用于电路板切脚的切脚机
技术领域
本实用新型涉及一种切脚机,尤其是一种用于电路板切脚的切脚机。
背景技术
切脚机,是线路板切脚机的简称,主要用于切除元器件焊接于线路板后的多余引脚,又被称为剪脚机、砍脚机等。按照转速切脚机可分为高速和低速切脚机。低速的切脚机一般机芯转速在3000r/min以下,由电机直接运行;高速切脚机,通过变速使机芯转速达到4500r/min以上。
中国专利公开日为2014年8月6日,公告号为CN103962477A中公开了“一种切脚机”;中国专利公开日为2012年11月7日,公告号为20251681U中公开了一种“切脚机”。但是,就目前技术而言,现有切脚机还存在功能单一,操作繁琐,工作效率不高,人工介入时间多等缺陷。
发明内容
为了克服现有技术的不足,本实用新型提供了一种不仅操作简单,工作效率高,而且人工介入时间少的用于电动机保护测控装置上电路板切脚的切脚机。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种用于电路板切脚的切脚机,包括有机架,所述机架上安装有切脚机构,该切脚机构包括有刀盘、及用于驱动刀盘转动的刀盘电机,还包括有传送带机构,该传送带机构包括有:
两相对设置的带轮;
传送带,环绕两带轮设置、且张紧于两带轮上;
用于驱动其中一带轮转动的带轮电机;
限位台,数量至少有两个,各限位台固定于传送带的外表面上,且沿传送带长度方向布置;
通孔,贯穿传送带设置,且位于任意两相邻限位台之间;
传送带环绕两带轮而形成的空间为切脚空间,切脚机构位于该切脚空间内,切脚机构上刀盘与传送带相平行、且贴靠于传送带的内表面设置。
本实用新型的有益效果是:传送带的外表面指的是传送带上背向带轮的表面,内表面指的是朝向带轮的表面。任意两相邻限位台之间只设置一个通孔。传送带用于支撑要切脚的电路板,而传送带上的通孔是供电路板上的电器元件焊脚穿过用(正常情况下,通孔的轮廓应当小于电路板的轮廓)。在带轮电机的驱动下,传送带绕着带轮做循环运动,此时将电路板放置于任意两相邻限位台之间,且电路板上的待切焊脚穿过通孔裸露于切脚空间内。其中,传送带工作时将朝着一个方向做环形运动,从传送带上方观察,通孔出现于视线内的端部为填料端,通孔消失于视线内的端部为排料端。当传送带携带电路板进行循环输送时,刀盘也将在刀盘电机的作用下开始切割工作,待加工电路板可以从填料端添入,加工完毕后从排料端排出,特别是,随着传送带的循环输送,排料端处的电路板在重力作用下自动落下,无需人工参与,不仅操作更加简单,而且提高了切割效率,降低人工的介入量,从而降低工人的劳动强度。另外,当刀盘切割焊脚时,将对电路板产生一个反作用力,而传送带上限位台的作用就是用于克服该反作用力而存在的。
当传送带带着电路板做切割时,切割时的反作用力很可能导致电路板跳动,在一定概率下出现电路板跳起并脱离传送带的情况。为此,限位台上朝向相邻限位台的侧部开设有限位缺口,该限位缺口沿所在限位台与传送带间的交界线设置、且延伸至限位台的边缘外。当电路板受反作用力时,电路板的边缘将会卡入限位台的限位缺口内,而限位缺口的内壁将抵消一部分驱动电路板上翘的反作用力,从而在一定程度上降低电路板跳起的概率。其中,当电路板的长度或宽度超出限位台的长度或宽度时,由于限位缺口沿所在限位台与传送带间的交界线设置、且延伸至限位台的边缘外,可以保证电路板能充分卡入限位缺口内,避免因为长度或宽度的不同而受影响。另外,交界线指的是限位台和传送带间分界位置的分界线,该分界线即位于限位台上与传送带相交的边缘外。
为了进一步避免电路板跳起,所以切脚机还包括有防跳机构,该防跳机构包括有:压板,位于两带轮间的传送带上方、且与该处传送带平行设置;用于驱动压板朝向传送带压紧的压紧弹簧;该压板上与传送带长度方向一致的边缘处为圆弧面。通过压紧弹簧使得压板轻轻贴靠于限位台或传送带的上方,防止电路板的跳起,同时,压板上与传送带长度方向一致的边缘处为圆弧面,可以在压紧的过程中起到一个缓冲作用,避免对电路板及电路板上电器元件造成损坏。
其中,通孔的孔缘处设有锁眼。锁眼是在放置领域用于防止扣眼四周的布丝缕脱散,起到加固锁缝作用的,此处是用于加固通孔周缘作用的。由于通孔开设于传送带上,比如破坏传送带本身的编织结构,因此需要设置锁眼来巩固通孔内缘结构。
附图说明
图1为本实用新型实施例的立体图,省略了机架。
