CN218545568U - 一种高强度标准件端面检测装置 - Google Patents

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程启凯
欧阳云文
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Quanjiao Chenyang Standard Parts Manufacturing Co ltd
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Abstract

本实用新型公开一种高强度标准件端面检测装置,包括工作台、检测组件和固定组件,所述工作台的上方设置有检测组件,所述工作台的顶部设置有固定组件,所述固定组件设置在检测组件的正下方,通过将需要检测的标准件通过固定组件固定,在铜鼓检测组件进行检测使用,所述工作台顶部的一侧设置有竖支架,所述竖支架的一侧设置有检测组件,所述检测组件包括第一电机、丝杆、螺纹套、横支板、千分表和检测头,所述竖支架的顶部设置有第一电机,所述第一电机的输出端连接着丝杆;本实用新型通过第一电机、丝杆、螺纹套、横支板、千分表和检测头之间的相互配合使用,通过螺纹套的上下移动带动千分表和检测头的上下移动,便于检测使用。

Description

一种高强度标准件端面检测装置
技术领域
本实用新型涉及检测设备技术领域,尤其涉及一种高强度标准件端面检测装置。
背景技术
标准件又称通用件,是指结构、尺寸、画法、标记等各个方面已经完全标准化,并由专业厂生产的常用的零件,如螺纹件、键、销、滚动轴承等,标准化程度高,行业通用性强,现有技术中,通常将检测仪设于检测工件上方,由于检测仪的发射器与检测工件之间的间距要求很短,然后检测时都需要调节使检测仪之间的间距达到要求;
在在先文件201520005052.8中,现有的标准件端面检测装置在使用的过程中不能根据标准件的大小对千分表的位置进行调整,导致装置的使用效果较差,而且端面的检测范围较小,不能达到精确检测的目的,因此,本实用新型提出一种高强度标准件端面检测装置以解决现有技术中存在的问题。
实用新型内容
针对上述问题,本实用新型的目的在于提出一种高强度标准件端面检测装置,该高强度标准件端面检测装置通过第一电机、丝杆、螺纹套、横支板、千分表和检测头之间的相互配合使用,通过螺纹套的上下移动带动千分表和检测头的上下移动,便于检测使用。
为实现本实用新型的目的,本实用新型通过以下技术方案实现:一种高强度标准件端面检测装置,包括工作台、检测组件和固定组件,所述工作台的上方设置有检测组件,所述工作台的顶部设置有固定组件,所述固定组件设置在检测组件的正下方,通过将需要检测的标准件通过固定组件固定,在铜鼓检测组件进行检测使用,所述工作台顶部的一侧设置有竖支架,所述竖支架的一侧设置有检测组件,所述检测组件包括第一电机、丝杆、螺纹套、横支板、千分表和检测头,所述竖支架的顶部设置有第一电机,所述第一电机的输出端连接着丝杆,所述丝杆设置在竖支架内部,所述丝杆的表面套接有螺纹套,所述螺纹套设置在竖支架的内部,所述螺纹套的一侧设置有横支板,所述横支板设置在竖支架的一侧,所述横支板的下方安装有千分表,所述千分表的下方设置有检测头,通过驱动第一电机带动丝杆转动,丝杆转动带动螺纹套移动,螺纹套带动横支板上下移动,横支板带动千分表下降,千分表下方的检测头对标准件进行检测,观察千分表的指针变动量,若指针变动量在工艺要求范围内,则合格,若指针变动量超出工艺要求范围,则不合格。
进一步改进在于:所述固定组件包括放置台、固定座、伸缩气缸和固定板,所述工作台的顶部设置有放置台,所述放置台顶部的两侧设置有固定座,所述固定座的内部设置有伸缩气缸,所述伸缩气缸的输出端连接着固定板,通过将标准件放置在放置台上,通过驱动两侧的伸缩气缸带动固定板向内移动,对放置好的标准件进行固定。
进一步改进在于:所述螺纹套的一侧设置有滑块,所述竖支架内部的一侧开设有滑槽,所述滑块设置在滑槽中,所述滑块与滑槽相互适配,通过滑块与滑槽对螺纹套进行限位,便于螺纹套移动使用。
