CN210655563U - 一种高速卧式分切机用保护装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高速卧式分切机用保护装置，包括底座、承载框和吸尘管道，所述底座底部左右两侧均设置有自锁滚轮，且底座的上端面固定有保护框和分切机，所述保护框设置在分切机的外侧，且保护框的前侧转动连接有转门，所述承载框固定在保护框的上端面，且承载框的左侧设置有吸尘器，所述承载框的内顶部固定有液压缸，且液压缸的下侧通过液压杆与连接杆相连接，所述连接杆贯穿保护框的上侧，且连接杆的底部通过双头螺栓固定有毛刷，所述吸尘管道设置在吸尘器的底部，且吸尘管道贯穿保护框的上侧。该高速卧式分切机用保护装置，保护框对分切机起到一定的保护作用，且风机可在分切机工作的过程起到降温冷却的作用，从而更好的保护分切机。

Description

一种高速卧式分切机用保护装置

技术领域

本实用新型涉及高速卧式分切机技术领域，具体为一种高速卧式分切机用保护装置。

背景技术

分切机是一种将宽幅纸张、云母带或薄膜分切成多条窄幅材料的机械设备，常用于造纸机械、电线电缆云母带及印刷包装机械，分切机主要的运用于无纺布、云母带、纸张、绝缘材料及各种薄膜材料分切，特别适宜于窄带的分切，且高速分切机是一种高效率，高精度的加工设备，目前在造纸，印刷行业，纸业贸易行业普遍使用。

现有的高速卧式分切机在使用时，其内部驱动长时间工作会导致表面温度升高难以降温，从而易造成损伤，且材料表面的灰尘难以清理，因此使用起来不够便捷，针对上述问题，需要对现有的设备进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高速卧式分切机用保护装置，以解决上述背景技术中提出的现有的高速卧式分切机在使用时，其内部驱动长时间工作会导致表面温度升高难以降温，从而易造成损伤，且材料表面的灰尘难以清理的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高速卧式分切机用保护装置，包括底座、承载框和吸尘管道，所述底座底部左右两侧均设置有自锁滚轮，且底座的上端面固定有保护框和分切机，所述保护框设置在分切机的外侧，且保护框的前侧转动连接有转门，同时保护框的后端面设置有风机，所述承载框固定在保护框的上端面，且承载框的左侧设置有吸尘器，同时吸尘器放置在保护框上，所述承载框的内顶部固定有液压缸，且液压缸的下侧通过液压杆与连接杆相连接，所述连接杆贯穿保护框的上侧，且连接杆的底部通过双头螺栓固定有毛刷，所述吸尘管道设置在吸尘器的底部，且吸尘管道贯穿保护框的上侧。

优选的，所述转门与保护框之间的连接方式为转动连接，且转门对称设置。

优选的，所述风机对称设置。

优选的，所述液压缸通过液压杆与连接杆构成伸缩结构。

优选的，所述毛刷与连接杆之间的连接方式为卡合连接。

优选的，所述吸尘管道的底部呈倾斜状，且吸尘管道底部的高度大于毛刷底部的高度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该高速卧式分切机用保护装置，

（1）设置有保护框、分切机和风机，保护框对分切机起到一定的防尘的作用，且防止内部加工时杂质飞溅出来，同时风机可在分切机工作的过程起到降温冷却的作用，从而更好的保护分切机；

（2）设置有毛刷，毛刷可根据材料的厚度对应调节其放置高度，使得毛刷的下端面贴合材料表面设置，随后毛刷可在材料移动的过程中除去材料表面的灰尘，从而方便后续灰尘的抽取；

（3）设置有吸尘器和吸尘管道，灰尘清除分散后，吸尘管道可在吸尘器的作用下及时抽取灰尘，以便集中处理。

附图说明

图1为本实用新型正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型正视结构示意图；

图3为本实用新型后视结构示意图。

图中：1、底座，2、自锁滚轮，3、保护框，4、转门，5、分切机，6、风机，7、承载框，8、吸尘器，9、液压缸，10、液压杆，11、连接杆，12、毛刷，13、双头螺栓，14、吸尘管道。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种高速卧式分切机用保护装置，根据图1所示，底座1底部左右两侧均设置有自锁滚轮2，且底座1的上端面固定有保护框3和分切机5，保护框3设置在分切机5的外侧，且保护框3的前侧转动连接有转门4，同时保护框3的后端面设置有风机6，转门4与保护框3之间的连接方式为转动连接，且转门4对称设置，工作结束后，向前转动转门4可取出材料，且方便对分切机5进行清理维修，风机6对称设置，风机6可将风抽到保护框3内，随后作用在分切机5上，从而对其中的驱动设备起到降温冷却的作用，使得分切机5更好的进行工作。

