CN220834185U - 物料回收装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了物料回收装置,尤其涉及偏铝酸钠生产加工技术领域,包括冷凝器,所述冷凝器的端面位置安装有管道接头,所述冷凝器可拆卸连接在支撑架内部,所述支撑架的内部底端对称安装有支撑座,所述支撑座上表面粘接有防滑胶垫。有益效果:支撑架表面安装的夹持组件包括调节板、加长螺栓、压板和橡胶垫,进行冷凝器与支撑架组装的时候,把冷凝器的底端贴合在支撑座的防滑胶垫表面,冷凝器背面与限位座的限位槽贴合对应,则相对调节板旋拧加长螺栓,加长螺栓纵向下压压板,直到压板的橡胶垫贴合在冷凝器上表面,通过单个加长螺栓即可对冷凝器压紧固定,安装过程省时省力,方便后期的拆分检修维护,提高使用效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及物料回收装置,尤其涉及物料回收装置,属于偏铝酸钠生产加工技术领域。
背景技术
偏铝酸钠化学式NaAlO2,白色、无臭、无味,熔点1650℃,呈强碱性的固体,高温熔融产物为白色粉末,溶于水,不溶于乙醇,在空气中易吸收水份和二氧化碳,水中溶解后易析出氢氧化铝沉淀,氢氧化铝溶于氢氧化钠溶液也生成偏铝酸钠溶液。
经检索,专利号为CN212585094U的一种具有振动装置的除湿机,其特征在于,包括除湿机和振动装置;所述除湿机包括冷凝水生成装置;所述振动装置与所述冷凝水生成装置设置在一起,所述振动装置产生振动作用于所述冷凝水生成装置,具体地,该振动装置为超声波发生装置。本实用新型提供的除湿机,通过振动的方式将冷凝器上产生的冷凝水从冷凝器表面振落,冷凝器叶片上的水滴落后有利于环境中的水分子在冷凝器叶片上快速凝结,从而有效提高了除湿装置的抽湿效果,解决了现有除湿机由于冷凝水滴落慢,掩盖冷凝器造成的除湿效果差的缺陷。
在进行偏铝酸钠固化加工的过程中,伴随着水蒸气的产生,直接排放,容易造成资源的浪费及环境的污染,一般在偏铝酸钠固化加工的机器一侧配套安装有冷凝器,但是冷凝器多是直接通过多个螺栓进行压紧固定,不方便后期的拆分检修维护处理。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的物料回收装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
设计物料回收装置,包括冷凝器,所述冷凝器的端面位置安装有管道接头,所述冷凝器可拆卸连接在支撑架内部,所述支撑架的内部底端对称安装有支撑座,所述支撑座上表面粘接有防滑胶垫;所述支撑架表面安装有夹持组件,所述夹持组件包括调节板、加长螺栓、压板和橡胶垫,所述加长螺栓螺旋插接在调节板表面,所述加长螺栓的插接端固定连接有轴座,所述加长螺栓的插接端通过轴座转动连接有压板,所述压板的下表面粘接有橡胶垫。
优选的,所述支撑架的截面呈L型设置,所述支撑架的底部及背面位置均开设有散热孔。
优选的,所述支撑架的表面对称开设有安装孔,所述安装孔位于夹持组件的外侧位置。
优选的,所述调节板垂直焊接在支撑架表面,所述调节板的表面开设有螺纹孔。
优选的,所述支撑架表面对称焊接有导向架,所述压板表面对称开设有导向孔,所述导向架贯穿压板表面的导向孔且为滑动设置。
优选的,所述支撑架表面对称焊接有限位座,所述限位座表面开设有限位槽。
本实用新型提出的物料回收装置,有益效果在于:
1、本实用新型支撑架表面安装的夹持组件包括调节板、加长螺栓、压板和橡胶垫,进行冷凝器与支撑架组装的时候,把冷凝器的底端贴合在支撑座的防滑胶垫表面,冷凝器背面与限位座的限位槽贴合对应,则相对调节板旋拧加长螺栓,加长螺栓纵向下压压板,直到压板的橡胶垫贴合在冷凝器上表面,通过单个加长螺栓即可对冷凝器压紧固定,安装过程省时省力,方便后期的拆分检修维护,提高使用效果。
2、本实用新型支撑架的底部及背面位置均开设有散热孔,散热孔的设置,有利于冷凝器的散热,不易造成热量的堆积,支撑架的表面对称开设有安装孔,使用锁紧件贯穿安装孔,即可对支撑架压紧固定,稳定性好。
附图说明
图1为本实用新型提出的物料回收装置整体结构示意图;
图2为本实用新型提出的物料回收装置支撑架内部结构示意图;
图3为本实用新型提出的物料回收装置支撑架主视结构示意图;
