CN205927291U - 一种电梯导轨加工用切断机 - Google Patents

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王孝新
尹泓
陈明
陈一明
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Abstract

本实用新型公开了一种电梯导轨加工用切断机,包括切割室,切割室上侧设有液压缸,液压缸上侧设有滑块,滑块内部设有丝杆,丝杆左侧设有旋转电机,液压缸下侧设有横梁,横梁下侧前后两端设有旋转轴,选转轴下侧设有夹持板,切割室下侧设有支撑板,支撑板内部左端设有切割盘,切割盘下侧设有杂质收集箱,杂质收集箱右侧设有切割电机,切割盘左侧设有吸尘装置,电机盒下侧设有支撑座,支撑座上侧左端设有过滤腔,过滤腔左侧设有连接管,过滤腔左侧设有循环管,循环管上设有循环泵,上端的循环管右侧设有喷头。本实用新型通过调节装置、夹持装置、吸尘装置和水循环装置的设置,有效地提高了工作效率,操作简洁、方便,保护了周围的环境。

Description

一种电梯导轨加工用切断机
技术领域
本实用新型涉及一种导轨加工设备,具体是一种电梯导轨加工用切断机。
背景技术
电梯导轨是电梯上下行驶在井道的安全路轨,导轨安装在井道壁上,被导轨架,导轨支架固定连接在井道墙壁。电梯常用的导轨是“T”字型导轨。刚性强、可靠性高、安全廉价等特点。导轨平面必须光滑,无明显凹凸不平表面。由于导轨是电梯轿厢上的导靴和安全钳的穿梭路轨,所以安装时必须保证其间隙。同时导轨在电梯出现超速事故时要承受制停电梯的要任,所以其刚性不可忽视。电梯导轨在加工过程中,往往需要进行切断,现有切断机加工过程中,往往会产生大量热量和粉尘,若不及时处理,会污染工作环境,且一半的夹持装置,比较笨重,使用起来极为不便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种电梯导轨加工用切断机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种电梯导轨加工用切断机,包括切割室,所述切割室上端设有第一开口,所述第一开口上侧设有液压缸,所述液压缸上侧设有滑块,所述滑块内部设有丝杆,所述丝杆横穿滑块,所述丝杆左侧设有旋转电机,所述液压缸下侧设有横梁,所述横梁上侧左端前后两侧设有驱动电机,所述横梁下侧前后两端设有旋转轴,所述选转轴下侧设有夹持板,所述夹持板右侧设有液压气缸,所述液压气缸左侧设有推板,所述夹持板下侧设有输送带,所述切割室下侧设有支撑板,所述支撑板内部左端设有第二开口,所述第二开口内部设有切割盘,所述切割盘下侧设有杂质收集箱,所述杂质收集箱右侧设有电机盒,所述电机盒内部左端设有切割电机,所述切割电机通过皮带与切割盘连接,所述切割盘左侧设有吸尘口,所述吸尘口左侧设有吸尘管,所述吸尘管内部设有吸尘泵,所述吸尘管右侧连接有杂质收集箱,所述电机盒下侧设有支撑座,所述支撑座上侧左端设有过滤腔,所述过滤腔内部设有过滤网,所述过滤腔左侧设有连接管,所述连接管上侧连接有杂质收集箱,所述过滤腔左侧设有循环管,所述循环管上设有循环泵,上端的循环管右侧设有喷头。
作为本实用新型进一步的方案:所述旋转轴与夹持板连接处设有轴承座。
作为本实用新型进一步的方案:所述支撑座为L型支撑座。
作为本实用新型再进一步的方案:所述旋转电机下侧设有支撑块。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:一种电梯导轨加工用切断机,包括切割室,第一开口上侧设有液压缸,液压缸上侧设有滑块,滑块内部设有丝杆,丝杆左侧设有旋转电机,可以有效地调解电梯导轨的位置,方便了电梯导轨的切割,液压缸下侧设有横梁,横梁上侧左端前后两侧设有驱动电机,横梁下侧前后两端设有旋转轴,选转轴下侧设有夹持板,可以快速、有效地夹持电梯导轨,节约了时间,提高了效率,夹持板右侧设有液压气缸,液压气缸左侧设有推板,夹持板下侧设有输送带,可以讲切割后的电梯导轨推送至运输带上,有效的节约了时间,方便了操作,切割室下侧设有支撑板,切割盘左侧设有吸尘口,吸尘口左侧设有吸尘管,吸尘管内部设有吸尘泵,吸尘管右侧连接有杂质收集箱,可以有效地将切割过程中产生的粉尘吸收,保证了周围的环境,支撑座上侧左端设有过滤腔,过滤腔内部设有过滤网,过滤腔左侧设有连接管,连接管上侧连接有杂质收集箱,过滤腔左侧设有循环管,循环管上设有循环泵,上端的循环管右侧设有喷头,可以有效地实现水循环利用,有效的对切割盘很切割口进行降温,保护了周围的环境。
附图说明
图1为一种电梯导轨加工用切断机的结构示意图。
图2为一种电梯导轨加工用切断机中夹持装置的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1和图2,本实用新型实施例中,一种电梯导轨加工用切断机,包括切割室1,所述切割室1上端设有第一开口2,所述第一开口2上侧设有液压缸3,所述液压缸3上侧设有滑块27,所述滑块27内部设有丝杆28,所述丝杆28横穿滑块27,所述丝杆28左侧设有旋转电机29,所述旋转电机29下侧设有支撑块,可以有效地调解电梯导轨的位置,方便了电梯导轨的切割,所述液压缸3下侧设有横梁4,所述横梁4上侧左端前后两侧设有驱动电机5,所述横梁4下侧前后两端设有旋转轴6,所述选转轴6下侧设有夹持板7,所述旋转轴6与夹持板7连接处设有轴承座,可以快速、有效地夹持电梯导轨,节约了时间,提高了效率,所述夹持板7右侧设有液压气缸8,所述液压气缸8左侧设有推板9,所述夹持板7下侧设有输送带30,可以讲切割后的电梯导轨推送至运输带30上,有效的节约了时间,方便了操作,所述切割室1下侧设有支撑板10,所述支撑板10内部左端设有第二开口11,所述第二开口11内部设有切割盘12,所述切割盘12下侧设有杂质收集箱13,所述杂质收集箱13右侧设有电机盒14,所述电机盒14内部左端设有切割电机15,所述切割电机15通过皮带16与切割盘12连接,所述切割盘12左侧设有吸尘口17,所述吸尘口17左侧设有吸尘管18,所述吸尘管18内部设有吸尘泵19,所述吸尘管18右侧连接有杂质收集箱13,可以有效地将切割过程中产生的粉尘吸收,保证了周围的环境,所述电机盒14下侧设有支撑座21,所述支撑座21为L型支撑座,所述支撑座21上侧左端设有过滤腔22,所述过滤腔22内部设有过滤网23,所述过滤腔22左侧设有连接管21,所述连接管21上侧连接有杂质收集箱13,所述过滤腔22左侧设有循环管24,所述循环管24上设有循环泵25,上端的循环管24右侧设有喷头26,可以有效地实现水循环利用,有效的对切割盘很切割口进行降温,保护了周围的环境。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (4)

