CN204823700U - 一种横置式吊装矩形钢板用的吊具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种横置式吊装矩形钢板用的吊具,包括:一对上端均设有挂耳的方型吊板,所述两块吊板之间通过圆柱型承重柱相连,所述承重柱上套接有悬臂,所述悬臂两端分别套接有移动套Ⅰ,所述移动套Ⅰ上端均设有锁紧螺栓且下端均固接有连接臂,所述连接臂上均设有通过移动套Ⅱ套接其上的平板型上盖板且连接臂底端均固接有平板型托板,所述上盖板通过螺纹连接有压紧螺栓且压紧螺栓底端设有弹性胶垫。因此本实用新型吊挂过程简单便捷,吊运过程中占用空间小,稳定可靠,大大减小安全隐患,提高矩形钢板吊运效率。
Description
技术领域
本实用新型属吊具技术领域,特别是涉及一种横置式吊装矩形钢板用的吊具。
背景技术
钢板是机械生产制造领域中最为常用的材料。目前,钢板移动一般是使用起重设备配合钢丝绳对钢板进行吊运。这种钢板吊运的方式存在弊端是:1、钢丝绳捆绑钢板的动作费时费力,影响吊运效率。2、钢丝绳与钢板之间配合不稳定,在钢板吊运的过程中存在安全隐患。3、钢板尤其是矩形钢板在吊运的过程中均为平面吊运,即钢板处于水平状态下吊运,这种吊运方式不稳定,且吊运过程中钢板占用的吊运空间大,对厂房空间要求高。为解决上述技术问题,专利ZL201420044995.7公开有一种矩形钢板用吊具,包括第一U形挂钩,所述第一U形挂钩通过第一钢丝绳连接固定架,所述固定架上设有固定辊,所述固定架上部连接第二钢丝绳,所述第二钢丝绳穿过所述固定架的固定辊的内侧并连接第二U形挂钩。虽然上述技术方案可以将钢板以竖直的状态吊起并转运,从而一定程度上解决了上述技术问题,但是,鉴于上述技术方案的吊挂过程过于简单,稳定性较差,在具体的实施过程中存在较大的安全隐患。
发明内容
本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种相较于现有技术而言,吊挂过程简单便捷,吊运过程中占用空间小,稳定可靠,大大减小安全隐患,提高矩形钢板吊运效率的横置式吊装矩形钢板用的吊具。
本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是:
一种横置式吊装矩形钢板用的吊具,包括:一对上端均设有挂耳的方型吊板,所述两块吊板之间通过圆柱型承重柱相连,所述承重柱上套接有悬臂,所述悬臂两端分别套接有移动套Ⅰ,所述移动套Ⅰ上端均设有锁紧螺栓且下端均固接有连接臂,所述连接臂上均设有通过移动套Ⅱ套接其上的平板型上盖板且连接臂底端均固接有平板型托板,所述上盖板通过螺纹连接有压紧螺栓且压紧螺栓底端设有弹性胶垫。
本实用新型还可以采用如下技术措施:所述托板上还设有可容纳移动套Ⅱ的卡槽。
本实用新型还可以采用如下技术措施:每个移动套Ⅰ上的锁紧螺栓数量均为两个。
本实用新型还可以采用如下技术措施:所述悬臂两端还分别设有挡块。
本实用新型还可以采用如下技术措施:所述方型吊板侧壁上还设有定位杆。
本实用新型具有的优点和积极效果是:
为解决现有技术中的技术问题,本实用新型提供有上述技术方案。
在上述技术方案中,本实用新型设计所述悬臂两端分别套接有移动套Ⅰ,此移动套Ⅰ便于操作者根据矩形钢板的实际尺寸去调节两连接臂Ⅰ之间的距离,特别地,为了能够将矩形钢板的两平行边固定,本实用新型设计的固定夹具为平板型上盖板和平板型托板,为了便于将不同厚度的矩形钢板的两边分别固定,本实用新型设计平板型上盖板通过移动套Ⅱ套接在连接臂上,以便于调节上盖板与托板之间的垂直距离,在将矩形钢板的两平行边分别放置在两个连接臂上分别设有的上盖板和托板上之后,操作者可以通过拧紧上盖板上的压紧螺栓分别将每侧的上盖板,矩形钢板,托板压紧,以防止矩形钢板脱落,增强本实用新型运输矩形钢板的可靠性。更重要的是,为了防止压紧螺栓将矩形钢板的表面划伤,本实用新型设计压紧螺栓底端设有弹性胶垫,以增强对矩形钢板表面的保护。
综上所述,本实用新型可保证造价成本低、可以提高生产率、减轻工人的劳动强度,此外,本实用新型特别地,同时,可保证运输的过程中钢板足够稳定,不会产生晃动。
附图说明
图1是本实用新型的主视图结构示意图;
