CN209793202U - 一种工件夹紧机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种夹紧机构，旨在提供一种工件夹紧机构，其技术方案要点是：包括底座，底座上设有工作台，工作台两侧分别设有固定安装于底座上的第一支撑板、第二支撑板，第一支撑板与第二支撑板设有固定连接的顶板，第一支撑板靠近工作台一侧的表面上安装有第一固定架，第一固定架内设有滑动连接的第一移动杆，第一移动杆远离第一固定架一端设有第一夹块，第二支撑板靠近工作台一侧的表面安装有第二固定架，第二固定架内设有滑动连接的第二移动杆，第二移动杆远离第二固定架一端设有第二夹块，第一夹块与第二夹块上方安装有双头气缸，双头气缸两端分别设有与第一夹块固定连接的第一活塞杆、与第二夹块固定连接的第二活塞杆。

Description

一种工件夹紧机构

技术领域

本实用新型涉及工装夹具设备领域，特别涉及一种工件夹紧装置。

背景技术

工件在被夹爪夹紧移动的过程中容易脱落，工件在夹爪内容易晃动，无法满足生产过程中对工件夹紧的需求，常见的工件夹紧移动多数靠人工完成，工人在此过程中的劳动强度大，劳动效率低，怎样能够将工件快速的夹紧，是一个需要解决的问题。

目前，公开号为CN207120028U的中国专利公开了一种工件夹紧装置，其包括夹爪、操作台和支撑板，所述支撑板固定在操作台上，所述支撑板的顶部固定有横梁，所述横梁从气缸的顶部穿过，所述气缸能够绕着横梁转动，所述气缸的顶杆的顶端固定有夹爪固定板，所述夹爪包括左夹板、右夹板、中夹手、侧夹手和凸杆，所述中夹手的底部固定在左夹板上，所述侧夹手的底部固定在右夹板上，所述中夹手设置在侧夹手之间，所述中夹手和侧夹手的上部通过转轴可活动连接在一起，转轴的两端固定有挡块，所述左夹板和右夹板的底部设有凸杆，所述凸杆的两端固定有卡盘，所述夹爪两端的挡块固定在夹爪固定板上。

这种夹紧装置虽然结构简单，使用方便，一旦需要将夹紧的工件进行再加工制造时，往往不能承受压力而导致工件晃动，影响加工效率，夹紧稳固的效果不太明显，具有一定的局限性。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种工件夹紧机构，其具有可高效率夹紧固定住工件，避免工件加工时产生晃动而产生位置偏差的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种工件夹紧机构，包括底座，所述底座上设有工作台，所述工作台两侧分别设有固定安装于底座上的第一支撑板、第二支撑板，所述第一支撑板与第二支撑板设有固定连接的顶板，所述第一支撑板靠近工作台一侧的表面上安装有第一固定架，所述第一固定架内设有滑动连接的第一移动杆，所述第一移动杆远离第一固定架一端设有第一夹块，所述第二支撑板靠近工作台一侧的表面安装有第二固定架，所述第二固定架内设有滑动连接的第二移动杆，所述第二移动杆远离第二固定架一端设有第二夹块，所述第一夹块与第二夹块上方安装有双头气缸，所述双头气缸两端分别设有与第一夹块固定连接的第一活塞杆、与第二夹块固定连接的第二活塞杆；所述工作台下方设有支撑架，所述工作台底部安装有固定连接的转动轴，所述支撑架中心处设有通孔，所述转动轴贯穿通孔并与通孔螺纹连接，所述转动轴底部连接有手动转轮。

通过采用上述技术方案，首先工作人员将工件放置于工作台表面，然后工作人员通过旋转手动转轮，使得转动轴旋转，由于转动轴与支撑架中心处的通孔为螺纹连接，所以转动轴带动工作台向上抬升至一定高度，当工作台及工作台上的工件到达指定工位时，启动双头气缸，位于双头气缸两端的第一活塞杆、第二活塞杆均往回收缩，同时带动固定；连接的第一夹块、第二夹块向工作台一侧靠近并将工作台上的工件夹紧固定，使得工件在工作台上保持稳定，便于对工件进行再加工。

