CN210653060U - 一种高性能的液压制动主缸 - Google Patents

一种高性能的液压制动主缸 Download PDF

Info

Publication number
CN210653060U
CN210653060U CN201921848800.3U CN201921848800U CN210653060U CN 210653060 U CN210653060 U CN 210653060U CN 201921848800 U CN201921848800 U CN 201921848800U CN 210653060 U CN210653060 U CN 210653060U
Authority
CN
China
Prior art keywords
oil
hole
cup
cavity
rubber cup
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201921848800.3U
Other languages
English (en)
Inventor
葛建孟
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Zhejiang Pentium Intelligent Brake System Co ltd
Original Assignee
Zhejiang Pentium Intelligent Brake System Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Zhejiang Pentium Intelligent Brake System Co ltd filed Critical Zhejiang Pentium Intelligent Brake System Co ltd
Priority to CN201921848800.3U priority Critical patent/CN210653060U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN210653060U publication Critical patent/CN210653060U/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Abstract

本实用新型提出了一种高性能的液压制动主缸,包括缸体,缸体内设有活塞,活塞与缸体之间形成制动腔和进油腔,制动腔位于进油腔的前侧;缸体前端设有与制动腔连通的出油孔;缸体后端设有设有油杯孔,油杯孔的底部设有连通进油腔的进油孔,油杯孔底部设有连通缸体内腔的溢油孔;进油孔内设有只允许油杯孔内的油进入进油腔内的单向阀一;制动腔和进油腔之间的活塞上设有环形的橡胶皮碗,橡胶皮碗后侧的活塞上设有环形的凸台,凸台与橡胶皮碗的后侧面相抵并密封配合;制动腔内设有弹簧,弹簧的前端与缸体的前端相抵,弹簧的后端伸入橡胶皮碗中与橡胶皮碗相抵;所述的凸台上设有连通其前后两侧的油孔一,所述的橡胶皮碗上设有连通其前后两侧的油孔二。