图2是本实用新型的主视图结构示意图(部分剖视);
图3是本实用新型的俯视图结构示意图。
图中:1、挂耳;2、吊板;3、承重柱;4、悬臂;5、移动套Ⅰ;6、锁紧螺栓;7、连接臂;8、移动套Ⅱ;9、上盖板;10、托板;11、压紧螺栓;12、弹性胶垫;13、卡槽;14、挡块;15、定位杆。
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效,兹例举以下实施例,并配合附图详细说明如下:
请参阅图1,图2和图3,一种横置式吊装矩形钢板用的吊具,包括:一对上端均设有挂耳1的方型吊板2,所述两块吊板2之间通过圆柱型承重柱3相连,所述承重柱3上套接有悬臂4,所述悬臂4两端分别套接有移动套Ⅰ5,所述移动套Ⅰ5上端均设有锁紧螺栓6且下端均固接有连接臂7,所述连接臂7上均设有通过移动套Ⅱ8套接其上的平板型上盖板9且连接臂7底端均固接有平板型托板10,所述上盖板9通过螺纹连接有压紧螺栓11且压紧螺栓11底端设有弹性胶垫12。
在上述技术方案中,方型吊板2用于与起重设备相连接,所述挂耳1可以方便操作者将吊板与起重装备连接。所述两块吊板之间通过圆柱型承重柱连接,以方便在承重柱上设置悬臂。
在上述技术方案中,本实用新型设计所述悬臂两端分别套接有移动套Ⅰ,此移动套Ⅰ便于操作者根据矩形钢板的实际尺寸去调节两连接臂Ⅰ之间的距离。本实用新型还可以进一步地设置为:每个移动套Ⅰ5上的锁紧螺栓6数量均为两个。
特别地,为了能够将矩形钢板的两平行边固定,本实用新型设计的固定夹具为平板型上盖板和平板型托板,为了便于将不同厚度的矩形钢板的两边分别固定,本实用新型设计平板型上盖板通过移动套Ⅱ套接在连接臂上,以便于调节上盖板与托板之间的垂直距离。本实用新型还可以进一步地设置为:所述托板10上还设有可容纳移动套Ⅱ8的卡槽13。此设计便于上盖板与托板之间位置正对应,进一步地增强了本实用新型转运矩形钢板的可靠性。
在将矩形钢板的两平行边分别放置在两个连接臂上分别设有的上盖板和托板上之后,操作者可以通过拧紧上盖板上的压紧螺栓分别将每侧的上盖板,矩形钢板,托板压紧,以防止矩形钢板脱落,增强本实用新型运输矩形钢板的可靠性。
更重要的是,为了防止压紧螺栓将矩形钢板的表面划伤,本实用新型设计压紧螺栓底端设有弹性胶垫,以增强对矩形钢板表面的保护。
本实用新型还可以进一步地设置为:所述悬臂4两端还分别设有挡块14。此设计可以进一步地增强本实用新型的安全系数,以免操作者在使用过程中不慎将移动套Ⅰ脱落。
本实用新型还可以进一步地设置为:所述方型吊板2侧壁上还设有定位杆15。此设计便于操作者将矩形钢板的中心与本实用新型的中心正对应,以防止在操作者放置矩形钢板时出现偏差。
以上仅为本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种横置式吊装矩形钢板用的吊具,其特征在于:包括:一对上端均设有挂耳(1)的方型吊板(2),所述两块吊板(2)之间通过圆柱型承重柱(3)相连,所述承重柱(3)上套接有悬臂(4),所述悬臂(4)两端分别套接有移动套Ⅰ(5),所述移动套Ⅰ(5)上端均设有锁紧螺栓(6)且下端均固接有连接臂(7),所述连接臂(7)上均设有通过移动套Ⅱ(8)套接其上的平板型上盖板(9)且连接臂(7)底端均固接有平板型托板(10),所述上盖板(9)通过螺纹连接有压紧螺栓(11)且压紧螺栓(11)底端设有弹性胶垫(12)。
2.根据权利要求1所述的一种横置式吊装矩形钢板用的吊具,其特征在于:所述托板(10)上还设有可容纳移动套Ⅱ(8)的卡槽(13)。
3.根据权利要求1所述的一种横置式吊装矩形钢板用的吊具,其特征在于:每个移动套Ⅰ(5)上的锁紧螺栓(6)数量均为两个。
4.根据权利要求1所述的一种横置式吊装矩形钢板用的吊具,其特征在于:所述悬臂(4)两端还分别设有挡块(14)。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的一种横置式吊装矩形钢板用的吊具,其特征在于:所述方型吊板(2)侧壁上还设有定位杆(15)。
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