CN210650923U - 一种自动模切机定位结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机械剪裁技术领域，具体为一种自动模切机定位结构，其包括第一固定底座；横向定位组件，包括设置在所述第一固定底座顶部的第二固定底座，所述第二固定底座的上端开设有滑槽，所述滑槽的左右两侧分别滑动连接有左挡规定位组件和右挡规定位组件；纵向定位组件，包括设置在所述第一固定底座前部的第一后挡规安装架和第二后挡规安装架，所述第一后挡规安装架和第二后挡规安装架的顶部分别固定安装有后挡左规块和后挡右规块；调节组件。本实用新型通过后挡左规块和后挡右规块以及左挡规定位组件和右挡规定位组件来对待裁切材料进行定位，操作方便定位准确。

Description

一种自动模切机定位结构

技术领域

本实用新型涉及机械剪裁技术领域，具体为一种自动模切机定位结构。

背景技术

广告材料广泛应用于广告牌、车身广告、壁画、海报招贴、户内展板广告、工程与园林效果图、广告展示图、商业与民用室内装潢及商业文件封面等众多领域，而为了方便运输分发宣传，都是需要将广告材料切割成矩形。

目前在广告行业也使用模切机进行剪裁，但是目前的自动模切机大部分还是使用人工进行定位，这样裁切出来的产品很容易出现边不齐甚至有缺口的现象，而且规格也很容易有偏差。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种自动模切机定位结构，具备定位准确并且效率高等优点，解决了目前自动模切机定位容易偏差、裁切效率低下的问题。

(二)技术方案

为实现上述定位准确并且效率高的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动模切机定位结构，其不同之处在于：其包括第一固定底座，用于安装固定各组件；横向定位组件，包括设置在所述第一固定底座顶部的第二固定底座，所述第二固定底座的上端开设有滑槽，所述滑槽的左右两侧分别滑动连接有左挡规定位组件和右挡规定位组件；纵向定位组件，包括设置在所述第一固定底座前部的第一后挡规安装架和第二后挡规安装架，所述第一后挡规安装架和第二后挡规安装架上分别固定安装有后挡左规块和后挡右规块；调节组件，包括设置在所述第一固定底座前部的第一调节固定板和用于调节定位组件位置的调节丝杆，所述调节丝杆穿过第一调节固定板。

进一步优化本技术方案，所述第一固定底座通过第一后挡规固定轴和第二后挡规固定轴固定连接所述第一调节固定板。

进一步优化本技术方案，所述第一后挡规固定轴的轴体上安装有第一支板，所述第二后挡规固定轴的轴体上安装有第二支板，所述第一支板和第二支板的顶部分别固定连接有左挡规上升气缸和右挡规上升气缸，所述左挡规上升气缸和右挡规上升气缸的输出端分别固定连接所述第一后挡规安装架和第二后挡规安装架。

进一步优化本技术方案，所述第一调节固定板的正面左右两侧分别固定连接有第二调节固定板和第三调节固定板。

进一步优化本技术方案，所述第二调节固定板板体上通过轴承转动连接有左挡规调节轴，且左挡规调节轴的右侧轴体穿过第三调节固定板；所述左挡规调节轴的左端固定连接有第一左挡规调节齿轮，所述第一调节固定板的板体左侧转动连接有左挡规调节丝杆，所述左挡规调节丝杆的杆端固定连接有第二左挡规调节齿轮，且第二左挡规调节齿轮与第一左挡规调节齿轮啮合连接。

进一步优化本技术方案，所述第三调节固定板板体上通过轴承转动连接有右挡规调节轴，所述右挡规调节轴的左端固定连接有第一右挡规调节齿轮，所述第一调节固定板的板体右侧转动连接有右挡规调节丝杆，所述右挡规调节丝杆的杆端固定连接有第二右挡规调节齿轮，且第二右挡规调节齿轮与第一右挡规调节齿轮啮合连接。

进一步优化本技术方案，所述第一左挡规调节齿轮、第二左挡规调节齿轮、第一右挡规调节齿轮和第二右挡规调节齿轮均为斜齿锥齿轮。

进一步优化本技术方案，所述左挡规定位组件和右挡规定位组件均包括滑块，所述滑块的块体上固定连接有连接板，所述连接板的一端固定连接有调节气缸，所述调节气缸的伸缩杆端部固定连接有调节块。

