托起，将方形横梁的对角夹紧，从而将变电构支架牢牢固定在吊爪内，完成对变电构支架的吊装。

2、该种用于吊装变电构支架的起重机，防滑性较强，在外框与夹板上均垫有橡胶垫，橡胶垫表面的防滑纹能够提高摩擦，避免变电构支架出现打滑的问题，同时橡胶垫质地较为柔软，不会对变电构支架造成损伤。

附图说明

图1为本实用新型正视图；

图2为本实用新型吊爪结构示意图；

图3为本实用新型吊爪吊装时结构示意图；

图4为本实用新型吊爪吊装时结构侧视图；

图5为本实用新型夹板结构示意图。

图中：1、车体；2、液压缸；3、起重机本体；4、吊爪；401、外框；402、油缸；403、夹板；404、橡胶垫A；5、变电构支架；6、橡胶垫B。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种用于吊装变电构支架的起重机，包括车体1，所述车体1两侧均竖直固定有两个液压缸2，所述车体1上设置有起重机本体3，所述起重机本体3的钢丝绳上固定有吊爪4，所述吊爪4包括外框401、油缸402，所述外框401呈n型，在外框401内左侧顶角内壁上贴合有橡胶垫A404，所述外框401右侧内壁上倾斜固定有油缸402，所述油缸402的活塞杆上固定有夹板403，所述夹板403呈L型，夹板403内夹角为直角，夹板403外壁的折角处开设有45°斜边切角，斜边切角垂直于油缸402的活塞杆固定连接，所述夹板403的内壁上贴合有橡胶垫B6。

如图2所示，所述油缸402与所述外框401内壁之间的夹角为45°，让夹板403能够与变电构支架5的横梁直角边完全契合。

如图2、图5所示，所述橡胶垫A404与所述橡胶垫B6表面设置有多道防滑纹，提高整个吊爪夹取时的防滑性，避免在吊装时出现打滑的问题，同时橡胶材质质地柔软，不会对变电构支架的横梁造成损伤。

如图1所示，所述油缸402与起重机本体3内的电磁阀电性连接，通过电磁阀控制油缸402的输出。

如图4、图5所示，所述夹板403的长度与所述外框401的长度相同，保证夹板403与外框能完全将变电构支架5吊起。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电性连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

工作原理：在工作时，将车体1开到合适位置，通过液压缸2将车体1撑起，操作人员操作起重机本体3，将起重机本体3的伸缩梁升起至高于变电构支架5的高度，随后下方吊爪4，让变电构支架5从外框401与夹板403之间穿过，使吊爪4外框401的开口架于变电构支架5的横梁的中间部位，随后启动油缸402，通过油缸402的活塞杆推动夹板403斜向上移动，从变电构支架5横梁底端抵住，利用外框401与夹板403对变电构支架5进行夹紧，如图3、图4所示。夹紧后，即可通过起重机本体3将变电构支架5吊起，进行转运等操作。由于该吊爪4采用对角夹紧的方式进行夹取，能够满足不同尺寸大小的变电构支架5进行夹取固定，极大的提高了其吊装的灵活性。

综上所述，本实用新型结构设计合理，能够满足不同尺寸的变电构支架5的吊装，其吊爪4呈方框状设计，在使用过程中，通过吊爪4架于变电构支架5的横梁上，再通过吊爪4内的油缸402从横梁底部托起，将方形横梁的对角夹紧，从而将变电构支架5牢牢固定在吊爪4内，完成对变电构支架5的吊装；防滑性较强，在外框401与夹板403上均垫有橡胶垫，橡胶垫表面的防滑纹能够提高摩擦，避免变电构支架5出现打滑的问题，同时橡胶垫质地较为柔软，不会对变电构支架5造成损伤。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种用于吊装变电构支架的起重机，包括车体（1），其特征在于：所述车体（1）两侧均竖直固定有两个液压缸（2），所述车体（1）上设置有起重机本体（3），所述起重机本体（3）的钢丝绳上固定有吊爪（4），所述吊爪（4）包括外框（401）、油缸（402），所述外框（401）呈n型，在外框（401）内左侧顶角内壁上贴合有橡胶垫A（404），所述外框（401）右侧内壁上倾斜固定有油缸（402），所述油缸（402）的活塞杆上固定有夹板（403），所述夹板（403）呈L型，夹板（403）内夹角为直角，夹板（403）外壁的折角处开设有45°斜边切角，斜边切角垂直于油缸（402）的活塞杆固定连接，所述夹板（403）的内壁上贴合有橡胶垫B（6）。

2.根据权利要求1所述的一种用于吊装变电构支架的起重机，其特征在于：所述油缸（402）与所述外框（401）内壁之间的夹角为45°。

3.根据权利要求1所述的一种用于吊装变电构支架的起重机，其特征在于：所述橡胶垫A（404）与所述橡胶垫B（6）表面设置有多道防滑纹；所述油缸（402）与起重机本体（3）内的电磁阀电性连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于吊装变电构支架的起重机，其特征在于：所述夹板（403）的长度与所述外框（401）的长度相同。

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