CN210652013U - 一种节能型膜压uv固化一体机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种节能型膜压UV固化一体机，包括机体底座、固化机组，机体底座的顶面固定安装有工作台面，工作台面的两侧分别设有固定安装在机体底座顶面的滑轨，机组基座的顶面固定安装有支架，支架上固定安装有缓冲气缸，缓冲气缸的伸缩杆上固定连接有轴承座，工作台面两侧的轴承座之间连接有与工作台面滚动配合的压辊；工作台面两侧的机组基座的顶面之间还固定安装有灯箱，灯箱外壳内的两侧壁上固定安装有方管，方管上安装有与之滑动配合的挂片，挂片的顶部具有与之螺纹配合并与方管的侧壁相抵的横向固定螺丝，挂片上设有梳型镂空并通过梳型镂空固定安装有UV灯座，UV灯座内安装有与之转动配合的UV灯组。
Description
技术领域
本实用新型涉及膜压、UV固化技术领域，具体是一种节能型膜压UV固化一体机。
背景技术
UV固化：“UV”是紫外线的英文缩写，固化是指物质从低分子转变为高分子的过程。UV固化一般是指需要用紫外线固化的涂料(油漆)、油墨、胶粘剂(胶水)或其它灌封密封剂的固化条件或要求，其区别于加温固化、胶联剂(固化剂)固化、自然固化等。
目前的UV固化机多数采用固定式UV灯组照射，在实际工作过程中对于大工件难以实现全面照射，而对于小工件则容易使UV光纤超出工件范围，造成能源浪费，工作效率低，工作时间长。
实用新型内容
本实用新型为克服上述情况不足，旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。
一种节能型膜压UV固化一体机，包括机体底座、固化机组，机体底座的顶面固定安装有工作台面，工作台面的两侧分别设有固定安装在机体底座顶面的滑轨，固化机组包括位于工作台面两侧并沿滑轨滑动的机组基座，机组基座的顶面固定安装有支架，支架上固定安装有缓冲气缸，缓冲气缸的伸缩杆上固定连接有轴承座，工作台面两侧的轴承座之间连接有与工作台面滚动配合的压辊；
工作台面两侧的机组基座的顶面之间还固定安装有灯箱，灯箱包括固定安装在机组基座上的灯箱外壳，灯箱外壳内的两侧壁上固定安装有方管，方管上安装有与之滑动配合的挂片，挂片的顶部具有与之螺纹配合并与方管的侧壁相抵的横向固定螺丝，挂片上设有梳型镂空并通过梳型镂空固定安装有UV灯座，UV灯座内安装有与之转动配合的UV灯组。
进一步的，机组基座的底部安装有与滑轨滚动配合的滑轮，机组基座的顶面固定安装有电机，电机的转轴上连接有驱动滑轮的动力轴。
进一步的，支架上位于缓冲气缸的底部两侧固定安装有竖直导轨，轴承座安装在竖直导轨上并与之滑动配合。
进一步的，UV灯座的顶部固定安装有驱动UV灯组转动的小型马达。
进一步的，灯箱外壳的顶部成型有出风管并固定安装有连通出风管的第一排风机。
进一步的，灯箱外壳的顶部成型有进风罩并固定安装有连通进风罩的第二排风机，灯箱外壳的侧壁上成型有阵列式的出风口。
进一步的，机体底座的顶面位于工作台面的两端安装有与之转动配合的自由辊。
与现有技术相比，本实用新型取得的有益效果为：本实用新型结构新颖，通过挂片、梳形镂空对UV灯组的高度、水平位置进行调节；缓冲气缸连接压辊，可根据产品大小调节膜压或UV灯组和产品之间距离以及角度，使UV灯组实现更好地利用效果，节约工时，提高工作效率。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为图1中A处的局部放大图。
具体实施方式
下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，一种节能型膜压UV固化一体机，包括机体底座1、固化机组，机体底座1的顶面固定安装有工作台面2，工作台面2的两侧分别设有固定安装在机体底座顶面的滑轨3，固化机组包括位于工作台面2两侧并沿滑轨滑动的机组基座4，机组基座4的顶面固定安装有支架41，支架41上固定安装有缓冲气缸5，缓冲气缸5的伸缩杆上固定连接有轴承座51，工作台面2两侧的轴承座51之间连接有与工作台面2滚动配合的压辊52；
