CN216828996U - 一种龙门式工件轴机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种龙门式工件轴机构，包括龙门架、工件箱和顶尖机构，所述龙门架包括立柱、横梁，所述横梁安装在立柱上，所述顶尖机构和工件箱安装在龙门架上，顶尖机构包括顶尖和驱动顶尖移动的驱动装置，所述顶尖的中心与工件箱的中心位于同一直线。工件箱设置在龙门架框架结构上，龙门架还设置顶尖机构，框架式的机构提升工件在转动和加工时的动态刚度，顶尖机构顶在工件的卡盘上，提升工件的加工精度，磨削屑下落在车床上，不会掉落在工件箱传动装置上，降低设备故障率，磨削屑容易清理。

Description

一种龙门式工件轴机构

技术领域

本实用新型属于机械加工设备领域，具体涉及一种龙门式工件轴结构。

背景技术

现有磨齿设备工件箱多采用竖直安装在机床床身，在磨削工作中，动态刚度较差，在加工工程中，磨削屑会直接进入到工件箱传动部件和磨齿机动作平台内，造成损坏。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中工件轴结构不合理的问题，提供一种龙门式工件轴结构。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种龙门式工件轴结构，包括龙门架、顶尖机构和工件箱，顶尖机构设置在龙门架的横梁上，顶尖机构包括顶尖和用于驱动顶尖沿横梁移动的驱动装置；所述工件箱安装在龙门架的其中一个立柱上，工件箱内水平横向设置有工件轴和力矩电机，力矩电机通过传动部件与工件轴连接，工件轴与顶尖在同一直线上。

在上述方案中，所述龙门架包括立柱、横梁，立柱的数量为2个，横梁固定在两个立柱的顶端。

在上述方案中，驱动装置包括伺服电机、丝杠，伺服电机的输出轴与丝杠的一端连接，在丝杠上套设有丝杠螺母，所述横梁底部水平设置有滑轨，滑轨上滑动安装有滑板，滑板的顶部与丝杠螺母连接，滑板底部安装有顶尖座，顶尖座上安装有所述顶尖。

在上述方案中，所述丝杠通过轴承座水平横向安装在横梁内，伺服电机固定安装在横梁内。

在上述方案中，在工件轴上安装有卡盘。

在上述方案中，工件轴与顶尖相对设置。

在上述方案中，顶尖座包括连接臂和设置在连接臂底部的安装座，所述安装座为圆筒形，内部设置有安装腔，所述安装座安装腔内设置所述顶尖。

在上述方案中，在工件轴端部设置有与顶尖相对的轴心孔，顶尖能够插入其中。

本实用新型优点和有益效果为：

1.本实用新型的龙门式工件轴结构，工件箱设置在龙门架框架结构上，龙门架还设置顶尖机构，框架式的机构提升工件在转动和加工时的动态刚度，顶尖机构顶在工件的卡盘上，提升工件的加工精度。

2.本实用新型的龙门式工件轴结构，龙门式结构，在工件加工时，磨削屑下落在车床上，不会掉落在工件箱传动装置上，降低设备故障率，磨削屑容易清理。

附图说明

图1是本实用新型龙门式工件轴结构的结构示意图。

其中：

21：顶尖机构，22：工件箱，23：立柱，24：横梁，211：伺服电机，212：丝杠，213：滑板，214：顶尖座，215：滑轨，216：丝杠螺母，217：安装座，218：安装套，219：连接臂，221：工件轴，

对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，可以根据以上附图获得其他的相关附图。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面结合具体实施例进一步说明本实用新型的技术方案。

一种龙门式工件轴结构，包括龙门架和设置在龙门架上的顶尖机构21和工件箱22，所述龙门架包括立柱23、横梁24，立柱23的数量为2个，横梁24固定在两个立柱23的顶端，立柱23位于横梁24的两端。

所述顶尖机构21设置在横梁24上，顶尖机构21包括驱动顶尖移动的驱动装置，驱动装置包括伺服电机211、丝杠212，丝杠212通过轴承座218水平横向安装在横梁24内，伺服电机211固定安装在横梁24内，伺服电机211的输出轴与丝杠212的一端连接，在丝杠212上套设有丝杠螺母216；所述横梁24底部水平设置有滑轨215，滑轨215上滑动安装有滑板213，滑板213的顶部与丝杠螺母216连接，滑板213底部安装有顶尖座214，顶尖座214包括连接臂219和设置在连接臂219底部的安装座217，所述安装座217为圆筒形，内部设置有安装腔，所述安装座217安装腔内设置有顶尖(图中未示出)。通过伺服电机211驱动丝杠212转动，丝杠212通过丝杠螺母216带动滑板213沿横梁24上的滑轨215横向移动，进而滑板213同步带动顶尖座214移动。