图4为本实用新型提出的物料回收装置支撑架截面结构示意图。
图中:1、支撑架;101、散热孔;102、安装孔;2、冷凝器;3、限位座;4、调节板;5、加长螺栓;6、压板;7、橡胶垫;8、导向架;9、支撑座;10、防滑胶垫。
具体实施方式
参照图1-4,物料回收装置,包括冷凝器2,冷凝器2的端面位置安装有管道接头,冷凝器2可拆卸连接在支撑架1内部,支撑架1的内部底端对称安装有支撑座9,支撑座9上表面粘接有防滑胶垫10;支撑架1表面安装有夹持组件,夹持组件包括调节板4、加长螺栓5、压板6和橡胶垫7,加长螺栓5螺旋插接在调节板4表面,加长螺栓5的插接端固定连接有轴座,加长螺栓5的插接端通过轴座转动连接有压板6,压板6的下表面粘接有橡胶垫7。
调节板4垂直焊接在支撑架1表面,调节板4的表面开设有螺纹孔,支撑架1表面对称焊接有导向架8,压板6表面对称开设有导向孔,导向架8贯穿压板6表面的导向孔且为滑动设置,支撑架1表面对称焊接有限位座3,限位座3表面开设有限位槽。
需要说明的是,支撑架1表面安装的夹持组件包括调节板4、加长螺栓5、压板6和橡胶垫7,进行冷凝器2与支撑架1组装的时候,把冷凝器2的底端贴合在支撑座9的防滑胶垫10表面,冷凝器2背面与限位座3的限位槽贴合对应,则相对调节板4旋拧加长螺栓5,加长螺栓5纵向下压压板6,直到压板6的橡胶垫7贴合在冷凝器2上表面,通过单个加长螺栓5即可对冷凝器2压紧固定,安装过程省时省力,方便后期的拆分检修维护,提高使用效果。
支撑架1的截面呈L型设置,支撑架1的底部及背面位置均开设有散热孔101,支撑架1的表面对称开设有安装孔102,安装孔102位于夹持组件的外侧位置。
需要说明的是,支撑架1的底部及背面位置均开设有散热孔101,散热孔101的设置,有利于冷凝器2的散热,不易造成热量的堆积,支撑架1的表面对称开设有安装孔102,使用锁紧件贯穿安装孔102,即可对支撑架1压紧固定,稳定性好。
工作原理:在使用时,支撑架1表面安装的夹持组件包括调节板4、加长螺栓5、压板6和橡胶垫7,进行冷凝器2与支撑架1组装的时候,把冷凝器2的底端贴合在支撑座9的防滑胶垫10表面,冷凝器2背面与限位座3的限位槽贴合对应,则相对调节板4旋拧加长螺栓5,加长螺栓5纵向下压压板6,直到压板6的橡胶垫7贴合在冷凝器2上表面,通过单个加长螺栓5即可对冷凝器2压紧固定,安装过程省时省力,方便后期的拆分检修维护,提高使用效果;支撑架1的底部及背面位置均开设有散热孔101,散热孔101的设置,有利于冷凝器2的散热,不易造成热量的堆积,支撑架1的表面对称开设有安装孔102,使用锁紧件贯穿安装孔102,即可对支撑架1压紧固定,稳定性好。
Claims (6)
1.物料回收装置,包括冷凝器(2),所述冷凝器(2)的端面位置安装有管道接头,其特征在于,所述冷凝器(2)可拆卸连接在支撑架(1)内部,所述支撑架(1)的内部底端对称安装有支撑座(9),所述支撑座(9)上表面粘接有防滑胶垫(10);所述支撑架(1)表面安装有夹持组件,所述夹持组件包括调节板(4)、加长螺栓(5)、压板(6)和橡胶垫(7),所述加长螺栓(5)螺旋插接在调节板(4)表面,所述加长螺栓(5)的插接端固定连接有轴座,所述加长螺栓(5)的插接端通过轴座转动连接有压板(6),所述压板(6)的下表面粘接有橡胶垫(7)。
2.根据权利要求1所述的物料回收装置,其特征在于,所述支撑架(1)的截面呈L型设置,所述支撑架(1)的底部及背面位置均开设有散热孔(101)。
3.根据权利要求1所述的物料回收装置,其特征在于,所述支撑架(1)的表面对称开设有安装孔(102),所述安装孔(102)位于夹持组件的外侧位置。
4.根据权利要求1所述的物料回收装置,其特征在于,所述调节板(4)垂直焊接在支撑架(1)表面,所述调节板(4)的表面开设有螺纹孔。
5.根据权利要求1所述的物料回收装置,其特征在于,所述支撑架(1)表面对称焊接有导向架(8),所述压板(6)表面对称开设有导向孔,所述导向架(8)贯穿压板(6)表面的导向孔且为滑动设置。
6.根据权利要求1所述的物料回收装置,其特征在于,所述支撑架(1)表面对称焊接有限位座(3),所述限位座(3)表面开设有限位槽。
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