CN216177921U - 一种风力发电机加工用焊接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种风力发电机加工用焊接装置，包括工作台，所述工作台上固定设有放置板，所述放置板顶部的左端开设有第一放置槽，所述第一放置槽的顶部开设有第一螺纹槽，所述第一螺纹槽的内部螺纹连接有第一活动杆，所述放置板顶部的右端开设有第二放置槽，所述第二放置槽的顶部开设有第二螺纹槽，所述第二活动杆的底部连接有第二固定板，所述第二伺服电机的输出轴贯穿所述放置板内部连接于第二丝杆，两组所述第二弹簧的端部均设有凸块；本风力发电机加工用焊接装置，在焊接时，可以根据零部件的大小进行固定和左右调节，适用性较广，当焊接结束后，可将焊枪放入两组夹板之间，避免工作人员被烫伤。

Description

一种风力发电机加工用焊接装置

技术领域

本实用新型涉及风力发电机加工技术领域，具体为一种风力发电机加工用焊接装置。

背景技术

风力发电机是将风能转化为电能的装置，主要由叶片，发电机，机械部件和电气部件组成。根据旋转轴的不同，风力发电机主要分为水平轴风力发电机和垂直轴风力发电机两类，目前市场上水平轴风力发电机占主流位置。

风力发电机是将风能转换为机械功的动力机械，又称风车；广义地说，它是一种以太阳为热源，以大气为工作介质的热能利用发动机；风力发电利用的是自然能源。相对柴油发电要好的多。但是若应急来用的话，还是不如柴油发电机；风力发电不可视为备用电源，但是却可以长期利用；风力发电的原理，是利用风力带动风车叶片旋转，再通过增速机将旋转的速度提升，来促使发电机发电。

叶片的设计直接影响风能的转换效率，直接影响其年发电量，是风能利用的重要一环，在对叶片进行加工时，通常需要将各个零部件进行焊接，在焊接时，首先需要将零部件进行固定，而普通的焊接装置不便于对零部件进行固定，适用性较小；而且，焊接结束以后，焊枪直接放置在工作台上，容易对工作人员的人身安全造成威胁，因此，普通的焊接装置无法满足人们的正常需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种风力发电机加工用焊接装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种风力发电机加工用焊接装置，包括工作台，所述工作台上固定设有放置板，所述放置板顶部的左端开设有第一放置槽，所述第一放置槽的顶部开设有第一螺纹槽，所述第一螺纹槽的内部螺纹连接有第一活动杆，所述第一活动杆的顶部设有第一手柄，所述第一活动杆的底部连接有第一固定板，所述第一放置槽的底部位于所述放置板内部设有第一滑块，所述放置板的左侧设有第一安装板，所述第一安装板的上表面安装有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出轴贯穿所述放置板内部连接有第一丝杆，所述第一丝杆贯穿所述第一滑块，所述第一丝杆的右端转动连接有隔板，所述放置板顶部的右端开设有第二放置槽，所述第二放置槽的顶部开设有第二螺纹槽，所述第二螺纹槽的内部螺纹连接有第二活动杆，所述第二活动杆的顶部设有第二手柄，所述第二活动杆的底部连接有第二固定板，所述第二放置槽的底部位于所述放置板内部设有第二滑块，所述放置板的右侧设有第二安装板，所述第二安装板的上表面安装有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出轴贯穿所述放置板内部连接有第二丝杆，所述第二丝杆贯穿所述第二滑块，所述第二丝杆的左端与所述隔板转动连接，所述放置板的右侧位于所述工作台上设有限位板，所述限位板的底部分别设有两组第一弹簧，两组所述第一弹簧的底部均设有卡块，两组所述卡块的两侧均开设有凹槽，两组所述卡块的下方位于所述工作台内部均设有弹簧槽，两组所述弹簧槽的内部均设有第二弹簧，两组所述第二弹簧的端部均设有凸块，两组所述凸块的两侧位于所述弹簧槽的槽壁上均开设有卡槽。

所述第一固定板和所述第二固定板的表面均固定粘接有橡胶垫，所述橡胶垫的厚度为0.6mm-1.0mm。

所述放置板的内部开设有供所述第一滑块和所述第二滑块滑动的滑槽。

所述隔板的左右两侧分别设有轴承，所述第一丝杆和所述第二丝杆的端部分别与两组所述轴承转动连接。

所述限位板的一侧分别铰接有两组夹板。

所述凸块与所述凹槽相卡合。

所述工作台的底部设有四组支脚，四组所述支脚分别位于所述工作台的四角。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本风力发电机加工用焊接装置，使用时，将零部件分别放在第一放置槽和第二放置槽内部，通过转动第一手柄和第二手柄，带动第一活动杆、第一固定板和第二活动杆、第二固定板向下移动，便于对零部件进行固定；通过第一伺服电机和第二伺服电机分别带动第一丝杆和第二丝杆转动，第一丝杆和第二丝杆分别带动第一滑块和第二滑块左右移动，从而带动第一放置槽和第二放置槽左右移动，可以根据零部件的大小进行调节，适用性较广；