进一步改进在于:所述工作台的内部设置有活动套,所述工作台的内部设置有活动杆,所述活动套套接在活动杆上,所述活动杆的一侧设置有旋转把手,所述活动套的顶部设置有第二电机,所述第二电机的输出端连接着放置台,通过第二电机带动放置台转动,放置台进行转动带动固定好的标准件转动调整位置,通过转动旋转把手带动活动杆转动,活动杆带动活动套左右移动,活动套带动放置台进行移动,便于对放置台上标准件进行移动对不同的位置进行检测。
进一步改进在于:所述工作台的内部设置有滑杆,所述活动套的下方设置有滑套,所述滑套套接在滑杆上,通过滑杆和滑套的设置使活动套的移动更加方便。
进一步改进在于:所述固定板的内侧设置有橡胶垫,通过橡胶垫的设置在对标准件固定时不会对标准将造成损害。
本实用新型的有益效果为:本实用新型通过第一电机、丝杆、螺纹套、横支板、千分表和检测头之间的相互配合使用,通过螺纹套的上下移动带动千分表和检测头的上下移动,便于检测使用,通过放置台、固定座、伸缩气缸、固定板、滑块、滑槽、活动套、活动杆、旋转把手和第二电机之间的相互配合使用对标准件进行稳定的固定使用,再通过旋转放置台对标准件进行位置变换,通过活动套的一侧带动放置台进行左右移动,这样不仅便于检测端面的平整度,而且扩大了端面的检测范围,实现了端面检测的精确性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图
图1为本实用新型的正面剖视图;
图2为本实用新型的放置台示意图。
其中:1、工作台;2、竖支架;3、第一电机;4、丝杆;5、螺纹套;6、横支板;7、千分表;8、检测头;9、放置台;10、固定座;11、伸缩气缸;12、固定板;13、滑块;14、滑槽;15、活动套;16、活动杆;17、旋转把手;18、第二电机;19、滑杆;20、滑套;21、橡胶垫。
具体实施方式
下面将结合本实用实施例中的附图,对本实用实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用保护的范围。
根据图1、图2所示,本实施例提供了一种高强度标准件端面检测装置,包括工作台1、检测组件和固定组件,工作台1的上方设置有检测组件,工作台1的顶部设置有固定组件,固定组件设置在检测组件的正下方,通过将需要检测的标准件通过固定组件固定,在铜鼓检测组件进行检测使用,工作台1顶部的一侧设置有竖支架2,竖支架2的一侧设置有检测组件,检测组件包括第一电机3、丝杆4、螺纹套5、横支板6、千分表7和检测头8,竖支架2的顶部设置有第一电机3,电机型号为Y90S-2,第一电机3的输出端连接着丝杆4,丝杆4设置在竖支架2内部,丝杆4的表面套接有螺纹套5,螺纹套5设置在竖支架2的内部,螺纹套5的一侧设置有横支板6,横支板6设置在竖支架2的一侧,横支板6的下方安装有千分表7,千分表7的下方设置有检测头8,通过驱动第一电机3带动丝杆4转动,丝杆4转动带动螺纹套5移动,螺纹套5带动横支板6上下移动,横支板6带动千分表7下降,千分表7下方的检测头8对标准件进行检测,观察千分表7的指针变动量,若指针变动量在工艺要求范围内,则合格,若指针变动量超出工艺要求范围,则不合格。
固定组件包括放置台9、固定座10、伸缩气缸11和固定板12,工作台1的顶部设置有放置台9,放置台9顶部的两侧设置有固定座10,固定座10的内部设置有伸缩气缸11,伸缩气缸11的输出端连接着固定板12,通过将标准件放置在放置台9上,通过驱动两侧的伸缩气缸11带动固定板12向内移动,对放置好的标准件进行固定。
螺纹套5的一侧设置有滑块13,竖支架2内部的一侧开设有滑槽14,滑块13设置在滑槽14中,滑块13与滑槽14相互适配,通过滑块13与滑槽14对螺纹套5进行限位,便于螺纹套5移动使用。
工作台1的内部设置有活动套15,工作台1的内部设置有活动杆16,活动套15套接在活动杆16上,活动杆16的一侧设置有旋转把手17,活动套15的顶部设置有第二电机18,第二电机18的输出端连接着放置台9,通过第二电机18带动放置台9转动,放置台9进行转动带动固定好的标准件转动调整位置,通过转动旋转把手17带动活动杆16转动,活动杆16带动活动套15左右移动,活动套15带动放置台9进行移动,便于对放置台9上标准件进行移动对不同的位置进行检测。
