CN210650587U

CN210650587U - 一种夹紧工作台

Info

Publication number: CN210650587U
Application number: CN201921581331.3U
Authority: CN
Inventors: 杜佳军; 王建宏; 谷长凡; 杨凌龙; 陈红兰
Original assignee: Wuxi Chengkang Mechanical And Electrical Co Ltd
Current assignee: Wuxi Chengkang Mechanical And Electrical Co Ltd
Priority date: 2019-09-20
Filing date: 2019-09-20
Publication date: 2020-06-02
Anticipated expiration: 2029-09-20

Abstract

本实用新型公开了一种夹紧工作台，旨在提供一种能够根据实际加工需求进行工位调节的工作台，其技术方案要点是：包括底架，底架表面设有连接转动机构，连接转动机构表面还设有升降机构，升降机构顶部设有台板，台板表面中心处设有夹紧工位，夹紧工位两侧设有夹紧装置，所述夹紧装置包括位于夹紧工位两侧的与台板固定连接的第一支撑板、第二支撑板，分别贯穿第一支撑板、第二支撑板的第一转动架、第二转动架，分别与第一转动架、第二转动架固定连接的第一气缸、第二气缸，第一转动架与第二转动架上远离第一气缸、第二气缸一端均固定连接有夹紧块，夹紧块通过倾斜块与第一转动架、第二转动架连接。

Description

一种夹紧工作台

技术领域

本实用新型涉及机械领域，特别涉及一种夹紧工作台。

背景技术

工件在被夹爪夹紧移动的过程中容易脱落，工件在夹爪内容易晃动，无法满足生产过程中对工件夹紧的需求，常见的工件夹紧移动多数靠人工完成，工人在此过程中的劳动强度大，劳动效率低，怎样能够将工件快速稳定的夹紧，是一个需要解决的问题；且现有的夹紧装置往往位置相对固定，不能对夹紧的工件进行自动化快速搬运，功能过于局限，工作效率低下。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种夹紧工作台，其具有可根据实际需求进行高度调节与方向转动的并且带有夹紧装置的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种夹紧工作台，包括底架，所述底架表面设有连接转动机构，所述连接转动机构表面还设有升降机构，所述升降机构顶部设有台板，所述台板表面中心处设有夹紧工位，所述夹紧工位两侧设有夹紧装置，所述夹紧装置包括位于夹紧工位两侧的与台板固定连接的第一支撑板、第二支撑板，分别贯穿第一支撑板、第二支撑板的第一转动架、第二转动架，分别与第一转动架、第二转动架固定连接的第一气缸、第二气缸，所述第一转动架与第二转动架上远离第一气缸、第二气缸一端均固定连接有夹紧块，所述夹紧块通过倾斜块与第一转动架、第二转动架连接。

通过采用上述技术方案，工作人员可将需要加工的零件放置于夹紧工作台上，然后根据实际的需要调节加工台的高度与角度，直到适合便于加工的工位，然后通过夹紧装置将零件夹紧固定于夹紧工位上，具体为通过控制第一气缸与第二气缸，是的第一气缸与第二气缸分别推动第一转动架与第二转动架远离零件一端向上，由于第一转动架与第二转动架与第一支撑板、第二支撑板转动连接，所以夹紧块一侧便同时向下直至将中心处的零件两侧包围限定，使得零件在加工的时候能够减少移动产生误差，便于精准、高效的加工。

进一步设置：所述连接转动机构包括位于升降机构底部的底座，固定安装于底座底部中心处的下转盘，固定安装于底架表面中心处的上转盘及将上转盘与下转盘连接的转动轴承。

通过采用上述技术方案，工作人员可以通过连接转动机构旋转工作台的角度，便于机器设备的操作。

进一步设置：所述升降机构为底座上的若干个升降气缸，所述升降气缸上设有推动杆，所述推动杆与台板固定连接。

通过采用上述技术方案，工作台的高度可以通过升降机构进行调节，依靠升降气缸上的推动杆将底座机及上方的夹紧工位抬升至适合加工操作的高度，大大方便了操作，减少了人力搬运零件的步骤，有助于提高作效率。

