CN210651442U

CN210651442U - 一种新型聚酯切片烘干设备

Info

Publication number: CN210651442U
Application number: CN201921376923.1U
Authority: CN
Inventors: 房文会
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2019-08-23
Filing date: 2019-08-23
Publication date: 2020-06-02
Anticipated expiration: 2029-08-23

Abstract

本实用新型公开了一种新型聚酯切片烘干设备，包括风管，所述风管的表面两端均固定连接有固定盘，所述固定盘的下表面固定连接有支撑柱，所述支撑柱的侧面固定连接有固定块，所述固定块的上表面固定连接有电动机。该新型聚酯切片烘干设备，通过风管的进风口连接空气加热器，便于热风通过风管表面上的风嘴进入到内部，通过设置滚筒、电动机、皮带、密封件和固定环，便于滚筒转动，通过设置滑动杆、隔板、滤网和圆型挡板，便于使热风通过风管的一端进入滚筒内部并通过滤网进入到另一段的风管内部并排出，通过设置加料排料口、固定螺塞、卡板、推杆和定位板，便于添加聚酯切片进入到滚筒内部进行烘干，并排出，从而使聚酯切片便于达到烘干的效果。

Description

一种新型聚酯切片烘干设备

技术领域

本实用新型涉及聚酯切片技术领域，具体为一种新型聚酯切片烘干设备。

背景技术

聚酯切片通常指聚合生产得到的聚酯原料一般加工成约4*5*2毫米左右的片状颗粒。聚酯生产的工艺路线有直接酯化法(PTA法)和酯交换法(DMT法)。PTA法具有原料消耗低、反应时间短等优势，自80年代起己成为聚酯的主要工艺和首选技术路线。大规模生产线的为连续生产工艺，半连续及间歇生产工艺则适合中、小型多种生产装置。聚酯的用途现包括纤维，各类容器、包装材料、薄膜、胶片、工程塑料等领域。

聚酯熔体可以用于制备聚酯切片和熔体直接纺丝。聚酯切片是将聚酯熔体经铸带、切粒而得到切片，聚酯切片经过干燥、熔融可以用于纺丝、制备聚酯膜、聚酯瓶等，熔融过程中，切片所含的水分能使聚酯发生水解而影响纺丝性能和纤维质量，因此在纺丝前必须经过干燥。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型聚酯切片烘干设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型聚酯切片烘干设备，包括风管，所述风管的表面两端均固定连接有固定盘，所述固定盘的下表面固定连接有支撑柱，所述支撑柱的侧面固定连接有固定块，所述固定块的上表面固定连接有电动机，所述电动机的输出轴的表面固定连接有传动轮，所述传动轮的表面传动连接有皮带，所述电动机的输出轴通过皮带传动连接有密封件，所述密封件的侧面固定连接有固定环，所述固定环的侧面螺纹连接有固定螺丝，所述固定环的侧面通过固定螺丝固定连接有滚筒，所述滚筒的内壁开设有滑槽，所述滑槽的内壁滑动连接有滑动杆，所述滑动杆的一端固定连接有隔板，所述隔板的侧面开设有通风孔，所述通风孔的内壁固定连接有滤网，所述滚筒的下表面开设有加料排料口，所述加料排料口的内壁螺纹连接有固定螺塞，所述加料排料口的内壁开设有卡槽，所述卡槽的内壁滑动连接有卡板，所述卡板的侧面固定连接有推杆，所述推杆的一端固定连接有定位板。

优选的，两块固定盘的侧面均开设有与风管的一端相适配的孔，且风管的表面嵌设有若干个风嘴。

优选的，所述密封件呈凹字型，且密封件的数量为两个，均设置在滚筒的两侧，所述密封件的侧面开设有与风管一端相适配的孔。

优选的，所述隔板的形状为圆型，且隔板的侧面开设有与风管一端相适配的孔，所述隔板的内壁与风管的表面固定连接。

优选的，所述固定螺塞的形状为凸字型，且固定螺塞的顶端与滚筒的下表面卡接，所述滚筒的两侧均为封闭的，且滚筒的两侧均开设有与风管一端相适配的孔。

优选的，所述定位板的下表面固定有把手，且定位板与滚筒的侧面搭接，所述定位板与滚筒搭接的相对面均开设有定位螺纹孔。

优选的，所述风管的内壁固定连接有圆型挡板，且圆型挡板与隔板在同一竖轴线上，所述风管通过圆型挡板分为两个内腔。

有益效果

本实用新型提供了一种新型聚酯切片烘干设备，该新型聚酯切片烘干设备，通过风管的进风口连接空气加热器，便于热风通过风管表面上的风嘴进入到内部，通过设置滚筒、电动机、皮带、密封件和固定环，便于滚筒转动，翻动筒内的聚酯切片，并均匀受热烘干，通过设置滑动杆、隔板、滤网和圆型挡板，便于使热风通过风管的一端进入滚筒内部并通过滤网进入到另一段的风管内部并排出，通过设置加料排料口、固定螺塞、卡板、推杆和定位板，便于添加聚酯切片进入到滚筒内部进行烘干，并排出，从而使聚酯切片便于达到烘干的效果。