进一步设置：所述工作台两侧安装有延伸板，所述第一支撑板与第二支撑板内壁上靠近延伸板一侧设有限位板，所述限位板底部设有电磁铁吸盘，所述延伸板上设有磁性块。

通过采用上述技术方案，当工作人员将工作台调高至一定高度时，工作台两侧的延伸板靠近限位板时会依靠磁力相互吸引，然后电磁吸盘将延伸板表面的磁性块吸附住，使得工作台能够牢牢固定住，保证了工件的平稳，也能缓解工作台底部的转动轴的承载压力。

进一步设置：第一夹块与第二夹块上方设有连接板，所述双头气缸固定安装于连接板底部，所述双头气缸两侧还设有竖直向下的推动气缸，所述推动气缸底部设有限位卡块，所述两侧第一夹块与第二夹块上设有与限位卡块相匹配的卡槽。

通过采用上述技术方案，当工作台上的工件被夹紧固定住之后，启动竖直向下的推动气缸，推动气缸带动限位卡块向下移动至第一夹块、第二夹块的卡槽内，这样能够保证工件的前后位置受到限制，避免工作时产生晃动，导致工件掉落。

进一步设置：所述连接板上设有电路控制板，所述电路控制板与双头气缸、推动气缸电连接。

通过采用上述技术方案，工作人员通过控制电路板来操控双头气缸与推动气缸。

进一步设置：所述工作台表面设有向下的凹槽，所述凹槽的侧壁上安装有防滑垫。

通过采用上述技术方案，工件放置于工作台表面的凹槽内，并且凹槽的四周侧壁上安装有防滑垫，所以工件放置于工作台上在上下移动的过程中能够保持相对固定的工位，防滑垫可增加摩擦，防止工件的位置偏移。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：可通过人工调节工作台的位置使得工件到达指定加工工位，这样位置调节更加准确；然后通过双头气缸同时夹紧工件的两侧，并且工作台的底部通过磁力吸附固定住，使得工件在在加工时能够保持相对稳定，提高加工效率。

附图说明

图1是工件夹紧机构正面结构示意图；

图2是工件夹紧机构整体结构示意图。

图中，1、底座；2、工作台；3、凹槽；31、防滑垫；4、第一支撑板；5、第二支撑板；6、第一固定架；7、第一移动杆；8、第一夹块；9、第二固定架；10、第二移动杆；11、第二夹块；12、双头气缸；13、第一活塞杆；14、第二活塞杆；15、连接板；16、电路控制板；161、按钮；17、推动气缸；18、限位卡块；19、卡槽；20、支撑架；21、转动轴；22、手动转轮；23、延伸板；24、限位板；25、电磁铁吸盘；26、磁性块。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种工件夹紧机构，如图1、图2所示，包括底座1，底座1上设有工作台2，工作台2表面设有向下的凹槽3，凹槽3的侧壁上安装有防滑垫31。工作台2两侧分别设有固定安装于底座1上的第一支撑板4、第二支撑板5，第一支撑板4与第二支撑板5设有固定连接的顶板，第一支撑板4靠近工作台2一侧的表面上安装有第一固定架6，第一固定架6内设有滑动连接的第一移动杆7，第一移动杆7远离第一固定架6一端设有第一夹块8，第二支撑板5靠近工作台2一侧的表面安装有第二固定架9，第二固定架9内设有滑动连接的第二移动杆10，第二移动杆10远离第二固定架9一端设有第二夹块11，第一夹块8与第二夹块11上方安装有双头气缸12，双头气缸12两端分别设有与第一夹块8固定连接的第一活塞杆13、与第二夹块11固定连接的第二活塞杆14。第一夹块8与第二夹块11上方设有连接板15，连接板15上设有电路控制板16，控制电路板表面设有可供工作人员按压控制的按钮161，电路控制板16与双头气缸12、推动气缸17电连接。双头气缸12固定安装于连接板15底部，双头气缸12两侧还设有竖直向下的推动气缸17，推动气缸17底部设有限位卡块18，两侧第一夹块8与第二夹块11上设有与限位卡块18相匹配的卡槽19。工作台2下方设有支撑架20，工作台2底部安装有固定连接的转动轴21，支撑架20中心处设有通孔，转动轴21贯穿通孔并与通孔螺纹连接，转动轴21底部连接有手动转轮22。 工作台2两侧安装有延伸板23， 第一支撑板4与第二支撑板5内壁上靠近延伸板23一侧设有限位板24，限位板24底部设有电磁铁吸盘25，延伸板23上设有磁性块26。

