CN210654768U - 一种用于仓储物流设备的辊道移栽机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于仓储物流设备的辊道移栽机，包括底框、辊道机模块和升降机构，所述底框上设置升降机构，升降机构上方设置辊道机模块；所述升降机构包括起升驱动机构和凸轮组件，所述起升驱动机构设置在底框中部；所述起升驱动机构能够带动凸轮组件转动；所述辊道机模块包括辊筒、辊道驱动和辊道框架，所述辊筒设置于辊道框架内，辊筒的下方设置辊道驱动，所述辊道驱动能够带动辊筒转动；所述辊道机模块与升降机构的凸轮组件相连，辊道机模块通过凸轮组件的转动上下移动。本实用新型以标准化、模块的为前提，结构紧凑、成本低。

Description

一种用于仓储物流设备的辊道移栽机

技术领域

本实用新型涉及一种仓储物流设备，尤其涉及一种用于仓储物流设备的辊道移栽机，属于链条输送技术领域。

背景技术

顶升移载机是一般用于改变物品的输送方向，将物品从叉道送入或移出主输送线。具有承载大，结构简单，稳定可靠的特点。在辊道输送机，链条输送机中，对于分拣速度小于30件/分钟，但单件物品重量大于2000kg的物品，首选顶升移载机。设备采用PLC可编程序控制，使得物品能方便地进出主辅输送线，不会产生碰撞、挤压等现象。

然而现有技术中的辊道移栽机没有采用标准化、模块化设计。各个模块的参数不能适应绝大多数产品，借用范围较小。整个设备结构相当松散，整体较为笨重。无论是装配或是发运，成本都较高。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的不足，提供一种用于仓储物流设备的辊道移栽机，该辊道移栽机以标准化、模块的为前提，结构紧凑、成本低。

按照本实用新型提供的技术方案：一种用于仓储物流设备的辊道移栽机，包括底框、辊道机模块和升降机构，所述底框上设置升降机构，升降机构上方设置辊道机模块；

所述升降机构包括起升驱动机构和凸轮组件，所述起升驱动机构设置在底框中部；所述起升驱动机构能够带动凸轮组件转动；

所述辊道机模块包括辊筒、辊道驱动和辊道框架，所述辊筒设置于辊道框架内，辊筒的下方设置辊道驱动，所述辊道驱动能够带动辊筒转动；

所述辊道机模块与升降机构的凸轮组件相连，辊道机模块通过凸轮组件的转动上下移动。

进一步的，所述凸轮组件包括两根分别设置在底框两端的轴，每根轴上分别设置链轮和凸轮，所述凸轮设置于轴的两端；所述起升驱动机构的输出端通过链条分别与两根轴上的链轮相连，起升驱动机构能够驱动链轮带动轴和凸轮转动。

进一步的，所述辊道框架上设置4个轴承，所述4个轴承分别对应设置于4个凸轮上。

进一步的，所述辊道机模块和升降机构之间设置导柱，导柱位于底框两端。

进一步的，所述辊道框架包括前后设置的两个主梁板和左右设置的两个连接梁，所述每个连接梁的内侧分别设置两个轴承。

进一步的，所述辊道驱动水平设置在一个主梁板上。

进一步的，所述底框上设置用于控制辊道机模块升降的高低限位开关。

进一步的，所述底框下端四角分别设置地脚。

进一步的，所述连接梁外侧设置分别设置密封板，所述辊道机模块上设置盖板。

本实用新型与现有技术相比，具有如下优点：

本产品是以标准化、模块的为前提的基础上进行设计。各个模块的参数可适应绝大多数产品，借用范围较广。整个设备结构相当紧凑，部件大多采用钣金件，整体结构相对来说更为轻量化。无论是装配或是发运，都大大降低了劳动成本。

附图说明

图1为本实用新型的总装图。

图2为本实用新型的侧面剖视图。

图3为本实用新型的升降机构及辊道驱动2的俯视图。

图4为本实用新型另一个侧面剖视图。

附图标记说明：1-辊筒、2-辊道驱动、3-连接梁、4-主梁板、5-凸轮组件、6-导柱、7-起升驱动机构、8-底框、9-地脚、10-高低限位开关、11-链轮、12-凸轮、13-链条、14-轴承、15-辊道机模块、16-升降机构、17-辊道框架、18-轴、19-密封板、20-盖板。