进一步设置：所述夹紧工位底部通过支架与台板连接，所述支架表面还套设有减震弹簧。

通过采用上述技术方案，套设于支架表面的减震弹簧可以减少加工设备对于整个工作台产生的震动，最大限度的减少外力冲击，有助于精准加工零件，提高加工效率。

进一步设置：所述底架表面设有若干个等距离排布的竖直朝向底座的伸缩杆，所述伸缩杆顶部安装有强力磁铁块，所述底座底部设有与强力磁铁块相适配的磁铁吸盘。

通过采用上述技术方案，当工作人员旋转至指定角度后，通过拉伸底部的伸缩杆，将伸缩杆顶端的强力磁铁块与与之适配的磁铁吸盘相互吸附固定，保证了底座与底架能够保持相对稳定的状态，避免在加工零件时工作台产生晃动，影响加工精度。

进一步设置：所述夹紧块表面设有保护垫片层。

通过采用上述技术方案，夹紧块表面的保护垫片层在接触零件时起到保护缓冲的作用，能够减少对零件表面的破坏。

进一步设置：所述底架表面设有控制装置，所述控制装置包括与第一气缸、第二气缸、升降气缸连接的电路板及与电路板电连接的控制按钮。

通过采用上述技术方案，工作人员通过控制按钮能够操控第一气缸、第二气缸、升降气缸，操作简单方便、连接性能稳定可靠。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：通过该种工作台，可以根据实际对零件的加工需求进行角度与高度的位置调节，并且放置于工位上的零件能够可靠稳定的被夹持固定，有助于精准化高效率的加工。

附图说明

图1是夹紧工作台整体结构示意图；

图2是夹紧工作台侧视图。

图中，1、底架；2、支架；3、台板；4、夹紧工位；5、连接转动机构；51、底座；52、上转盘；53、下转盘；54、转动轴承；6、升降机构；61、升降气缸；611、推动杆；7、夹紧装置；71、第一支撑板；72、第二支撑板；73、第一转动架；74、第二转动架；8、倾斜块；9、夹紧块；10、保护垫片层；11、减震弹簧；12、伸缩杆；13、强力磁铁块；14、磁铁吸盘；15、控制装置；151、电路板；152、控制按钮；16、第一气缸；17、第二气缸。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种夹紧工作台，如图1、图2所示，包括底架1，底架1表面设有连接转动机构5，连接转动机构5包括位于升降机构6底部的底座51，固定安装于底座51底部中心处的上转盘52，固定安装于底架1表面中心处的下转盘53及将上转盘52与下转盘53连接的转动轴承54。连接转动机构5表面还设有升降机构6，升降机构6为底座51上的若干个升降气缸61，升降气缸61上设有推动杆611，推动杆611与台板3固定连接。升降机构6顶部设有台板3，台板3表面中心处设有夹紧工位4，夹紧工位4两侧设有夹紧装置7，夹紧装置7包括位于夹紧工位4两侧的与台板3固定连接的第一支撑板71、第二支撑板72，分别贯穿第一支撑板71、第二支撑板72的第一转动架73、第二转动架74，分别与第一转动架73、第二转动架74固定连接的第一气缸16、第二气缸17，第一转动架73与第二转动架74上远离第一气缸16、第二气缸17一端均固定连接有夹紧块9，夹紧块9通过倾斜块8与第一转动架73、第二转动架74连接，夹紧块9表面设有保护垫片层10。夹紧工位4底部通过支架2与台板3连接，支架2表面还套设有减震弹簧11。

如图1、图2所示，底架1表面设有若干个等距离排布的竖直朝向底座51的伸缩杆12，伸缩杆12顶部安装有强力磁铁块13，底座51底部设有与强力磁铁块13相适配的磁铁吸盘14。底架1表面还设有控制装置15，控制装置15包括与第一气缸16、第二气缸17、升降气缸61连接的电路板151及与电路板151电连接的控制按钮152。