2、本风力发电机加工用焊接装置，在工作台上设置了固定块、限位板、两组夹板、第一弹簧、卡块、凹槽、弹簧槽、第二弹簧、凸块和卡槽，当焊接结束以后，可以将焊枪放入两组夹板之间，将焊枪固定住，可以避免焊枪烫伤工作人员；通过按压限位板对第一弹簧施力，第一弹簧受力向下挤压，卡块和卡槽相卡合，凸块与凹槽相卡合，从而将限位板固定住，便于安装和拆卸。

附图说明

图1为本实用新型的内部结构示意图；

图2为本实用新型中图1的A处的局部放大图；

图3为本实用新型图1夹板部分的俯视图。

图中：1、工作台；2、放置板；3、第一放置槽；4、第一螺纹槽；5、第一活动杆；6、第一手柄；7、第一固定板；8、第一滑块；9、第一安装板；10、第一伺服电机；11、第一丝杆；12、隔板；13、第二放置槽；14、第二螺纹槽；15、第二活动杆；16、第二手柄；17、第二固定板；18、第二滑块；19、第二安装板；20、第二伺服电机；21、第二丝杆；22、限位板；23、第一弹簧；24、卡块；25、凹槽；26、弹簧槽；27、第二弹簧；28、凸块；29、卡槽；30、橡胶垫；31、滑槽；32、轴承；33、夹板；34、支脚。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

参考图1、图2和图3，一种风力发电机加工用焊接装置，包括工作台1，工作台1上固定设有放置板2，放置板2顶部的左端开设有第一放置槽3，第一放置槽3的顶部开设有第一螺纹槽4，第一螺纹槽4的内部螺纹连接有第一活动杆5，第一活动杆5的顶部设有第一手柄6，第一活动杆5的底部连接有第一固定板7，第一放置槽3的底部位于放置板2内部设有第一滑块8，放置板2的左侧设有第一安装板9，第一安装板9的上表面安装有第一伺服电机10，第一伺服电机10的输出轴贯穿放置板2内部连接有第一丝杆11，第一丝杆11贯穿第一滑块8，第一丝杆11的右端转动连接有隔板12，放置板2顶部的右端开设有第二放置槽13，第二放置槽13的顶部开设有第二螺纹槽14，第二螺纹槽14的内部螺纹连接有第二活动杆15，第二活动杆15的顶部设有第二手柄16，第二活动杆15的底部连接有第二固定板17，通过转动第一手柄6和第二手柄16，带动第一活动杆5、第一固定板7和第二活动杆15、第二固定板17向下移动，便于对零部件进行固定；

第二放置槽13的底部位于放置板2内部设有第二滑块18，放置板2的右侧设有第二安装板19，第二安装板19的上表面安装有第二伺服电机20，第二伺服电机20的输出轴贯穿放置板2内部连接有第二丝杆21，第二丝杆21贯穿第二滑块18，第二丝杆21的左端与隔板12转动连接，通过第一伺服电机10和第二伺服电机20分别带动第一丝杆11和第二丝杆21转动，第一丝杆11和第二丝杆21分别带动第一滑块8和第二滑块18左右移动，从而带动第一放置槽3和第二放置槽13左右移动，可以根据零部件的大小进行调节，适用性较广；

放置板2的右侧位于工作台1上设有限位板22，限位板22的底部分别设有两组第一弹簧23，两组第一弹簧23的底部均设有卡块24，两组卡块24的两侧均开设有凹槽25，两组卡块24的下方位于工作台1内部均设有弹簧槽26，两组弹簧槽26的内部均设有第二弹簧27，两组第二弹簧27的端部均设有凸块28，两组凸块28的两侧位于弹簧槽26的槽壁上均开设有卡槽29，当焊接结束以后，可以将焊枪放入两组夹板33之间，将焊枪固定住，可以避免焊枪烫伤工作人员；通过按压限位板22对第一弹簧23施力，第一弹簧23受力向下挤压，卡块24和凸块28相卡合，卡块24两侧的凹槽25和凸块28两侧的卡槽29相卡合，从而将限位板22固定住，便于安装和拆卸。

参考图1，第一固定板7和第二固定板17的表面均固定粘接有橡胶垫30，橡胶垫30的厚度为0.6mm-1.0mm，设置橡胶垫30可以对零部件表面起到保护作用，防止零部件的表面受到过度摩擦，影响其加工质量。

参考图1，放置板2的内部开设有供第一滑块8和第二滑块18滑动的滑槽31，设置滑槽31，可以使得第一滑块8和第二滑块18在滑槽31内更加平滑、稳定的左右移动，从而带动第一放置槽3和第二放置槽13左右移动。

参考图1，隔板12的左右两侧分别设有轴承32，第一丝杆11和第二丝杆21的端部分别与两组轴承32转动连接，设置两组轴承32，便于第一伺服电机10和第二伺服电机20分别带动第一丝杆11和第二丝杆21更加平滑、顺畅的转动。

