CN204793586U - 一种拉线、切线、剥线装置 - Google Patents

Abstract

一种拉线、切线、剥线装置，包括：刀组，该刀组包括拉线刀、切线刀和剥线刀，该拉线刀包括上下对应的上拉线刀片和下拉线刀片，该切线刀包括上下对应的上切线刀片和下切线刀片，该剥线刀包括上下对应的上剥线刀片和下剥线刀片；上下运动机构，该上下运动机构带动上拉线刀片、上切线刀片、上剥线刀片与下拉线刀片、下切线刀片、下剥线刀片在上下方向相对运动；前后运动机构，该前后运动机构带动刀组前后运动。本实用新型设计新颖，结构简单，将对线缆的拉直、切头、剥皮的预处理集中在一块，具有拉线、切线、剥线结构紧凑、简单的特点。

Description

一种拉线、切线、剥线装置

技术领域

本实用新型涉及用于焊接线缆与端子连接器的自动焊线机，具体地说涉及自动焊线机中用于将线缆拉直、切头、剥皮的拉线、切线、剥线装置。

背景技术

现有自动焊线机能够实现线缆与端子连接器的自动化焊接，在焊接前需要对线缆进行拉直、切头、剥皮的预处理。现有自动焊线机中完成线缆预处理的结构一般较为零散且复杂，虽能完成对线缆的预处理工序，但需要进一步优化。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构集中、简单的拉线、切线、剥线装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采取的技术方案是：一种拉线、切线、剥线装置，包括：

刀组，该刀组包括拉线刀、切线刀和剥线刀，该拉线刀包括上下对应的上拉线刀片和下拉线刀片，该切线刀包括上下对应的上切线刀片和下切线刀片，该剥线刀包括上下对应的上剥线刀片和下剥线刀片；

上下运动机构，该上下运动机构带动上拉线刀片、上切线刀片、上剥线刀片与下拉线刀片、下切线刀片、下剥线刀片在上下方向相对运动；

前后运动机构，该前后运动机构带动刀组前后运动。

所述上下运动机构，包括：

基座；

至少两个导柱，该导柱竖直安装于基座；

基准板，该基准板通过径向紧固螺丝固定安装于导柱的中部；

上刀架板，该上刀架板位于基准板的上方，可沿导柱上下滑动，该上刀架板的前侧面固装上拉线刀片、上切线刀片、上剥线刀片；

下刀架板，该下刀架板位于基准板的下方，可沿导柱上下滑动，该下刀架板的前侧面固装下拉线刀片、下切线刀片、下剥线刀片；

上下气缸，该上下气缸固接于上刀架板，其驱动杆向下依次穿过上刀架板、基准板后与下刀架板固接。

所述前后运动机构，包括：

滑块，该滑块与基座固定连接；

滑轨，该滑轨与滑块滑动连接；

前后气缸，该前后气缸促使固接一起的滑块、基座前后运动。

为防止对线缆预处理产生的线渣进入到基准板与上刀架板、基准板与下刀架板之间，在基准板与刀组之间的下刀架板的上表面，设有凸起的挡板。

所述挡板通过与下刀架板上表面的凹槽形成过渡配合而凸起设置在下刀架板上。

为减小上刀架板与基准板碰撞产生的噪声，在上刀架板的下表面或者基准板的上表面设有缓冲垫。

为减小下刀架板与基座碰撞产生的噪声，在下刀架板的下表面或者基座的上表面设有缓冲垫。

本实用新型设计新颖，结构简单，将对线缆的拉直、切头、剥皮的预处理集中在一块，具有拉线、切线、剥线结构紧凑、简单的特点。

附图说明

图1是本实用新型的前侧结构示意图；

图2是本实用新型的后侧结构示意图；

图3是本实用新型的前视剖视图。

图中各标号分别是：（1）底板，（2）滑轨，（3）滑块，（4）基座，（5）导柱，（6）径向紧固螺丝，（7）基准板，（8）上刀架板，（9）上导套，（10）上拉线刀片，（11）上切线刀片，（12）上剥线刀片，（13）下刀架板，（14）下导套，（15）下拉线刀片，（16）下切线刀片，（17）下剥线刀片，（18）上下气缸，（19）立板，（20）前后气缸，（21）挡板，（22）上缓冲垫，（23）下缓冲垫。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明：

