CN210649874U - 一种钢板的表面粗糙度打磨装置 - Google Patents

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张建清
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Abstract

本实用新型涉及钢板加工技术领域,尤其是一种钢板的表面粗糙度打磨装置,包括工作台,所述工作台表面一侧固定安装有电机,所述电机一侧安装有两个第一锥齿轮,两个所述第一锥齿轮通过传送带传动连接,一个第一锥齿轮固定安装于电机控制输出端,另一个第一锥齿轮通过固定架固定安装于工作台表面,所述第一锥齿轮一侧均啮合连接有第二锥齿轮,所述第二锥齿轮均固定套接于螺纹杆外侧,所述螺纹杆底部均固定安装有第一滚珠轴承,所述第一滚珠轴承均固定安装于工作台表面,所述螺纹杆上方外侧均螺纹套接有第二滚珠轴承,该装置打磨效果好,使用方便,值得推广。

Description

一种钢板的表面粗糙度打磨装置
技术领域
本实用新型涉及钢板加工技术领域,尤其涉及一种钢板的表面粗糙度打磨装置。
背景技术
钢铁生产过程中,在最后处理阶段需要对其表面进行打磨工作,但是由于打磨需要比较精细的要求,在打磨头对钢铁表面进行打磨的同时,需要避免打磨头对其表面产生摩擦和损坏,为此,我们提出一种钢板的表面粗糙度打磨装置来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种钢板的表面粗糙度打磨装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
设计一种钢板的表面粗糙度打磨装置,包括工作台,所述工作台表面一侧固定安装有电机,所述电机一侧安装有两个第一锥齿轮,两个所述第一锥齿轮通过传送带传动连接,一个第一锥齿轮固定安装于电机控制输出端,另一个第一锥齿轮通过固定架固定安装于工作台表面,所述第一锥齿轮一侧均啮合连接有第二锥齿轮,所述第二锥齿轮均固定套接于螺纹杆外侧,所述螺纹杆底部均固定安装有第一滚珠轴承,所述第一滚珠轴承均固定安装于工作台表面,所述螺纹杆上方外侧均螺纹套接有第二滚珠轴承,两个所述第二滚珠轴承分别固定安装于活动板的两侧内部,所述螺纹杆位于活动板上方的端部焊接有限位块,所述活动板中部通过缓冲装置连接有连接杆,所述连接杆下端固定安装有微型电机,所述微型电机控制输出下端固定安装有打磨轮。
优选的,所述缓冲装置包括壳体、弹簧、活动柱、上凸起和下凸起,所述壳体固定安装于活动板的上方,所述壳体内部上方固定安装有弹簧,所述弹簧下端与所述连接杆固定连接,所述连接杆外侧焊接有活动柱,所述活动柱上端外侧焊接有环形的上凸起,所述活动柱下端外侧焊接有环形的下凸起。
优选的,所述上凸起的下表面和所述下凸起的下表面均粘黏覆盖有缓冲垫,所述缓冲垫由海绵结构组成。
优选的,所述工作台上表面固定安装有夹持结构,所述夹持结构包括支板、压持板和螺栓,所述支板固定安装于工作台表面,所述支板一侧螺纹连接有螺栓,所述螺栓外侧螺纹套接有压持板。
优选的,所述支板上表面粘黏覆盖有防滑层,所述防滑层由橡胶结构组成。
本实用新型提出的一种钢板的表面粗糙度打磨装置,有益效果在于:该钢板的表面粗糙度打磨装置内部的第一锥齿轮在电机的作用下带动第二锥齿轮转动,第二锥齿轮从而带动螺纹杆转动,第一滚珠轴承能够维持螺纹杆底部的稳定,活动板在第二滚珠轴承和螺纹杆的带动作用下能够进行上下移动,限位块的直径大于螺纹杆的直径,其能够防止螺纹杆与第二滚珠轴承发生脱离。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种钢板的表面粗糙度打磨装置的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种钢板的表面粗糙度打磨装置的侧视结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种钢板的表面粗糙度打磨装置缓冲装置的剖视结构示意图;
图4为图1中A处的放大结构示意图;
图5为图2中B处的放大结构示意图。
图中:工作台1、电机2、第一锥齿轮3、第二锥齿轮4、螺纹杆5、第一滚珠轴承6、第二滚珠轴承7、限位块8、缓冲装置9、壳体91、弹簧92、活动柱93、上凸起94、下凸起95、活动板10、微型电机11、打磨轮12、夹持结构13、支板131、压持板132、螺栓133、防滑层14、固定架15、传送带16、缓冲垫17、连接杆18。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-5,一种钢板的表面粗糙度打磨装置,包括工作台1,工作台1表面一侧固定安装有电机2,电机2一侧安装有两个第一锥齿轮3,两个第一锥齿轮3通过传送带16传动连接,一个第一锥齿轮3固定安装于电机2控制输出端,另一个第一锥齿轮3通过固定架15固定安装于工作台1表面,两个第一锥齿轮3分别位于工作台1表面的两侧,第一锥齿轮3一侧均啮合连接有第二锥齿轮4,第二锥齿轮4均固定套接于螺纹杆5外侧,第一锥齿轮3在电机2的作用下带动第二锥齿轮4转动,第二锥齿轮4从而带动螺纹杆5转动,螺纹杆5底部均固定安装有第一滚珠轴承6,第一滚珠轴承6均固定安装于工作台1表面,第一滚珠轴承6能够维持螺纹杆5底部的稳定,螺纹杆5上方外侧均螺纹套接有第二滚珠轴承7,两个第二滚珠轴承7分别固定安装于活动板10的两侧内部,活动板10在第二滚珠轴承7和螺纹杆5的带动作用下能够进行上下移动,螺纹杆5位于活动板10上方的端部焊接有限位块8,限位块8的直径大于螺纹杆5的直径,其能够防止螺纹杆5与第二滚珠轴承7发生脱离。