附图说明

图1为本实用新型结构正剖示意图；

图2为本实用新型结构图1中A的放大示意图。

图中：1风管、2固定盘、3支撑柱、4固定块、5电动机、6传动轮、7皮带、8密封件、9固定环、10固定螺丝、11滚筒、12滑槽、13滑动杆、14隔板、15通风孔、16滤网、17加料排料口、18固定螺塞、19卡槽、20卡板、21推杆、22定位板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种新型聚酯切片烘干设备，包括风管1，风管1的表面两端均固定连接有固定盘2，两块固定盘2的侧面均开设有与风管1的一端相适配的孔，且风管1的表面嵌设有若干个风嘴，固定盘2的下表面固定连接有支撑柱3，支撑柱3的侧面固定连接有固定块4，固定块4的上表面固定连接有电动机5，电动机5的输出轴的表面固定连接有传动轮6，传动轮6的表面传动连接有皮带7，电动机5的输出轴通过皮带7传动连接有密封件8，密封件8呈凹字型，且密封件8的数量为两个，均设置在滚筒11的两侧，密封件8的侧面开设有与风管1一端相适配的孔，密封件8的侧面固定连接有固定环9，固定环9的侧面螺纹连接有固定螺丝10，固定环9的侧面通过固定螺丝10固定连接有滚筒11，滚筒11的内壁开设有滑槽12，滑槽12的内壁滑动连接有滑动杆13，滑动杆13的一端固定连接有隔板14，隔板14的形状为圆型，且隔板14的侧面开设有与风管1一端相适配的孔，隔板14的内壁与风管1的表面固定连接，风管1的内壁固定连接有圆型挡板，且圆型挡板与隔板14在同一竖轴线上，风管1通过圆型挡板分为两个内腔，隔板14的侧面开设有通风孔15，通风孔15的内壁固定连接有滤网16，滚筒11的下表面开设有加料排料口17，加料排料口17的内壁螺纹连接有固定螺塞18，固定螺塞18的形状为凸字型，且固定螺塞18的顶端与滚筒11的下表面卡接，滚筒11的两侧均为封闭的，且滚筒11的两侧均开设有与风管1一端相适配的孔，加料排料口17的内壁开设有卡槽19，卡槽19的内壁滑动连接有卡板20，卡板20的侧面固定连接有推杆21，推杆21的一端固定连接有定位板22，定位板22的下表面固定有把手，且定位板22与滚筒11的侧面搭接，定位板22与滚筒11搭接的相对面均开设有定位螺纹孔。

工作原理：在使用新型聚酯切片烘干设备时，通过旋转固定螺塞18，并抽出卡板20，通过加料排料口17往滚筒11内加入聚酯切片，翻转滚筒11，并关闭加料排料口17，启动风管1一端的进风机，使热风通过风管1表面上的风嘴进入到滚筒11内部，并启动电动机5，电动机5通过皮带7带动密封件8转动，密封件8通过固定环9打动滚筒11转动，热风在滚筒11内翻腾并烘干聚酯切片并经过隔板14侧面的滤网16过滤，冷风进入到风管1的另一段，进行排出，关闭电动机5、停止风管1继续灌风，翻转滚筒11，使其固定螺塞18朝下，取下固定螺塞18抽出卡板20，放出聚酯切片，从而使聚酯切片便于达到烘干的效果。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种新型聚酯切片烘干设备，包括风管（1），其特征在于：所述风管（1）的表面两端均固定连接有固定盘（2），所述固定盘（2）的下表面固定连接有支撑柱（3），所述支撑柱（3）的侧面固定连接有固定块（4），所述固定块（4）的上表面固定连接有电动机（5），所述电动机（5）的输出轴的表面固定连接有传动轮（6），所述传动轮（6）的表面传动连接有皮带（7），所述电动机（5）的输出轴通过皮带（7）传动连接有密封件（8），所述密封件（8）的侧面固定连接有固定环（9），所述固定环（9）的侧面螺纹连接有固定螺丝（10），所述固定环（9）的侧面通过固定螺丝（10）固定连接有滚筒（11），所述滚筒（11）的内壁开设有滑槽（12），所述滑槽（12）的内壁滑动连接有滑动杆（13），所述滑动杆（13）的一端固定连接有隔板（14），所述隔板（14）的侧面开设有通风孔（15），所述通风孔（15）的内壁固定连接有滤网（16），所述滚筒（11）的下表面开设有加料排料口（17），所述加料排料口（17）的内壁螺纹连接有固定螺塞（18），所述加料排料口（17）的内壁开设有卡槽（19），所述卡槽（19）的内壁滑动连接有卡板（20），所述卡板（20）的侧面固定连接有推杆（21），所述推杆（21）的一端固定连接有定位板（22）。

2.根据权利要求1所述的一种新型聚酯切片烘干设备，其特征在于：两块所述固定盘（2）的侧面均开设有与风管（1）的一端相适配的孔，且风管（1）的表面嵌设有若干个风嘴。

3.根据权利要求1所述的一种新型聚酯切片烘干设备，其特征在于：所述密封件（8）呈凹字型，且密封件（8）的数量为两个，均设置在滚筒（11）的两侧，所述密封件（8）的侧面开设有与风管（1）一端相适配的孔。

4.根据权利要求1所述的一种新型聚酯切片烘干设备，其特征在于：所述隔板（14）的形状为圆型，且隔板（14）的侧面开设有与风管（1）一端相适配的孔，所述隔板（14）的内壁与风管（1）的表面固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种新型聚酯切片烘干设备，其特征在于：所述固定螺塞（18）的形状为凸字型，且固定螺塞（18）的顶端与滚筒（11）的下表面卡接，所述滚筒（11）的两侧均为封闭的，且滚筒（11）的两侧均开设有与风管（1）一端相适配的孔。

6.根据权利要求1所述的一种新型聚酯切片烘干设备，其特征在于：所述定位板（22）的下表面固定有把手，且定位板（22）与滚筒（11）的侧面搭接，所述定位板（22）与滚筒（11）搭接的相对面均开设有定位螺纹孔。

7.根据权利要求1所述的一种新型聚酯切片烘干设备，其特征在于：所述风管（1）的内壁固定连接有圆型挡板，且圆型挡板与隔板（14）在同一竖轴线上，所述风管（1）通过圆型挡板分为两个内腔。