Description

一种高性能的液压制动主缸
技术领域
本实用新型涉及制动总成技术领域,具体涉及一种高性能的液压制动主缸。
背景技术
制动主缸属于单向作用活塞式液压缸,它的作用是将踏板机构输入的机械能转换成液压能,主要分为单腔和双腔式两种。
在使用时,驾驶员踩下脚踏板通过推杆迫使活塞前移,在此过程中,活塞带动橡胶皮碗越过溢流孔,此时液压管路封闭,脚踏力通过制动液往下传递。当解除制动后回位弹簧推动活塞迅速回位。
在整个制动过程中,所希望能达到的是一种大流量并且高油压的状态,以得到一个比较高的制动效率。但是这两种状态在活塞向前移动的过程中是一个相对的状态,现有的方式只能在两者之间做取舍,得到一个平衡的状态,使得两者都能够兼顾,但都不是最佳的状态。而这样的设置,使得在制动前期,由于制动腔内压力小,使前期流量和油压都比较低,制动效率不够高。
实用新型内容
针对背景技术中指出的问题,本实用新型提出一种可在制动前期提高制动效率的高性能的液压制动主缸。
本实用新型的技术方案是这样实现的:
一种高性能的液压制动主缸,包括缸体,所述的缸体内设有活塞,活塞与缸体之间形成制动腔和进油腔,制动腔位于进油腔的前侧;
缸体前端设有与制动腔连通的出油孔;
缸体后端设有油杯孔,油杯孔的底部设有连通进油腔的进油孔,油杯孔的底部设有连通缸体内腔的溢油孔;
进油孔内设有只允许油杯孔内的油进入进油腔内的单向阀一;
制动腔和进油腔之间的活塞上设有环形的橡胶皮碗,橡胶皮碗的截面为U 形且开口朝前侧设置,橡胶皮碗后侧的活塞上设有环形的凸台,凸台与橡胶皮碗的后侧面相抵并密封配合;
制动腔内设有弹簧,弹簧与活塞同轴设置,弹簧的前端与缸体的前端相抵,弹簧的后端伸入橡胶皮碗中与橡胶皮碗相抵;
所述的凸台上设有连通其前后两侧的油孔一,所述的橡胶皮碗上设有连通其前后两侧的油孔二,油孔一和油孔二在橡胶皮碗圆周方向错位设置;
在初始状态时,橡胶皮碗位于溢油孔和进油孔之间,溢油孔位于进油孔前侧。
本实用新型进一步设置为,所述的油孔一中设有只允许进油腔内的油进入制动腔内的单向阀二。
本实用新型进一步设置为,所述的橡胶皮碗的后侧面上设有凸出的密封塞,所述的密封塞对应所述的油孔一设置。
本实用新型进一步设置为,所述的橡胶皮碗与活塞在周向方向固定连接。
本实用新型进一步设置为,所述的弹簧与橡胶皮碗之间设有圆环形的平衡环,所述的平衡环上分布有若干通孔。
本实用新型进一步设置为,所述的凸台的边缘与制动腔的内壁密封且滑动配合。
本实用新型进一步设置为,所述的橡胶皮碗与制动腔的内壁密封且滑动配合。
采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果为:
本实用新型所提供的高性能的液压制动主缸,其在活塞向前移动时,进油腔变小,而由于单向阀一的设置,使得进油腔内的制动液无法从油杯中排出,此时进油腔中液压增大,进油腔中的制动液会通过油孔一和油孔二进入制动腔内,从而增大制动腔内的压力,从而可在制动前期提高制动效率。
进油腔中的制动液先进入油孔一,再顶起橡胶皮碗,使得错位设置的油孔一和油孔二被连通,制动液得以进入制动腔内。
而在活塞继续向前移动的过程中,当橡胶皮碗越过溢有孔,至溢油孔与进油腔连通时,把进油腔内的油导入油杯孔,进油腔内的压力得到释放,使得剩余的制动液进入到油杯孔中。
此时,随着制动腔内的压力变大至大于进油腔内的压力,橡胶皮碗被压迫至与凸台密封配合,关闭油孔一和油孔二的连通。
解除制动后,活塞在弹簧的作用下向后移动,单向阀一打开开始进油。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型橡胶皮碗的结构示意图;
图3为本实用新型图1中的A部放大大图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如下参考图1-3对本实用新型进行说明:
一种高性能的液压制动主缸,包括缸体1,所述的缸体1内设有活塞2,活塞2与缸体1之间形成制动腔3和进油腔4,制动腔3位于进油腔4的前侧。
缸体1前端设有与制动腔3连通的出油孔5。
缸体1后端设有油杯孔6,油杯孔6的底部设有连通进油腔4的进油孔 7,油杯孔6的底部设有连通缸体1内腔的溢油孔8。
进油孔7内设有只允许油杯孔6内的油进入进油腔4内的单向阀一9。
制动腔3和进油腔4之间的活塞2上设有环形的橡胶皮碗10,橡胶皮碗10 的截面为U形且开口朝前侧设置,橡胶皮碗10后侧的活塞2上设有环形的凸台 11,凸台11与橡胶皮碗10的后侧面相抵并密封配合。
制动腔3内设有弹簧12,弹簧12与活塞2同轴设置,弹簧12的前端与缸体1的前端相抵,弹簧12的后端伸入橡胶皮碗10中与橡胶皮碗10相抵。
所述的凸台11上设有连通其前后两侧的油孔一13,所述的橡胶皮碗10上设有连通其前后两侧的油孔二14,油孔一13和油孔二14在橡胶皮碗10圆周方向错位设置。
在初始状态时,橡胶皮碗10位于溢油孔8和进油孔7之间,溢油孔8位于进油孔7前侧。
其中,所述的油孔一13中设有只允许进油腔4内的油进入制动腔3内的单向阀二15,单向阀二15可避免油回流。
其中,所述的橡胶皮碗10的后侧面上设有凸出的密封塞16,所述的密封塞 16对应所述的油孔一13设置,密封塞16与油孔一13形成密封配合。
其中,所述的橡胶皮碗10与活塞2在周向方向固定连接。
其中,所述的弹簧12与橡胶皮碗10之间设有圆环形的平衡环17,所述的平衡环17上分布有若干通孔,平衡环17的设置使得弹簧的橡胶皮碗的作用力均衡。
其中,所述的凸台11的边缘与制动腔3的内壁密封且滑动配合。
其中,所述的橡胶皮碗10与制动腔3的内壁密封且滑动配合。
采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果为:
本实用新型所提供的高性能的液压制动主缸,其在活塞2向前移动时,进油腔4变小,而由于单向阀一9的设置,使得进油腔4内的制动液无法从油杯中排出,此时进油腔4中液压增大,进油腔4中的制动液会通过油孔一13和油孔二14进入制动腔3内,从而增大制动腔3内的压力,从而可在制动前期提高制动效率。
进油腔4中的制动液先进入油孔一13,再顶起橡胶皮碗10,使得错位设置的油孔一13和油孔二14被连通,制动液得以进入制动腔3内。
而在活塞2继续向前移动的过程中,当橡胶皮碗10越过溢有孔,至溢油孔 8与进油腔4连通时,把进油腔4内的油导入油杯孔6,进油腔4内的压力得到释放,使得剩余的制动液进入到油杯孔6中。
此时,随着制动腔3内的压力变大至大于进油腔4内的压力,橡胶皮碗10 被压迫至与凸台11密封配合,关闭油孔一13和油孔二14的连通。
解除制动后,活塞2在弹簧12的作用下向后移动,单向阀一9打开开始进油。
以上所述的仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种高性能的液压制动主缸,其特征在于:包括缸体,所述的缸体内设有活塞,活塞与缸体之间形成制动腔和进油腔,制动腔位于进油腔的前侧;
缸体前端设有与制动腔连通的出油孔;
缸体后端设有油杯孔,油杯孔的底部设有连通进油腔的进油孔,油杯孔的底部设有连通缸体内腔的溢油孔;
进油孔内设有只允许油杯孔内的油进入进油腔内的单向阀一;
制动腔和进油腔之间的活塞上设有环形的橡胶皮碗,橡胶皮碗的截面为U形且开口朝前侧设置,橡胶皮碗后侧的活塞上设有环形的凸台,凸台与橡胶皮碗的后侧面相抵并密封配合;
制动腔内设有弹簧,弹簧与活塞同轴设置,弹簧的前端与缸体的前端相抵,弹簧的后端伸入橡胶皮碗中与橡胶皮碗相抵;
所述的凸台上设有连通其前后两侧的油孔一,所述的橡胶皮碗上设有连通其前后两侧的油孔二,油孔一和油孔二在橡胶皮碗圆周方向错位设置;
在初始状态时,橡胶皮碗位于溢油孔和进油孔之间,溢油孔位于进油孔前侧。
2.根据权利要求1所述的一种高性能的液压制动主缸,其特征在于:所述的油孔一中设有只允许进油腔内的油进入制动腔内的单向阀二。
3.根据权利要求1所述的一种高性能的液压制动主缸,其特征在于:所述的橡胶皮碗的后侧面上设有凸出的密封塞,所述的密封塞对应所述的油孔一设置。
4.根据权利要求1所述的一种高性能的液压制动主缸,其特征在于:所述的橡胶皮碗与活塞在周向方向固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种高性能的液压制动主缸,其特征在于:所述的弹簧与橡胶皮碗之间设有圆环形的平衡环,所述的平衡环上分布有若干通孔。
6.根据权利要求1所述的一种高性能的液压制动主缸,其特征在于:所述的凸台的边缘与制动腔的内壁密封且滑动配合。
7.根据权利要求1所述的一种高性能的液压制动主缸,其特征在于:所述的橡胶皮碗与制动腔的内壁密封且滑动配合。
CN201921848800.3U 2019-10-30 2019-10-30 一种高性能的液压制动主缸 Expired - Fee Related CN210653060U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201921848800.3U CN210653060U (zh) 2019-10-30 2019-10-30 一种高性能的液压制动主缸