活动板10中部通过缓冲装置9连接有连接杆18,缓冲装置9包括壳体91、弹簧92、活动柱93、上凸起94和下凸起95,壳体91固定安装于活动板10的上方,壳体91内部上方固定安装有弹簧92,弹簧92下端与连接杆18固定连接,连接杆18外侧焊接有活动柱93,活动柱93上端外侧焊接有环形的上凸起94,活动柱93下端外侧焊接有环形的下凸起95,上凸起94的下表面和下凸起95的下表面均粘黏覆盖有缓冲垫17,缓冲垫17由海绵结构组成,连接杆18下端固定安装有微型电机11,微型电机11控制输出下端固定安装有打磨轮12,打磨轮12通过微型电机11能够进行打磨工作。
当打磨轮11与钢板表面挤压接触时,连接杆18受到向上挤压的作用力,而活动板10处于静止状态,此时连接杆18和活动柱93会向上移动,而在弹簧92的缓冲作用下,连接杆18和活动柱93又会受到向下的弹性作用力,能够避免钢铁表面和打磨轮12之间产生较大的硬性碰撞,并且缓冲垫17能够防止活动板10和上凸起94以及下凸起95之间产生硬性碰撞。
工作台1上表面固定安装有夹持结构13,夹持结构13包括支板131、压持板132和螺栓133,支板131固定安装于工作台1表面,支板131一侧螺纹连接有螺栓133,螺栓133外侧螺纹套接有压持板132,支板131上表面粘黏覆盖有防滑层14,防滑层14由橡胶结构组成,通过压持板132和螺栓133配合能够将钢铁进行固定,并且防滑层14能够防止钢铁在工作台1表面发生滑动。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种钢板的表面粗糙度打磨装置,包括工作台(1),其特征在于,所述工作台(1)表面一侧固定安装有电机(2),所述电机(2)一侧安装有两个第一锥齿轮(3),两个所述第一锥齿轮(3)通过传送带(16)传动连接,一个第一锥齿轮(3)固定安装于电机(2)控制输出端,另一个第一锥齿轮(3)通过固定架(15)固定安装于工作台(1)表面,所述第一锥齿轮(3)一侧均啮合连接有第二锥齿轮(4),所述第二锥齿轮(4)均固定套接于螺纹杆(5)外侧,所述螺纹杆(5)底部均固定安装有第一滚珠轴承(6),所述第一滚珠轴承(6)均固定安装于工作台(1)表面,所述螺纹杆(5)上方外侧均螺纹套接有第二滚珠轴承(7),两个所述第二滚珠轴承(7)分别固定安装于活动板(10)的两侧内部,所述螺纹杆(5)位于活动板(10)上方的端部焊接有限位块(8),所述活动板(10)中部通过缓冲装置(9)连接有连接杆(18),所述连接杆(18)下端固定安装有微型电机(11),所述微型电机(11)控制输出下端固定安装有打磨轮(12)。
2.根据权利要求1所述的一种钢板的表面粗糙度打磨装置,其特征在于,所述缓冲装置(9)包括壳体(91)、弹簧(92)、活动柱(93)、上凸起(94)和下凸起(95),所述壳体(91)固定安装于活动板(10)的上方,所述壳体(91)内部上方固定安装有弹簧(92),所述弹簧(92)下端与所述连接杆(18)固定连接,所述连接杆(18)外侧焊接有活动柱(93),所述活动柱(93)上端外侧焊接有环形的上凸起(94),所述活动柱(93)下端外侧焊接有环形的下凸起(95)。
3.根据权利要求2所述的一种钢板的表面粗糙度打磨装置,其特征在于,所述上凸起(94)的下表面和所述下凸起(95)的下表面均粘黏覆盖有缓冲垫(17),所述缓冲垫(17)由海绵结构组成。
4.根据权利要求1所述的一种钢板的表面粗糙度打磨装置,其特征在于,所述工作台(1)上表面固定安装有夹持结构(13),所述夹持结构(13)包括支板(131)、压持板(132)和螺栓(133),所述支板(131)固定安装于工作台(1)表面,所述支板(131)一侧螺纹连接有螺栓(133),所述螺栓(133)外侧螺纹套接有压持板(132)。
5.根据权利要求4所述的一种钢板的表面粗糙度打磨装置,其特征在于,所述支板(131)上表面粘黏覆盖有防滑层(14),所述防滑层(14)由橡胶结构组成。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN112412327A (zh) * 2020-11-17 2021-02-26 云南六洲建筑劳务有限公司 一种可调节组合式建筑施工用折叠梯
CN112548735A (zh) * 2020-11-30 2021-03-26 深圳市金三维实业有限公司 一种机械臂表底盖加工的磨光设备

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