工作台面2两侧的机组基座4的顶面之间还固定安装有灯箱，灯箱包括固定安装在机组基座4上的灯箱外壳61，灯箱外壳61内的两侧壁上固定安装有方管62，方管62上安装有与之滑动配合的挂片63，挂片63的顶部具有与之螺纹配合并与方管62的侧壁相抵的横向固定螺丝64，挂片63上设有梳型镂空65并通过梳型镂空65固定安装有UV灯座66，UV灯座66内安装有与之转动配合的UV灯组6。
进一步的，机组基座4的底部安装有与滑轨3滚动配合的滑轮42，机组基座4的顶面固定安装有电机43，电机43的转轴上连接有驱动滑轮42的动力轴44。
进一步的，支架41上位于缓冲气缸5的底部两侧固定安装有竖直导轨45，轴承座51安装在竖直导轨45上并与之滑动配合。
进一步的，UV灯座66的顶部固定安装有驱动UV灯组6转动的小型马达67。
进一步的，灯箱外壳61的顶部成型有出风管611并固定安装有连通出风管611的第一排风机612。
进一步的，灯箱外壳61的顶部成型有进风罩613并固定安装有连通进风罩613的第二排风机614，灯箱外壳61的侧壁上成型有阵列式的出风口615。
进一步的，机体底座1的顶面位于工作台面2的两端安装有与之转动配合的自由辊7。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。
Claims (7)
1.一种节能型膜压UV固化一体机，包括机体底座、固化机组，其特征在于，机体底座的顶面固定安装有工作台面，工作台面的两侧分别设有固定安装在机体底座顶面的滑轨，固化机组包括位于工作台面两侧并沿滑轨滑动的机组基座，机组基座的顶面固定安装有支架，支架上固定安装有缓冲气缸，缓冲气缸的伸缩杆上固定连接有轴承座，工作台面两侧的轴承座之间连接有与工作台面滚动配合的压辊；
工作台面两侧的机组基座的顶面之间还固定安装有灯箱，灯箱包括固定安装在机组基座上的灯箱外壳，灯箱外壳内的两侧壁上固定安装有方管，方管上安装有与之滑动配合的挂片，挂片的顶部具有与之螺纹配合并与方管的侧壁相抵的横向固定螺丝，挂片上设有梳型镂空并通过梳型镂空固定安装有UV灯座，UV灯座内安装有与之转动配合的UV灯组。
2.根据权利要求1所述一种节能型膜压UV固化一体机，其特征在于，机组基座的底部安装有与滑轨滚动配合的滑轮，机组基座的顶面固定安装有电机，电机的转轴上连接有驱动滑轮的动力轴。
3.根据权利要求1所述一种节能型膜压UV固化一体机，其特征在于，支架上位于缓冲气缸的底部两侧固定安装有竖直导轨，轴承座安装在竖直导轨上并与之滑动配合。
4.根据权利要求1所述一种节能型膜压UV固化一体机，其特征在于，UV灯座的顶部固定安装有驱动UV灯组转动的小型马达。
5.根据权利要求1所述一种节能型膜压UV固化一体机，其特征在于，灯箱外壳的顶部成型有出风管并固定安装有连通出风管的第一排风机。
6.根据权利要求1所述一种节能型膜压UV固化一体机，其特征在于，灯箱外壳的顶部成型有进风罩并固定安装有连通进风罩的第二排风机，灯箱外壳的侧壁上成型有阵列式的出风口。
7.根据权利要求1所述一种节能型膜压UV固化一体机，其特征在于，机体底座的顶面位于工作台面的两端安装有与之转动配合的自由辊。
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2019
- 2019-08-23 CN CN201921381328.7U patent/CN210652013U/zh active Active
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