其主要工作原理如下：工作人员可将需要加工的零件放置于夹紧工作台上，然后根据实际的需要调节角度：转动底座51至适合位置，然后拉伸底部的伸缩杆12，将伸缩杆12顶端的强力磁铁块13与与之适配的磁铁吸盘14相互吸附固定，保证了底座51与底架1能够保持相对稳定的状态，避免在加工零件时工作台产生晃动，影响加工精度；工作台的高度可以通过升降机构6进行调节，依靠升降气缸61上的推动杆611将底座51机及上方的夹紧工位4抬升至适合加工操作的高度，大大方便了操作，减少了人力搬运零件的步骤，有助于提高作效率。直到适合便于加工的工位，然后通过夹紧装置7将零件夹紧固定于夹紧工位4上，具体为通过控制第一气缸16与第二气缸17，是的第一气缸16与第二气缸17分别推动第一转动架73与第二转动架74远离零件一端向上，由于第一转动架73与第二转动架74与第一支撑板71、第二支撑板72转动连接，所以夹紧块9一侧便同时向下直至将中心处的零件两侧包围限定，使得零件在加工的时候能够减少移动产生误差，便于精准、高效的加工。同时套设于支架2表面的减震弹簧11可以减少加工设备对于整个工作台产生的震动，最大限度的减少外力冲击，有助于精准加工零件，提高加工效率。

上述的实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims

1.一种夹紧工作台，包括底架（1），其特征在于：所述底架（1）表面设有连接转动机构（5），所述连接转动机构（5）表面还设有升降机构（6），所述升降机构（6）顶部设有台板（3），所述台板（3）表面中心处设有夹紧工位（4），所述夹紧工位（4）两侧设有夹紧装置（7），所述夹紧装置（7）包括位于夹紧工位（4）两侧的与台板（3）固定连接的第一支撑板（71）、第二支撑板（72），分别贯穿第一支撑板（71）、第二支撑板（72）的第一转动架（73）、第二转动架（74），分别与第一转动架（73）、第二转动架（74）固定连接的第一气缸（16）、第二气缸（17），所述第一转动架（73）与第二转动架（74）上远离第一气缸（16）、第二气缸（17）一端均固定连接有夹紧块（9），所述夹紧块（9）通过倾斜块（8）与第一转动架（73）、第二转动架（74）连接。

2.根据权利要求1所述的一种夹紧工作台，其特征在于：所述连接转动机构（5）包括位于升降机构（6）底部的底座（51），固定安装于底座（51）底部中心处的下转盘（53），固定安装于底架（1）表面中心处的上转盘（52）及将上转盘（52）与下转盘（53）连接的转动轴承（54）。

3.根据权利要求1所述的一种夹紧工作台，其特征在于：所述升降机构（6）为底座（51）上的若干个升降气缸（61），所述升降气缸（61）上设有推动杆（611），所述推动杆（611）与台板（3）固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种夹紧工作台，其特征在于：所述夹紧工位（4）底部通过支架（2）与台板（3）连接，所述支架（2）表面还套设有减震弹簧（11）。

5.根据权利要求1所述的一种夹紧工作台，其特征在于：所述底架（1）表面设有若干个等距离排布的竖直朝向底座（51）的伸缩杆（12），所述伸缩杆（12）顶部安装有强力磁铁块（13），所述底座（51）底部设有与强力磁铁块（13）相适配的磁铁吸盘（14）。

6.根据权利要求1所述的一种夹紧工作台，其特征在于：所述夹紧块（9）表面设有保护垫片层（10）。

7.根据权利要求3所述的一种夹紧工作台，其特征在于：所述底架（1）表面设有控制装置（15），所述控制装置（15）包括与第一气缸（16）、第二气缸（17）、升降气缸（61）连接的电路板（151）及与电路板（151）电连接的控制按钮（152）。