根据图1和图2所示，承载框7固定在保护框3的上端面，且承载框7的左侧设置有吸尘器8，同时吸尘器8放置在保护框3上，承载框7的内顶部固定有液压缸9，且液压缸9的下侧通过液压杆10与连接杆11相连接，液压缸9通过液压杆10与连接杆11构成伸缩结构，连接杆11可在液压缸9和液压杆10的作用下向下移动，从而带动毛刷12向下移动，直至毛刷12的下端面与材料的上表面相贴合，以此对材料起到除尘的作用。

根据图1、图2和图3所示，连接杆11贯穿保护框3的上侧，且连接杆11的底部通过双头螺栓13固定有毛刷12，毛刷12与连接杆11之间的连接方式为卡合连接，工作结束后，取下双头螺栓13可将毛刷12拆卸下来，方便清理更换，吸尘管道14设置在吸尘器8的底部，且吸尘管道14贯穿保护框3的上侧，吸尘管道14的底部呈倾斜状，且吸尘管道14底部的高度大于毛刷12底部的高度，吸尘管道14可及时的抽取从材料上清理下来的灰尘，以此进行集中收集处理，防止灰尘直接落在底座1上难以清理。

工作原理：在使用该高速卧式分切机用保护装置时，首先通过自锁滚轮2将该装置移动至所需地点，接通至外部电源，启动液压缸9，液压缸9带动液压杆10伸长，从而带动连接杆11向下移动，毛刷12随之向下移动，直至其贴合放置在材料的上端面，随后启动分切机5，分切机5带动材料向右移动，毛刷12清理下材料表面的灰尘，启动吸尘器8，吸尘管道14对灰尘进行及时的抽取并储存在吸尘器8内，同时启动风机6，风机6将风抽到保护框3内并作用在分切机5的驱动设备上，以此达到降温冷却的目的，工作结束后，取出吸尘器8内的灰尘进行集中处理，再向前转动转门4，以此取出材料，取下双头螺栓13将毛刷12拆卸下来，方便对毛刷12进行清理或更换，以便其下次的使用，这就完成整个工作，且本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种高速卧式分切机用保护装置，包括底座（1）、承载框（7）和吸尘管道（14），其特征在于：所述底座（1）底部左右两侧均设置有自锁滚轮（2），且底座（1）的上端面固定有保护框（3）和分切机（5），所述保护框（3）设置在分切机（5）的外侧，且保护框（3）的前侧转动连接有转门（4），同时保护框（3）的后端面设置有风机（6），所述承载框（7）固定在保护框（3）的上端面，且承载框（7）的左侧设置有吸尘器（8），同时吸尘器（8）放置在保护框（3）上，所述承载框（7）的内顶部固定有液压缸（9），且液压缸（9）的下侧通过液压杆（10）与连接杆（11）相连接，所述连接杆（11）贯穿保护框（3）的上侧，且连接杆（11）的底部通过双头螺栓（13）固定有毛刷（12），所述吸尘管道（14）设置在吸尘器（8）的底部，且吸尘管道（14）贯穿保护框（3）的上侧。

2.根据权利要求1所述的一种高速卧式分切机用保护装置，其特征在于：所述转门（4）与保护框（3）之间的连接方式为转动连接，且转门（4）对称设置。

3.根据权利要求1所述的一种高速卧式分切机用保护装置，其特征在于：所述风机（6）对称设置。

4.根据权利要求1所述的一种高速卧式分切机用保护装置，其特征在于：所述液压缸（9）通过液压杆（10）与连接杆（11）构成伸缩结构。

5.根据权利要求1所述的一种高速卧式分切机用保护装置，其特征在于：所述毛刷（12）与连接杆（11）之间的连接方式为卡合连接。

6.根据权利要求1所述的一种高速卧式分切机用保护装置，其特征在于：所述吸尘管道（14）的底部呈倾斜状，且吸尘管道（14）底部的高度大于毛刷（12）底部的高度。

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