所述工件箱22安装在龙门架的其中一个立柱23上，工件箱22内水平横向设置有工件轴221和力矩电机，在工件轴221上安装有卡盘(图中未示出)，卡盘用于夹持工件，所述力矩电机通过传动部件与工件轴221连接，进而能够驱动工件轴221和卡盘旋转，工件轴221与顶尖在同一直线上(即同轴)；顶尖通过伺服电机的驱动能够沿滑轨215平移顶在工件轴221端部的轴心孔上(在工件轴221端部设置有与顶尖相对的轴心孔，顶尖能够插入其中，顶尖插入轴心孔后，在第六伺服电机211驱动下二者能够发生相对转动)，由于顶尖与工件轴221处在同一直线，在旋转加工过程中，在顶尖的限位作用下可以减小工件轴221的径向偏移(由于待加工的工件质量较大，工件轴221可能会发生径向偏移)，从而提高对工件的加工精度。

使用时，将工件(待磨削的锥齿轮)固定在工件轴221的卡盘上，伺服电机驱动顶尖机构21移动至工件处，使顶尖顶在工件轴221端部的轴心孔上，力矩电机转动驱动工件轴221带动工件转动，以改变工件的加工位置。

为了易于说明，实施例中使用了诸如“上”、“下”、“左”、“右”等空间相对术语，用于说明图中示出的一个元件或特征相对于另一个元件或特征的关系。应该理解的是，除了图中示出的方位之外，空间术语意在于包括装置在使用或操作中的不同方位。例如，如果图中的装置被倒置，被叙述为位于其他元件或特征“下”的元件将定位在其他元件或特征“上”。因此，示例性术语“下”可以包含上和下方位两者。装置可以以其他方式定位(旋转90度或位于其他方位)，这里所用的空间相对说明可相应地解释。

而且，诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个与另一个具有相同名称的部件区分开来，而不一定要求或者暗示这些部件之间存在任何这种实际的关系或者顺序。

实用新型做了示例性的描述，应该说明的是，在不脱离本实用新型的核心的情况下，任何简单的变形、修改或者其他本领域技术人员能够不花费创造性劳动的等同替换均落入本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种龙门式工件轴机构，其特征在于：包括龙门架、顶尖机构和工件箱，顶尖机构设置在龙门架的横梁上，顶尖机构包括顶尖和用于驱动顶尖沿横梁移动的驱动装置；所述工件箱安装在龙门架的其中一个立柱上，工件箱内水平横向设置有工件轴和力矩电机，力矩电机通过传动部件与工件轴连接，工件轴与顶尖在同一直线上。

2.根据权利要求1所述的龙门式工件轴机构，其特征在于：所述龙门架包括立柱、横梁，立柱的数量为2个，横梁固定在两个立柱的顶端。

3.根据权利要求1所述的龙门式工件轴机构，其特征在于：驱动装置包括伺服电机、丝杠，伺服电机的输出轴与丝杠的一端连接，在丝杠上套设有丝杠螺母，所述横梁底部水平设置有滑轨，滑轨上滑动安装有滑板，滑板的顶部与丝杠螺母连接，滑板底部安装有顶尖座，顶尖座上安装有所述顶尖。

4.根据权利要求3所述的龙门式工件轴机构，其特征在于：所述丝杠通过轴承座水平横向安装在横梁内，伺服电机固定安装在横梁内。

5.根据权利要求1所述的龙门式工件轴机构，其特征在于：在工件轴上安装有卡盘。

6.根据权利要求1所述的龙门式工件轴机构，其特征在于：工件轴与顶尖相对设置。

7.根据权利要求3所述的龙门式工件轴机构，其特征在于：顶尖座包括连接臂和设置在连接臂底部的安装座，所述安装座为圆筒形，内部设置有安装腔，所述安装座安装腔内设置所述顶尖。

8.根据权利要求1所述的龙门式工件轴机构，其特征在于：在工件轴端部设置有与顶尖相对的轴心孔。

Images