CN210649723U - 一种数控加工中心防撞传动装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种数控加工中心防撞传动装置，包括底座，所述底座上设有导轨和副导轨，所述两个副导轨之间设有导轨，所述导轨上设有传送台，所述传送台底端的中间位置设有滚珠丝杠伺服电机，所述底座的四个拐角处均设有立柱，前后两个立柱上设有纵向的支撑横梁，每个纵向的支撑横梁的中间位置安装有轴承座，所述轴承座的外侧设有丝杆伺服电机，所述两个轴承座之间设有丝杆，所述丝杆上套设有丝杆螺母，所述丝杆螺母的底部安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端连接有夹具。该设备大大增加了传动装置的使用寿命，同时增加了传动速度。

Description

一种数控加工中心防撞传动装置

技术领域

本实用新型涉及本实用新型涉及机械加工设备领域，特别涉及一种数控加工中心防撞传动装置。

背景技术

目前，随着经济技术的发展，现有技术的金属切削加工设备通常采用的是数控加工机床，如普遍采用的数控加工中心，提高数控加工中心的生产效率、加工精度和表面质量，成为机床生产厂家的课题之一。

综合中心加工机为快速移位精密的加工机器，在各类加工中心机中，三轴移动速度快慢，依机床之设计有所差异，最快移动速度每分钟可达20米以上，甚至于40米到50米都有，往往机器在操作不当情况下，机台发生撞机，造成轴承、丝杆、线轨等部件损坏，整机精度因而受损，影响到加工质量，损失难以估计。

数控加工中心传动装置作为数控加工中心中不可缺少的一部分，目前市场上大部分传动装置存在着或多或少的问题，一些传动装置在传动过程中经常因为距离高度已经一些其他问题发生零件碰撞，导致零件损坏或者机器损害。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种数控加工中心防撞传动装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种数控加工中心防撞传动装置，包括底座，所述底座上设有导轨和副导轨，所述两个副导轨之间设有导轨，所述导轨上设有传送台，所述传送台底端的中间位置设有滚珠丝杠伺服电机，所述底座的四个拐角处均设有立柱，前后两个立柱上设有纵向的支撑横梁，每个纵向的支撑横梁的中间位置安装有轴承座，所述轴承座的外侧设有丝杆伺服电机，所述两个轴承座之间设有丝杆，所述丝杆上套设有丝杆螺母，所述丝杆螺母的底部安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端连接有夹具。

优选的，所述底座上设有地脚孔和底座搬运孔，所述底座搬运孔位于地脚孔的上端。

优选的，所述支撑横梁的底端面上设有红外线测距仪。

优选的，所述支撑横梁的顶端位于轴承座两侧设有一个“凹”形支撑架，所述支撑架的中心位置固定有滑动杆，所述丝杆螺母的顶端套设在滑动杆上。

优选的，所述夹具包含两个夹臂，所述每个夹臂包括第一夹臂、第二夹臂和第三夹臂，所述两个夹臂之间设有第一旋转轴，所述第一夹臂和第二夹臂之间设有第二旋转轴，所述第二夹臂和第三夹臂之间设有第三旋转轴，所述第一夹臂、第二夹臂和第三夹臂均设有两个，所述第二旋转轴和第三旋转轴均设有两个。

优选的，所述两个夹臂向内的一侧均设有齿槽。

优选的，还包括控制系统，所述控制系统与红外线测距仪、丝杆伺服电机以及滚珠丝杠伺服电机电连接。

本实用新型的一种数控加工中心防撞传动装置的有益效果：通过安装红外线测距仪、轨道传动以及夹具传动，能够有效的防止数控加工中心在传动过程中发生碰撞，保护了数控加工中心的传动装置。

附图说明

图1为本实用新型一种数控加工中心防撞传动装置的主视图；

图2为本实用新型一种数控加工中心防撞传动装置的侧视图；

图3为本实用新型一种数控加工中心防撞传动装置的夹具示意图。

附图标记说明如下：

1.底座；1a.地脚孔；1b.底座搬运孔；1c.副导轨；1d.导轨；2.传送台；2a. 滚珠丝杠伺服电机；3.立柱；4.支撑横梁；5.丝杆伺服电机；5a.丝杆；5b.丝杆螺母；6.夹具；6a.第一夹臂；6b.第二夹臂；6c.第三夹臂；6d.第一旋转轴；6e. 第二旋转轴；6f.第三旋转轴；7.电动伸缩杆；8.支撑架；8a.滑动杆；9.红外线测距仪；10.轴承座。

