CN219684542U - 一种盖压装模具 - Google Patents

Abstract

本申请涉及压装的技术领域，特别是涉及一种盖压装模具，其使装置便于对多个轴承、上防尘盖和下防尘盖进行同步的按压和安装作业，提高了装置对下防尘盖、轴承和上防尘盖安装作业时的的自动化程度，提高了装置对轴承、下防尘盖和上防尘盖的安装效率，提高了实用性；工作台的顶端通过限位机构卡装有支撑板，支撑板的顶端固定安装有多个固定机构；固定机构包括固定板，固定板固定安装在支撑板的顶端，固定板的顶端开设有限位槽，限位槽的顶端依次固定安装有固定环和限位板，固定环的顶端贴合有下防尘盖，下防尘盖的顶端贴合有轴承，压板的顶端设置有动力机构。

Description

一种盖压装模具

技术领域

本申请涉及压装的技术领域，具体为一种盖压装模具。

背景技术

防尘盖是密封轴承常用的一种结构形式，由于防尘盖与轴承外圈过盈配合，因此比较难装配，如果采用手工装配方式则效率低、质量不稳定，且容易发生漏装现象。

经检索，中国专利公开号为CN217291206U的实用新型专利公开了：一种整体翻边式密封轴承防尘盖压装模具，上述装置只能对一个轴承进行防尘盖的安装作业，并且在对轴承进行防尘盖安装的过程中自动化程度较低，从而降低了对轴承防尘盖安装的效率，因此需要一种盖压装模具来解决上述的问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本申请提供了一种使装置便于对多个轴承、上防尘盖和下防尘盖进行同步的按压和安装作业，提高了装置对下防尘盖、轴承和上防尘盖安装作业时的的自动化程度，提高了装置对轴承、下防尘盖和上防尘盖的安装效率，提高了实用性的盖压装模具。

(二)技术方案

为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种盖压装模具，包括工作台，所述工作台的顶端通过限位机构卡装有支撑板，支撑板的顶端固定安装有多个固定机构；

固定机构包括固定板，固定板固定安装在支撑板的顶端，固定板的顶端开设有限位槽，限位槽的顶端依次固定安装有固定环和限位板，固定环的顶端贴合有下防尘盖，下防尘盖的顶端贴合有轴承，轴承的顶端贴合有上防尘盖，上防尘盖的顶端贴合有压板，工作台的顶端平行纵向固定安装有两个连接板，每个连接板的对立面均开设有滑槽并分别与压板的两端滑动卡装，压板的顶端设置有动力机构。

优选的，所述动力机构包括盖板，盖板固定安装在两个连接板的顶端，盖板的顶端固定安装有往复电机，往复电机的输出端纵向固定安装有第一螺杆，第一螺杆与盖板的中部区域旋转连接，两个连接板的中部区域横向滑动贴合有固定块并与第一螺杆螺装，固定块的底端通过多个31与压板的顶端固定连接。

进一步的，所述工作台的底端四周固定安装有多个支柱，每个支柱的底端均螺装有第二螺杆，每个第二螺杆的底端均旋转安装有基座。

再进一步的，所述往复电机通过保护罩固定安装在盖板的顶端。

再前述方案的基础上，所述限位机构包括限位柱，工作台的顶端开设有固定槽并分别与每个限位柱贴合卡装，每个限位柱均固定安装在支撑板的底端。

进一步的，每个所述基座的底端均涂装有防滑涂料。

(三)有益效果

与现有技术相比，本申请提供了一种盖压装模具，具备以下有益效果：

该盖压装模具，将下防尘盖、轴承和上防尘盖依次对齐后，通过固定板内部开设的限位槽顶端的固定环对下防尘盖、轴承和上防尘盖进行有效的支撑作业，通过动力机构输出动力使压板在连接板上的滑槽的限位下进行高度的调节作业，从而使压板对上防尘盖、轴承和下防尘盖进行按压作业，通过限位板和固定板的顶端对轴承进行有效的限位作业，从而使上防尘盖和下防尘盖稳定的贴合卡装在轴承的顶端和底端，从而使装置便于对多个轴承、上防尘盖和下防尘盖进行同步的按压和安装作业，提高了装置对下防尘盖、轴承和上防尘盖安装作业时的的自动化程度，提高了装置对轴承、下防尘盖和上防尘盖的安装效率，提高了实用性。

附图说明

图1为本申请主视图的剖面结构示意图；

图2为本申请部分俯视图的剖面结构示意图；

图3为本申请图1中A部的放大结构示意图；

图4为本申请部分仰视图的剖面结构示意图。

附图中标记：1、工作台；2、支撑板；3、固定板；4、限位槽；5、固定环；6、限位板；7、下防尘盖；8、轴承；9、上防尘盖；10、压板；11、连接板；12、滑槽；13、盖板；14、往复电机；15、第一螺杆；16、固定块；17、支柱；18、第二螺杆；19、基座；20、保护罩；21、限位柱。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

实施例

请参阅图1-4，一种盖压装模具，包括工作台1，工作台1的顶端通过限位机构卡装有支撑板2，支撑板2的顶端固定安装有多个固定机构；

请参阅图1，限位机构包括限位柱21，工作台1的顶端开设有固定槽并分别与每个限位柱21贴合卡装，每个限位柱21均固定安装在支撑板2的底端，通过安装限位柱21，便于对支撑板2在工作台1上进行更换作业。