具体实施方式

下面结合具体附图对本实用新型作进一步说明。

如图1所示，一种用于仓储物流设备的辊道移栽机，包括底框8、辊道机模块15和升降机构16，所述底框8上设置升降机构16，升降机构16上方设置辊道机模块15；

如图2和图4所示，所述升降机构16包括起升驱动机构7和凸轮组件5，所述起升驱动机构7设置在底框8中部；所述起升驱动机构7能够带动凸轮组件5转动；

所述辊道机模块15包括辊筒1、辊道驱动2和辊道框架17，所述辊筒1设置于辊道框架17内，辊筒1的下方设置辊道驱动2，所述辊道驱动2能够带动辊筒1转动；

所述辊道机模块15与升降机构16的凸轮组件5相连，辊道机模块15通过凸轮组件5的转动上下移动。

如图3所示，所述凸轮组件5包括两根分别设置在底框8两端的轴18，每根轴18上分别设置1个链轮11和2个凸轮12，所述凸轮12设置于轴18的两端；所述起升驱动机构7的输出端通过链条13分别与两根轴18上的链轮11相连，起升驱动机构7能够驱动链轮11带动轴18和凸轮12转动。

如图2和图4所示，所述辊道框架17上设置4个轴承14，所述4个轴承14分别对应设置于4个凸轮12上。

如图4所示，所述辊道机模块15和升降机构16之间设置导柱6，导柱6位于底框8两端。

如图2和图3所示，所述辊道框架17包括前后设置的两个主梁板4和左右设置的两个连接梁3，所述每个连接梁3的内侧分别设置两个轴承14。

如图2所示，所述辊道驱动2水平设置在一个主梁板4上。

如图2所示，所述底框8上设置用于控制辊道机模块15升降的高低限位开关10，高低限位开关10为电控定位装置，通过探测轴18的上下位移控制辊道机模块15的升降。

如图2所示，所述底框8下端四角分别设置地脚9。

如图1所示，所述连接梁3外侧设置分别设置密封板19，所述辊道机模块15上设置盖板20。

安装方式：

地脚9装配于底框8下方，安装于水平地面。升降机构16装配于底框8上方，然后将辊道机模块15与升降机构16配合安装，装配于相对应的位置。通过升降机构16上的链条13与凸轮组件5带动辊道机模块15进行升降往复运动。高低限位开关10安装于凸轮组件5与底框8上，通过限位开关上的接近传感器限制设备升降的最高位与最低位。最终装配盖板20与两侧密封板19。

可以理解的是，以上实施方式仅仅是为了说明本实用新型的原理而采用的示例性实施方式，然而本实用新型并不局限于此。对于本领域内的普通技术人员而言，在不脱离本实用新型的精神和实质的情况下，可以做出各种变型和改进，这些变型和改进也视为本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种用于仓储物流设备的辊道移栽机，其特征在于，包括底框（8）、辊道机模块（15）和升降机构（16），所述底框（8）上设置升降机构（16），升降机构（16）上方设置辊道机模块（15）；

所述升降机构（16）包括起升驱动机构（7）和凸轮组件（5），所述起升驱动机构（7）设置在底框（8）中部；所述起升驱动机构（7）能够带动凸轮组件（5）转动；

所述辊道机模块（15）包括辊筒（1）、辊道驱动（2）和辊道框架（17），所述辊筒（1）设置于辊道框架（17）内，辊筒（1）的下方设置辊道驱动（2），所述辊道驱动（2）能够带动辊筒（1）转动；

所述辊道机模块（15）与升降机构（16）的凸轮组件（5）相连，辊道机模块（15）通过凸轮组件（5）的转动上下移动。

2.如权利要求1所述的用于仓储物流设备的辊道移栽机，其特征在于，所述凸轮组件（5）包括两根分别设置在底框（8）两端的轴（18），每根轴（18）上分别设置链轮（11）和凸轮（12），所述凸轮（12）设置于轴（18）的两端；所述起升驱动机构（7）的输出端通过链条（13）分别与两根轴（18）上的链轮（11）相连，起升驱动机构（7）能够驱动链轮（11）带动轴（18）和凸轮（12）转动。

3.如权利要求2所述的用于仓储物流设备的辊道移栽机，其特征在于，所述辊道框架（17）上设置4个轴承（14），所述4个轴承（14）分别对应设置于4个凸轮（12）上。

4.如权利要求1所述的用于仓储物流设备的辊道移栽机，其特征在于，所述辊道机模块（15）和升降机构（16）之间设置导柱（6），导柱（6）位于底框（8）两端。

5.如权利要求3所述的用于仓储物流设备的辊道移栽机，其特征在于，所述辊道框架（17）包括前后设置的两个主梁板（4）和左右设置的两个连接梁（3），所述每个连接梁（3）的内侧分别设置两个轴承（14）。

6.如权利要求5所述的用于仓储物流设备的辊道移栽机，其特征在于，所述辊道驱动（2）水平设置在一个主梁板（4）上。

7.如权利要求1所述的用于仓储物流设备的辊道移栽机，其特征在于，所述底框（8）上设置用于控制辊道机模块（15）升降的高低限位开关（10）。

8.如权利要求1所述的用于仓储物流设备的辊道移栽机，其特征在于，所述底框（8）下端四角分别设置地脚（9）。

9.如权利要求5所述的用于仓储物流设备的辊道移栽机，其特征在于，所述连接梁（3）外侧设置分别设置密封板（19），所述辊道机模块（15）上设置盖板（20）。

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