参看图1、2、3，本实用新型一种拉线、切线、剥线装置，包括底板1；底板1上固装前后方向的滑轨2；滑轨2上滑动连接滑块3；滑块3上固定连接基座4；基座4上左右各安装一个垂直方向的导柱5；在导柱5中部通过径向紧固螺丝6固定安装基准板7；在基准板7的上方设有上刀架板8，该上刀架板8通过上导套9可沿导柱5上下滑动，在该上刀架板8的前侧面固装上拉线刀片10、上切线刀片11、上剥线刀片12；在基准板7的下方设有下刀架板13，该下刀架板13通过下导套14可沿导柱5上下滑动，在该下刀架板13的前侧面固装下拉线刀片15、下切线刀片16、下剥线刀片17；上拉线刀片10与下拉线刀片15、上切线刀片11与下切线刀片16、上剥线刀片12与下剥线刀片17上下对应；在上刀架板8的上表面固接上下气缸18，该上下气缸18的驱动杆向下依次穿过上刀架板8、基准板7后与下刀架板13固接；在底板1上通过立板19安装前后气缸20，该前后气缸20的驱动杆与基座4固接，用于带动基座4及基座4上所有零件一起前后运动；在基准板7与刀片之间的下刀架板13的上表面，设有凸起的挡板21，该挡板21与下刀架板13上表面上设置的凹槽形成过渡配合；在基准板7的上表面通过凹槽安装有上缓冲垫22；在基座4的上表面通过凹槽安装有下缓冲垫23。

本实用新型的工作方式是：初始状态时，上下气缸18、上刀架板8及其上的上拉线刀片10、上切线刀片11、上剥线刀片12，因自身重力，自然落在基准板7上，下刀架板13及其上的下拉线刀片15、下切线刀片16、下剥线刀片17，因自身重力落在基座4上，同时与上下气缸18的驱动杆连接；通过上下气缸18收缩其驱动杆，带动下刀架板13及其上的下拉线刀片15、下切线刀片16、下剥线刀片17与上刀架板8及其上的上拉线刀片10、上切线刀片11、上剥线刀片12在上下方向相向运动，完成切线工序；通过前后气缸20带动基座4及其上所有零件在前后方向一起运动，完成拉线、剥线工序。

以上所述，仅是本实用新型一种较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作任何限制，凡是依据本实用新型的技术实质对上面实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术的范围内。

Claims (7)

1.一种拉线、切线、剥线装置，其特征是：包括：

刀组，该刀组包括拉线刀、切线刀和剥线刀，该拉线刀包括上下对应的上拉线刀片和下拉线刀片，该切线刀包括上下对应的上切线刀片和下切线刀片，该剥线刀包括上下对应的上剥线刀片和下剥线刀片；

上下运动机构，该上下运动机构带动上拉线刀片、上切线刀片、上剥线刀片与下拉线刀片、下切线刀片、下剥线刀片在上下方向相对运动；

前后运动机构，该前后运动机构带动刀组前后运动。

2.根据权利要求1所述的拉线、切线、剥线装置，其特征是：所述上下运动机构，包括：

基座；

至少两个导柱，该导柱竖直安装于基座；

基准板，该基准板通过径向紧固螺丝固定安装于导柱的中部；

上刀架板，该上刀架板位于基准板的上方，可沿导柱上下滑动，该上刀架板的前侧面固装上拉线刀片、上切线刀片、上剥线刀片；

下刀架板，该下刀架板位于基准板的下方，可沿导柱上下滑动，该下刀架板的前侧面固装下拉线刀片、下切线刀片、下剥线刀片；

上下气缸，该上下气缸固接于上刀架板，其驱动杆向下依次穿过上刀架板、基准板后与下刀架板固接。

3.根据权利要求2所述的拉线、切线、剥线装置，其特征是：所述前后运动机构，包括：

滑块，该滑块与基座固定连接；

滑轨，该滑轨与滑块滑动连接；

前后气缸，该前后气缸促使固接一起的滑块、基座前后运动。

4.根据权利要求2所述的拉线、切线、剥线装置，其特征是：在基准板与刀组之间的下刀架板的上表面，设有凸起的挡板。

5.根据权利要求4所述的拉线、切线、剥线装置，其特征是：所述挡板通过与下刀架板上表面的凹槽形成过渡配合而凸起设置在下刀架板上。

6.根据权利要求2所述的拉线、切线、剥线装置，其特征是：在上刀架板的下表面或者基准板的上表面设有缓冲垫。

7.根据权利要求2所述的拉线、切线、剥线装置，其特征是：在下刀架板的下表面或者基座的上表面设有缓冲垫。