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201921848800.3U CN210653060U (zh) 2019-10-30 2019-10-30 一种高性能的液压制动主缸

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN210653060U true CN210653060U (zh) 2020-06-02

Family

ID=70841989

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201921848800.3U Expired - Fee Related CN210653060U (zh) 2019-10-30 2019-10-30 一种高性能的液压制动主缸

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN210653060U (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110758364A (zh) * 2019-11-04 2020-02-07 浙江奔腾智能制动系统有限公司 一种高性能的液压制动主缸

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110758364A (zh) * 2019-11-04 2020-02-07 浙江奔腾智能制动系统有限公司 一种高性能的液压制动主缸

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN201633714U (zh) 一种新型汽车用制动主缸总成
CN213511810U (zh) 车辆用电液混合盘式制动器
CN210653060U (zh) 一种高性能的液压制动主缸
CN201494429U (zh) 全液压制动阀
CN110641437A (zh) 一种高性能的液压制动主缸
CN110758364A (zh) 一种高性能的液压制动主缸
CN210653059U (zh) 一种用于农机上的液压制动主缸
CN110641436A (zh) 一种用于农机上的液压制动主缸
CN201198880Y (zh) 汽车用离合器助力器的排气螺钉
CN203926500U (zh) 带导向环结构的离合器总泵
CN209336713U (zh) 制动主缸
CN202451659U (zh) 真空助力泵及离合总泵
CN203770480U (zh) 一种活塞式离合总泵
CN201133432Y (zh) 一种真空助力器总成
CN209852282U (zh) 一种增大补油通道的柱塞式制动主缸结构
CN208646832U (zh) 一种细杆双膜片贯穿真空助力器
CN207725388U (zh) 一种双膜片的真空助力器
CN201090391Y (zh) 一种汽车液压防抱死制动系统柱塞泵
CN217892804U (zh) 制动总泵
CN206067730U (zh) 阀芯部件一体化的中心阀式制动主缸
CN201133431Y (zh) 一种真空助力器总成
CN208291207U (zh) 一种真空助力器阀体
CN116279363B (zh) 一种车用刹车总泵
CN100404337C (zh) 汽车液压制动助力器
CN214698564U (zh) 增压定量快充阀

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20200602

Termination date: 20201030