请参阅图1-4，固定机构包括固定板3，固定板3固定安装在支撑板2的顶端，固定板3的顶端开设有限位槽4，限位槽4的顶端依次固定安装有固定环5和限位板6，固定环5的顶端贴合有下防尘盖7，下防尘盖7的顶端贴合有轴承8，轴承8的顶端贴合有上防尘盖9，上防尘盖9的顶端贴合有压板10，工作台1的顶端平行纵向固定安装有两个连接板11，每个连接板11的对立面均开设有滑槽12并分别与压板10的两端滑动卡装，压板10的顶端设置有动力机构，动力机构包括盖板13，盖板13固定安装在两个连接板11的顶端，盖板13的顶端固定安装有往复电机14，往复电机14的输出端纵向固定安装有第一螺杆15，第一螺杆15与盖板13的中部区域旋转连接，两个连接板11的中部区域横向滑动贴合有固定块16并与第一螺杆15螺装，固定块16的底端通过多个31与压板10的顶端固定连接，通过往复电机14对装置提供动力支持，通过第一螺杆15和固定块16螺装，从而通过第一螺杆15的旋转作业从而同步的带动压板10进行高度的调节作业，从而对每个上防尘盖9、轴承8和下防尘盖7进行按压作业，该盖压装模具，将下防尘盖7、轴承8和上防尘盖9依次对齐后，通过固定板3内部开设的限位槽4顶端的固定环5对下防尘盖7、轴承8和上防尘盖9进行有效的支撑作业，通过动力机构输出动力使压板10在连接板11上的滑槽12的限位下进行高度的调节作业，从而使压板10对上防尘盖9、轴承8和下防尘盖7进行按压作业，通过限位板6和固定板3的顶端对轴承8进行有效的限位作业，从而使上防尘盖9和下防尘盖7稳定的贴合卡装在轴承8的顶端和底端，从而使装置便于对多个轴承8、上防尘盖9和下防尘盖7进行同步的按压和安装作业，提高了装置对下防尘盖7、轴承8和上防尘盖9安装作业时的的自动化程度，提高了装置对轴承8、下防尘盖7和上防尘盖9的安装效率，提高了实用性。

请参阅图1，工作台1的底端四周固定安装有多个支柱17，每个支柱17的底端均螺装有第二螺杆18，每个第二螺杆18的底端均旋转安装有基座19，通过支柱17和第二螺杆18螺装，从而通过第二螺杆18的旋转同步的带动支柱17进行高度的调节作业，从而对装置进行水平调节作业。

请参阅图1，还需要说明的是，往复电机14通过保护罩20固定安装在盖板13的顶端，通过安装保护罩20，对往复电机14进行有效的保护作业。

每个基座19的底端均涂装有防滑涂料，通过涂装防滑涂料，从而提高了基座19在对装置进行支撑作业时的稳定性。

综上，该盖压装模具在使用时，拧动第二螺杆18，调节支柱17的高度，使装置处于水平状态，将下防尘盖7、轴承8和上防尘盖9依次对齐后，将下防尘盖7的底端放置在固定板3顶端开设的限位槽4顶端的固定环5顶端，启动往复电机14，此电机为市面上直接购买的本领域技术人员的公知设备，在这里我们只是对其进行使用，并未对其进行结构和功能上的改进，在此我们不再详细赘述，且电机设置有与其配套的控制开关，控制开关的安装位置根据实际使用需求进行选择，便于操作人员进行操作控制，通过往复电机14的底端输出动力带动第一螺杆15进行旋转作业，通过第一螺杆15和固定块16螺装，从而通过第一螺杆15的旋转作业同步的带动固定块16、31和压板10在连接板11上的滑槽12的限位下进行高度的升降作业，从而使压板10与上防尘盖9的顶端不断的接触，从而使下防尘盖7、轴承8和上防尘盖9进行贴合卡装作业，通过固定板3和限位板6的顶端对轴承8进行有效的限位作业即可。

尽管已经示出和描述了本申请的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本申请的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本申请的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种盖压装模具，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶端通过限位机构卡装有支撑板(2)，支撑板(2)的顶端固定安装有多个固定机构；

固定机构包括固定板(3)，固定板(3)固定安装在支撑板(2)的顶端，固定板(3)的顶端开设有限位槽(4)，限位槽(4)的顶端依次固定安装有固定环(5)和限位板(6)，固定环(5)的顶端贴合有下防尘盖(7)，下防尘盖(7)的顶端贴合有轴承(8)，轴承(8)的顶端贴合有上防尘盖(9)，上防尘盖(9)的顶端贴合有压板(10)，工作台(1)的顶端平行纵向固定安装有两个连接板(11)，每个连接板(11)的对立面均开设有滑槽(12)并分别与压板(10)的两端滑动卡装，压板(10)的顶端设置有动力机构。

2.根据权利要求1所述的一种盖压装模具，其特征在于：所述动力机构包括盖板(13)，盖板(13)固定安装在两个连接板(11)的顶端，盖板(13)的顶端固定安装有往复电机(14)，往复电机(14)的输出端纵向固定安装有第一螺杆(15)，第一螺杆(15)与盖板(13)的中部区域旋转连接，两个连接板(11)的中部区域横向滑动贴合有固定块(16)并与第一螺杆(15)螺装，固定块(16)的底端通过多个31与压板(10)的顶端固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种盖压装模具，其特征在于：所述工作台(1)的底端四周固定安装有多个支柱(17)，每个支柱(17)的底端均螺装有第二螺杆(18)，每个第二螺杆(18)的底端均旋转安装有基座(19)。

4.根据权利要求3所述的一种盖压装模具，其特征在于：所述往复电机(14)通过保护罩(20)固定安装在盖板(13)的顶端。

5.根据权利要求4所述的一种盖压装模具，其特征在于：所述限位机构包括限位柱(21)，工作台(1)的顶端开设有固定槽并分别与每个限位柱(21)贴合卡装，每个限位柱(21)均固定安装在支撑板(2)的底端。

6.根据权利要求5所述的一种盖压装模具，其特征在于：每个所述基座(19)的底端均涂装有防滑涂料。