其主要工作原理如下：工件放置于工作台2表面的凹槽3内，并且凹槽3的四周侧壁上安装有防滑垫31，所以工件放置于工作台2上在上下移动的过程中能够保持相对固定的工位，防滑垫31可增加摩擦，防止工件的位置偏移。然后工作人员通过旋转手动转轮22，使得转动轴21转动，由于转动轴21与支撑架20中心处的通孔为螺纹连接，所以转动轴21带动工作台2向上抬升至一定高度，当工作台2及工作台2上的工件到达指定工位时，启动双头气缸12，位于双头气缸12两端的第一活塞杆13、第二活塞杆14均往回收缩，同时带动固定连接的第一夹块8、第二夹块11向工作台2一侧靠近并将工作台2上的工件夹紧固定，使得工件在工作台2上保持稳定，便于对工件进行再加工；当工作台2上的工件被夹紧固定住之后，启动竖直向下的推动气缸17，推动气缸17带动限位卡块18向下移动至第一夹块8、第二夹块11的卡槽19内，这样能够保证工件的前后位置受到限制，避免工作时产生晃动，导致工件掉落。能够保证工件的前后位置受到限制，避免工作时产生晃动，导致工件掉落，当工作台2上的工件被夹紧固定住之后，启动竖直向下的推动气缸17，推动气缸17带动限位卡块18向下移动至第一夹块8、第二夹块11的卡槽19内。

上述的实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (5)

1.一种工件夹紧机构，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上设有工作台(2)，所述工作台(2)两侧分别设有固定安装于底座(1)上的第一支撑板(4)、第二支撑板(5)，所述第一支撑板(4)与第二支撑板(5)设有固定连接的顶板，所述第一支撑板(4)靠近工作台(2)一侧的表面上安装有第一固定架(6)，所述第一固定架(6)内设有滑动连接的第一移动杆(7)，所述第一移动杆(7)远离第一固定架(6)一端设有第一夹块(8)，所述第二支撑板(5)靠近工作台(2)一侧的表面安装有第二固定架(9)，所述第二固定架(9)内设有滑动连接的第二移动杆(10)，所述第二移动杆(10)远离第二固定架(9)一端设有第二夹块(11)，所述第一夹块(8)与第二夹块(11)上方安装有双头气缸(12)，所述双头气缸(12)两端分别设有与第一夹块(8)固定连接的第一活塞杆(13)、与第二夹块(11)固定连接的第二活塞杆(14)；所述工作台(2)下方设有支撑架(20)，所述工作台(2)底部安装有固定连接的转动轴(21)，所述支撑架(20)中心处设有通孔，所述转动轴(21)贯穿通孔并与通孔螺纹连接，所述转动轴(21)底部连接有手动转轮(22)。

2.根据权利要求1所述的一种工件夹紧机构，其特征在于：所述工作台(2)两侧安装有延伸板(23)，所述第一支撑板(4)与第二支撑板(5)内壁上靠近延伸板(23)一侧设有限位板(24)，所述限位板(24)底部设有电磁铁吸盘(25)，所述延伸板(23)上设有磁性块(26)。

3.根据权利要求1所述的一种工件夹紧机构，其特征在于：第一夹块(8)与第二夹块(11)上方设有连接板(15)，所述双头气缸(12)固定安装于连接板(15)底部，所述双头气缸(12)两侧还设有竖直向下的推动气缸(17)，所述推动气缸(17)底部设有限位卡块(18)，两侧所述第一夹块(8)与第二夹块(11)上设有与限位卡块(18)相匹配的卡槽(19)。

4.根据权利要求3所述的一种工件夹紧机构，其特征在于：所述连接板(15)上设有电路控制板(16)，所述电路控制板(16)与双头气缸(12)、推动气缸(17)电连接。

5.根据权利要求1所述的一种工件夹紧机构，其特征在于：所述工作台(2)表面设有向下的凹槽(3)，所述凹槽(3)的侧壁上安装有防滑垫(31)。