具体实施方式：

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

如图1-3所示，本实用新型实施例提供一种数控加工中心防撞传动装置，具体包括底座1，所述底座1上设有导轨1d和副导轨1c，所述两个副导轨1c 之间设有导轨1d，所述导轨1d上设有传送台2，所述传送台2底端的中间位置设有滚珠丝杠伺服电机2a，所述底座1的四个拐角处均设有立柱3，前后两个立柱3上设有纵向的支撑横梁4，每个纵向的支撑横梁4的中间位置安装有轴承座10，所述轴承座10的外侧设有丝杆伺服电机5，所述两个轴承座10之间设有丝杆5a，所述丝杆5a上套设有丝杆螺母5b，所述丝杆螺母5b的底部安装有电动伸缩杆7，所述电动伸缩杆7的输出端连接有夹具6。

如图1-3所示，在本实施例中，所底座1上设有地脚孔1a和底座搬运孔 1b，所述底座搬运孔1b位于地脚孔1a的上端，方便了传动装置的移动。在支撑横梁4的底端面上设有红外线测距仪9。能够有效的测量零件的距离，控制零件实用夹具6传动还是传送台2传动。

进一步优化本实施例，支撑横梁4的顶端位于轴承座10两侧设有一个“凹”形支撑架8，所述支撑架8的中心位置固定有滑动杆8a，所述丝杆螺母5b的顶端套设在滑动杆8a上，用来固定所述的夹具6。夹具6包含两个夹臂，所述每个夹臂包括第一夹臂6a、第二夹臂6b和第三夹臂6c，所述两个夹臂之间设有第一旋转轴6d，所述第一夹臂6a和第二夹臂6b之间设有第二旋转轴6e，所述第二夹臂6b和第三夹臂6c之间设有第三旋转轴6f。所述第一夹臂6a、第二夹臂6b和第三夹臂6c均设有两个，所述第二旋转轴6e和第三旋转轴6f 均设有两个。这样，可以达到随意调动夹具6的夹起方式。其中，两个夹臂向内的一侧均设有齿槽，使得被夹起的东西更加稳固，传动装置还包括控制系统，所述控制系统与红外线测距仪9、丝杆伺服电机5以及滚珠丝杠伺服电机2a电连接。

本实用新型的工作原理为：当需要传动零件时，红外线测距仪9会精确的测出零件的各种大小数值，然后判断零件是否能通过，通过哪种传动更为合理，方便，使得传动装置不与零件发生碰撞，从而提高了传动效率以及保护了传动装置的使用寿命。

上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。

Claims (7)

1.一种数控加工中心防撞传动装置，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)上设有导轨(1d)和副导轨(1c)，所述两个副导轨(1c)之间设有导轨(1d)，所述导轨(1d)上设有传送台(2)，所述传送台(2)底端的中间位置设有滚珠丝杠伺服电机(2a)，所述底座(1)的四个拐角处均设有立柱(3)，前后两个立柱(3)上设有纵向的支撑横梁(4)，每个纵向的支撑横梁(4)的中间位置安装有轴承座(10)，所述轴承座(10)的外侧设有丝杆伺服电机(5)，所述两个轴承座(10)之间设有丝杆(5a)，所述丝杆(5a)上套设有丝杆螺母(5b)，所述丝杆螺母(5b)的底部安装有电动伸缩杆(7)，所述电动伸缩杆(7)的输出端连接有夹具(6)。

2.根据权利要求1所述的一种数控加工中心防撞传动装置，其特征在于：所述底座(1)上设有地脚孔(1a)和底座搬运孔(1b)，所述底座搬运孔(1b)位于地脚孔(1a)的上端。

3.根据权利要求1所述的一种数控加工中心防撞传动装置，其特征在于：所述支撑横梁(4)的底端面上设有红外线测距仪(9)。

4.根据权利要求1所述的一种数控加工中心防撞传动装置，其特征在于：所述支撑横梁(4)的顶端位于轴承座(10)两侧设有一个“凹”形支撑架(8)，所述支撑架(8)的中心位置固定有滑动杆(8a)，所述丝杆螺母(5b)的顶端套设在滑动杆(8a)上。

5.根据权利要求1所述的一种数控加工中心防撞传动装置，其特征在于：所述夹具(6)包含两个夹臂，所述每个夹臂包括第一夹臂(6a)、第二夹臂(6b)和第三夹臂(6c)，所述两个夹臂之间设有第一旋转轴(6d)，所述第一夹臂(6a)和第二夹臂(6b)之间设有第二旋转轴(6e)，所述第二夹臂(6b) 和第三夹臂(6c)之间设有第三旋转轴(6f)，所述第一夹臂(6a)、第二夹臂(6b)和第三夹臂(6c)均设有两个，所述第二旋转轴(6e)和第三旋转轴(6f)均设有两个。

6.根据权利要求5所述的一种数控加工中心防撞传动装置，其特征在于：所述两个夹臂向内的一侧均设有齿槽。

7.根据权利要求1所述的一种数控加工中心防撞传动装置，其特征在于：还包括控制系统，所述控制系统与红外线测距仪(9)、丝杆伺服电机(5)以及滚珠丝杠伺服电机(2a)电连接。

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