参考图1和图3，限位板22的一侧分别铰接有两组夹板33，当焊接结束以后，可以将焊枪放入两组夹板33之间，便于将焊枪进行固定，防止焊枪烫伤工作人员。

参考图1和图2，凸块28与凹槽25相卡合，通过按压限位板22对第一弹簧23施力，第一弹簧23受力向下挤压，卡块24和卡槽29相卡合，凹槽25和凸块28相卡合，从而将限位板22固定住，便于安装和拆卸。

参考图1，工作台1的底部设有四组支脚34，四组支脚34分别位于工作台1的四角，设置四组支脚34可以增加工作台1的稳定性，防止在焊接时，工作台1产生晃动，从而影响到正常工作。

工作原理：本风力发电机加工用焊接装置，使用时，将零部件分别放在第一放置槽3和第二放置槽13内部，通过转动第一手柄6和第二手柄16，带动第一活动杆5、第一固定板7和第二活动杆15、第二固定板17向下移动，便于对零部件进行固定；通过第一伺服电机10和第二伺服电机20分别带动第一丝杆11和第二丝杆21转动，第一丝杆11和第二丝杆21分别带动第一滑块8和第二滑块18左右移动，从而带动第一放置槽3和第二放置槽13左右移动，当焊接结束以后，可以将焊枪放入两组夹板33之间，将焊枪固定住，可以避免焊枪烫伤工作人员，通过按压限位板22对第一弹簧23施力，第一弹簧23受力向下挤压，卡块24和卡槽29相卡合，凹槽25和凸块28相卡合，从而将限位板22固定住。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种风力发电机加工用焊接装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)上固定设有放置板(2)，所述放置板(2)顶部的左端开设有第一放置槽(3)，所述第一放置槽(3)的顶部开设有第一螺纹槽(4)，所述第一螺纹槽(4)的内部螺纹连接有第一活动杆(5)，所述第一活动杆(5)的顶部设有第一手柄(6)，所述第一活动杆(5)的底部连接有第一固定板(7)，所述第一放置槽(3)的底部位于所述放置板(2)内部设有第一滑块(8)，所述放置板(2)的左侧设有第一安装板(9)，所述第一安装板(9)的上表面安装有第一伺服电机(10)，所述第一伺服电机(10)的输出轴贯穿所述放置板(2)内部连接有第一丝杆(11)，所述第一丝杆(11)贯穿所述第一滑块(8)，所述第一丝杆(11)的右端转动连接有隔板(12)，所述放置板(2)顶部的右端开设有第二放置槽(13)，所述第二放置槽(13)的顶部开设有第二螺纹槽(14)，所述第二螺纹槽(14)的内部螺纹连接有第二活动杆(15)，所述第二活动杆(15)的顶部设有第二手柄(16)，所述第二活动杆(15)的底部连接有第二固定板(17)，所述第二放置槽(13)的底部位于所述放置板(2)内部设有第二滑块(18)，所述放置板(2)的右侧设有第二安装板(19)，所述第二安装板(19)的上表面安装有第二伺服电机(20)，所述第二伺服电机(20)的输出轴贯穿所述放置板(2)内部连接有第二丝杆(21)，所述第二丝杆(21)贯穿所述第二滑块(18)，所述第二丝杆(21)的左端与所述隔板(12)转动连接，所述放置板(2)的右侧位于所述工作台(1)上设有限位板(22)，所述限位板(22)的底部分别设有两组第一弹簧(23)，两组所述第一弹簧(23)的底部均设有卡块(24)，两组所述卡块(24)的两侧均开设有凹槽(25)，两组所述卡块(24)的下方位于所述工作台(1)内部均设有弹簧槽(26)，两组所述弹簧槽(26)的内部均设有第二弹簧(27)，两组所述第二弹簧(27)的端部均设有凸块(28)，两组所述凸块(28)的两侧位于所述弹簧槽(26)的槽壁上均开设有卡槽(29)。

2.根据权利要求1所述的一种风力发电机加工用焊接装置，其特征在于：所述第一固定板(7)和所述第二固定板(17)的表面均固定粘接有橡胶垫(30)，所述橡胶垫(30)的厚度为0.6mm-1.0mm。

3.根据权利要求1所述的一种风力发电机加工用焊接装置，其特征在于：所述放置板(2)的内部开设有供所述第一滑块(8)和所述第二滑块(18)滑动的滑槽(31)。

4.根据权利要求1所述的一种风力发电机加工用焊接装置，其特征在于：所述隔板(12)的左右两侧分别设有轴承(32)，所述第一丝杆(11)和所述第二丝杆(21)的端部分别与两组所述轴承(32)转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种风力发电机加工用焊接装置，其特征在于：所述限位板(22)的一侧分别铰接有两组夹板(33)。

6.根据权利要求1所述的一种风力发电机加工用焊接装置，其特征在于：所述凸块(28)与所述凹槽(25)相卡合。

7.根据权利要求1所述的一种风力发电机加工用焊接装置，其特征在于：所述工作台(1)的底部设有四组支脚(34)，四组所述支脚(34)分别位于所述工作台(1)的四角。

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