工作台1的内部设置有滑杆19,活动套15的下方设置有滑套20,滑套20套接在滑杆19上,通过滑杆19和滑套20的设置使活动套15的移动更加方便。
固定板12的内侧设置有橡胶垫21,通过橡胶垫21的设置在对标准件固定时不会对标准将造成损害。
该高强度标准件端面检测装置使用时,通过将需要检测的标准件通过固定组件固定,在铜鼓检测组件进行检测使用,通过驱动第一电机3带动丝杆4转动,丝杆4转动带动螺纹套5移动,螺纹套5带动横支板6上下移动,横支板6带动千分表7下降,千分表7下方的检测头8对标准件进行检测,观察千分表7的指针变动量,若指针变动量在工艺要求范围内,则合格,若指针变动量超出工艺要求范围,则不合格,通过将标准件放置在放置台9上,通过驱动两侧的伸缩气缸11带动固定板12向内移动,对放置好的标准件进行固定,通过滑块13与滑槽14对螺纹套5进行限位,便于螺纹套5移动使用,通过第二电机18带动放置台9转动,放置台9进行转动带动固定好的标准件转动调整位置,通过转动旋转把手17带动活动杆16转动,活动杆16带动活动套15左右移动,活动套15带动放置台9进行移动,便于对放置台9上标准件进行移动对不同的位置进行检测,通过滑杆19和滑套20的设置使活动套15的移动更加方便,通过橡胶垫21的设置在对标准件固定时不会对标准将造成损害。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种高强度标准件端面检测装置,包括工作台(1)、检测组件和固定组件,其特征在于:所述工作台(1)的上方设置有检测组件,所述工作台(1)的顶部设置有固定组件,所述固定组件设置在检测组件的正下方,所述工作台(1)顶部的一侧设置有竖支架(2),所述竖支架(2)的一侧设置有检测组件,所述检测组件包括第一电机(3)、丝杆(4)、螺纹套(5)、横支板(6)、千分表(7)和检测头(8),所述竖支架(2)的顶部设置有第一电机(3),所述第一电机(3)的输出端连接着丝杆(4),所述丝杆(4)设置在竖支架(2)内部,所述丝杆(4)的表面套接有螺纹套(5),所述螺纹套(5)设置在竖支架(2)的内部,所述螺纹套(5)的一侧设置有横支板(6),所述横支板(6)设置在竖支架(2)的一侧,所述横支板(6)的下方安装有千分表(7),所述千分表(7)的下方设置有检测头(8)。
2.根据权利要求1所述的一种高强度标准件端面检测装置,其特征在于:所述固定组件包括放置台(9)、固定座(10)、伸缩气缸(11)和固定板(12),所述工作台(1)的顶部设置有放置台(9),所述放置台(9)顶部的两侧设置有固定座(10),所述固定座(10)的内部设置有伸缩气缸(11),所述伸缩气缸(11)的输出端连接着固定板(12)。
3.根据权利要求1所述一种高强度标准件端面检测装置,其特征在于:所述螺纹套(5)的一侧设置有滑块(13),所述竖支架(2)内部的一侧开设有滑槽(14),所述滑块(13)设置在滑槽(14)中,所述滑块(13)与滑槽(14)相互适配。
4.根据权利要求1所述的一种高强度标准件端面检测装置,其特征在于:所述工作台(1)的内部设置有活动套(15),所述工作台(1)的内部设置有活动杆(16),所述活动套(15)套接在活动杆(16)上,所述活动杆(16)的一侧设置有旋转把手(17),所述活动套(15)的顶部设置有第二电机(18),所述第二电机(18)的输出端连接着放置台(9)。
5.根据权利要求4所述的一种高强度标准件端面检测装置,其特征在于:所述工作台(1)的内部设置有滑杆(19),所述活动套(15)的下方设置有滑套(20),所述滑套(20)套接在滑杆(19)上。
6.根据权利要求2所述的一种高强度标准件端面检测装置,其特征在于:所述固定板(12)的内侧设置有橡胶垫(21)。
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