图2为图1的俯视图,省略了压紧机构和机架。
图3为本实用新型实施例传送带及电路板相配合的剖视图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步描述:
如图1~3所示,本实施例包括有机架(图中未画出),机架上安装有切脚机构21,该切脚机构21包括有刀盘211、及用于驱动刀盘211转动的刀盘电机212,还包括有传送带机构22,该传送带机构22包括有两相对设置的带轮221;带轮221上环绕并张紧有传送带222;其中一带轮221处安装有带轮电机(图中未画出);传送带222的外表面上还固定有限位台223,该限位台223沿传送带222长度方向、且呈直线依次布置;传送带222上还开设有贯穿传送带222的通孔224,该通孔224位于任意两相邻限位台223之间;传送带222环绕两带轮221而形成的空间为切脚空间225,切脚机构21位于该切脚空间225内,切脚机构21上刀盘211与传送带222相平行、且贴靠于传送带222的内表面设置。传送带222的外表面指的是传送带222上背向带轮221的表面,内表面指的是朝向带轮221的表面。
当传送带222带着电路板23做切割时,切割时的反作用力很可能导致电路板23跳动,在一定概率下出现电路板23跳起并脱离传送带222的情况。为此,限位台223上朝向相邻限位台223的侧部开设有限位缺口2231,该限位缺口2231沿所在限位台223与传送带222间的交界线设置、且延伸至限位台223的边缘外。当电路板23受反作用力时,电路板23的边缘将会卡入限位台223的限位缺口2231内,而限位缺口2231的内壁将抵消一部分驱动电路板23上翘的反作用力,从而在一定程度上降低电路板23跳起的概率。其中,当电路板23的长度或宽度超出限位台223的长度或宽度时,由于限位缺口2231沿所在限位台223与传送带222间的交界线设置、且延伸至限位台223的边缘外,可以保证电路板23能充分卡入限位缺口2231内,避免因为长度或宽度的不同而受影响。另外,交界线指的是限位台223和传送带222间分界位置的分界线,该分界线即位于限位台223上与传送带222相交的边缘外。
为了进一步避免电路板23跳起,本实用新型还包括有防跳机构24,该防跳机构24包括有压板241和压紧弹簧242,压板241位于两带轮221间的传送带222上方、且与该处传送带222平行设置;压紧弹簧242用于驱动压板241朝向传送带222压紧;该压板241上与传送带222长度方向一致的边缘处为圆弧面。通过压紧弹簧242使得压板241轻轻贴靠于限位台223或传送带222的上方,防止电路板23的跳起,同时,压板241上与传送带222长度方向一致的边缘处为圆弧面,可以在压紧的过程中起到一个缓冲作用,避免对电路板23及电路板23上电器元件造成损坏。
其中,通孔224的孔缘处设有锁眼。锁眼是在放置领域用于防止扣眼四周的布丝缕脱散,起到加固锁缝作用的,此处是用于加固通孔周缘作用的。由于通孔224开设于传送带222上,比如破坏传送带222本身的编织结构,因此需要设置锁眼来巩固通孔224内缘结构。
本实用新型中,任意两相邻限位台223之间只设置一个通孔224。传送带222用于支撑要切脚的电路板23,而传送带222上的通孔是供电路板23上的电器元件焊脚穿过用(正常情况下,通孔224的轮廓应当小于电路板23的轮廓)。在带轮电机的驱动下,传送带222绕着带轮221做循环运动,此时将电路板23放置于任意两相邻限位台223之间,且电路板23上的待切焊脚231穿过通孔224裸露于切脚空间225内。其中,传送带222工作时将朝着一个方向做环形运动,从传送带222上方观察,通孔224出现于视线内的端部为填料端2221,通孔224消失于视线内的端部为排料端2222。当传送带222携带电路板23进行循环输送时,刀盘211也将在刀盘电机212的作用下开始切割工作,待加工电路板23可以从填料端2221添入,加工完毕后从排料端2222排出,特别是,随着传送带222的循环输送,排料端2222处的电路板23在重力作用下自动落下,无需人工参与,不仅操作更加简单,而且提高了切割效率,降低人工的介入量,从而降低工人的劳动强度。另外,当刀盘211切割焊脚231时,将对电路板23产生一个反作用力,而传送带222上限位台223的作用就是用于克服该反作用力而存在的。