1.一种电梯导轨加工用切断机,包括切割室(1),其特征在于,所述切割室(1)上端设有第一开口(2),所述第一开口(2)上侧设有液压缸(3),所述液压缸(3)上侧设有滑块(27),所述滑块(27)内部设有丝杆(28),所述丝杆(28)横穿滑块(27),所述丝杆(28)左侧设有旋转电机(29),所述液压缸(3)下侧设有横梁(4),所述横梁(4)上侧左端前后两侧设有驱动电机(5),所述横梁(4)下侧前后两端设有旋转轴(6),所述旋转轴(6)下侧设有夹持板(7),所述夹持板(7)右侧设有液压气缸(8),所述液压气缸(8)左侧设有推板(9),所述夹持板(7)下侧设有输送带(30),所述切割室(1)下侧设有支撑板(10),所述支撑板(10)内部左端设有第二开口(11),所述第二开口(11)内部设有切割盘(12),所述切割盘(12)下侧设有杂质收集箱(13),所述杂质收集箱(13)右侧设有电机盒(14),所述电机盒(14)内部左端设有切割电机(15),所述切割电机(15)通过皮带(16)与切割盘(12)连接,所述切割盘(12)左侧设有吸尘口(17),所述吸尘口(17)左侧设有吸尘管(18),所述吸尘管(18)内部设有吸尘泵(19),所述吸尘管(18)右侧连接有杂质收集箱(13),所述电机盒(14)下侧设有支撑座(21),所述支撑座(21)上侧左端设有过滤腔(22),所述过滤腔(22)内部设有过滤网(23),所述过滤腔(22)左侧设有连接管,所述连接管上侧连接有杂质收集箱(13),所述过滤腔(22)左侧设有循环管(24),所述循环管(24)上设有循环泵(25),上端的循环管(24)右侧设有喷头(26)。
2.根据权利要求1所述的一种电梯导轨加工用切断机,其特征在于,所述旋转轴(6)与夹持板(7)连接处设有轴承座。
3.根据权利要求1所述的一种电梯导轨加工用切断机,其特征在于,所述支撑座(21)为L型支撑座。
4.根据权利要求1所述的一种电梯导轨加工用切断机,其特征在于,所述旋转电机(29)下侧设有支撑块。
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