进一步优化本技术方案，第一后挡规安装架和第二后挡规安装架的架体上均开设有调节螺孔。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种自动模切机定位结构，具备以下有益效果：通过后挡左规块和后挡右规块以及左挡规定位组件和右挡规定位组件来对板材进行定位，操作方便定位准确，这样裁切出来的产品没有缺口并且边缘部整齐，规格不会出现偏差，大大提高了裁切质量，避免了人工操作出现的各种问题，并且也增加了操作的安全性，本实用新型结构设计新颖合理，适用生产和推广应用。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为本实用新型实施例的主视图；

图3为本实用新型实施例的俯视图；

图4为本实用新型实施例的A处放大图。

图中：1-第一固定底座；2-第二固定底座；3-滑槽；4-第一后挡规固定轴； 5-第二后挡规固定轴；6-第一支板；7-第二支板；8-左挡规上升气缸；9-右挡规上升气缸；10-第一后挡规安装架；11-第二后挡规安装架；12-后挡左规块； 13-后挡右规块；14-第一调节固定板；15-第二调节固定板；16-第三调节固定板；17-左挡规调节轴；18-第一左挡规调节齿轮；19-左挡规调节丝杆；20-第二左挡规调节齿轮；21-右挡规调节轴；22-第一右挡规调节齿轮；23-右挡规调节丝杆；24-第二右挡规调节齿轮；25-左挡规定位组件；26-右挡规定位组件； 27-滑块；28-连接板；29-调节气缸；30-调节块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种自动模切机定位结构，其包括第一固定底座1，用于安装固定其它各组件；横向定位组件，包括设置在所述第一固定底座1顶部的第二固定底座2，所述第二固定底座2的上端开设有滑槽3，所述滑槽3的左右两侧分别滑动连接有左挡规定位组件25和右挡规定位组件26；纵向定位组件，包括设置在所述第一固定底座1前部的第一后挡规安装架10和第二后挡规安装架11，所述第一后挡规安装架10和第二后挡规安装架11的顶部分别固定安装有后挡左规块12和后挡右规块13；调节组件，包括设置在所述第一固定底座1前部的第一调节固定板14和用于调节定位组件位置的调节丝杆，所述调节丝杆穿过第一调节固定板14。

具体的，第一固定底座1通过第一后挡规固定轴4和第二后挡规固定轴5 固定连接所述第一调节固定板14。

具体的，第一后挡规固定轴4的轴体上安装有第一支板6，所述第二后挡规固定轴5的轴体上安装有第二支板7，所述第一支板6和第二支板7的顶部分别固定连接有左挡规上升气缸8和右挡规上升气缸9，所述左挡规上升气缸8和右挡规上升气缸9的输出端分别固定连接所述第一后挡规安装架10和第二后挡规安装架11。

具体的，第一调节固定板14的正面左右两侧分别固定连接有第二调节固定板15和第三调节固定板16。

具体的，第二调节固定板15板体上通过轴承转动连接有左挡规调节轴17，且左挡规调节轴17的右侧轴体穿过第三调节固定板16；所述左挡规调节轴17 的左端固定连接有第一左挡规调节齿轮18，所述第一调节固定板14的板体左侧转动连接有左挡规调节丝杆19，所述左挡规调节丝杆19的杆端固定连接有第二左挡规调节齿轮20，且第二左挡规调节齿轮20与第一左挡规调节齿轮18啮合连接。

具体的，第三调节固定板16板体上通过轴承转动连接有右挡规调节轴21，所述右挡规调节轴21的左端固定连接有第一右挡规调节齿轮22，所述第一调节固定板14的板体右侧转动连接有右挡规调节丝杆23，所述右挡规调节丝杆23 的杆端固定连接有第二右挡规调节齿轮24，且第二右挡规调节齿轮24与第一右挡规调节齿轮22啮合连接。

优选的，第一左挡规调节齿轮18、第二左挡规调节齿轮20、第一右挡规调节齿轮22和第二右挡规调节齿轮24均为斜齿锥齿轮，相比于直齿圆柱齿轮可以减少占用空间。

具体的，左挡规定位组件25和右挡规定位组件26均包括滑块27，所述滑块27的块体上固定连接有连接板28，所述连接板28的一端固定连接有调节气缸29，所述调节气缸29的伸缩杆端部固定连接有调节块30。

具体的，第一右挡规安装架10和第二右挡规安装架11的架体上均开设有调节螺孔，方便调节位置。

在使用时，左挡规调节轴17和右挡规调节轴21连接电机，在第一左挡规调节齿轮18、第二左挡规调节齿轮20、第一右挡规调节齿轮22和第二右挡规调节齿轮24的作用下，通过左挡规调节丝杆19和右挡规调节丝杆23的转动来调节后挡左规块12和后挡右规块13的位置，左挡规定位组件25和右挡规定位组件26上的调节气缸29运动来移动调节块30的位置。

综上所述，该自动模切机定位结构，通过后挡左规块12和后挡右规块13 以及左挡规定位组件25和右挡规定位组件26来对待裁切材料进行定位，操作方便定位准确，这样裁切出来的产品没有缺口并且边缘部整齐，规格不会出现偏差，大大提高了裁切质量，避免了人工操作出现的各种问题，并且也增加了操作的安全性，本实用新型结构设计新颖合理，适用生产和推广应用。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种自动模切机定位结构，其特征在于：其包括

第一固定底座(1)，用于安装固定各组件；

横向定位组件，包括设置在所述第一固定底座(1)顶部的第二固定底座(2)，所述第二固定底座(2)的上端开设有滑槽(3)，所述滑槽(3)的左右两侧分别滑动连接有左挡规定位组件(25)和右挡规定位组件(26)；

纵向定位组件，包括设置在所述第一固定底座(1)前部的第一后挡规安装架(10)和第二后挡规安装架(11)，所述第一后挡规安装架(10)和第二后挡规安装架(11)上分别固定安装有后挡左规块(12)和后挡右规块(13)；

调节组件，包括设置在所述第一固定底座(1)前部的第一调节固定板(14)和用于调节定位组件位置的调节丝杆，所述调节丝杆穿过第一调节固定板(14)。

2.根据权利要求1所述的自动模切机定位结构，其特征在于：所述第一固定底座(1)通过第一后挡规固定轴(4)和第二后挡规固定轴(5)固定连接所述第一调节固定板(14)。

3.根据权利要求2所述的自动模切机定位结构，其特征在于：所述第一后挡规固定轴(4)的轴体上安装有第一支板(6)，所述第二后挡规固定轴(5)的轴体上安装有第二支板(7)，所述第一支板(6)和第二支板(7)的顶部分别固定连接有左挡规上升气缸(8)和右挡规上升气缸(9)，所述左挡规上升气缸(8)和右挡规上升气缸(9)的输出端分别固定连接所述第一后挡规安装架(10)和第二后挡规安装架(11)。

4.根据权利要求1所述的自动模切机定位结构，其特征在于：所述第一调节固定板(14)的正面左右两侧分别固定连接有第二调节固定板(15)和第三调节固定板(16)。

5.根据权利要求4所述的自动模切机定位结构，其特征在于：所述第二调节固定板(15)板体上通过轴承转动连接有左挡规调节轴(17)，且左挡规调节轴(17)的右侧轴体穿过第三调节固定板(16)；所述左挡规调节轴(17)的左端固定连接有第一左挡规调节齿轮(18)，所述第一调节固定板(14)的板体左侧转动连接有左挡规调节丝杆(19)，所述左挡规调节丝杆(19)的杆端固定连接有第二左挡规调节齿轮(20)，且第二左挡规调节齿轮(20)与第一左挡规调节齿轮(18)啮合连接。

6.根据权利要求5所述的自动模切机定位结构，其特征在于：所述第三调节固定板(16)板体上通过轴承转动连接有右挡规调节轴(21)，所述右挡规调节轴(21)的左端固定连接有第一右挡规调节齿轮(22)，所述第一调节固定板(14)的板体右侧转动连接有右挡规调节丝杆(23)，所述右挡规调节丝杆(23)的杆端固定连接有第二右挡规调节齿轮(24)，且第二右挡规调节齿轮(24)与第一右挡规调节齿轮(22)啮合连接。

7.根据权利要求6所述的自动模切机定位结构，其特征在于：所述第一左挡规调节齿轮(18)、第二左挡规调节齿轮(20)、第一右挡规调节齿轮(22)和第二右挡规调节齿轮(24)均为斜齿锥齿轮。

8.根据权利要求1所述的自动模切机定位结构，其特征在于：所述左挡规定位组件(25)和右挡规定位组件(26)均包括滑块(27)，所述滑块(27)的块体上固定连接有连接板(28)，所述连接板(28)的一端固定连接有调节气缸(29)，所述调节气缸(29)的伸缩杆端部固定连接有调节块(30)。

9.根据权利要求1所述的自动模切机定位结构，其特征在于：第一后挡规安装架(10)和第二后挡规安装架(11)的架体上均开设有调节螺孔。

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