CN210648772U - 一种自动送料剪板机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动送料剪板机，包括机架，所述机架上错开设置有上剪刀和下剪刀，所述的下剪刀固定于机架上，所述的上剪刀通过机电驱动，所述的下剪刀的下侧设置有挡料板，所述挡料板滑动安装于机架，并通过带有第一手轮的丝杆控制滑动，所述的挡料板靠近下剪刀的一侧设置有板材夹紧机构，所述的板材夹紧机构包括：上夹板和下夹板，所述的上夹板通过上下调节机构固定于挡料板上，所述的下夹板活动连接于挡料板，并通过驱动机构控制开合，所述的下剪刀的上侧设置有压紧装置；该自动送料剪板机能有效的减少板材弯曲的情况，保证剪裁尺寸精准，同时防止板材出现晃动，保证剪裁效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属加工机械技术领域，具体涉及一种自动送料剪板机。
背景技术
剪板机是用一个刀片相对另一个刀片作往复直线运动剪切板材的机器。是借于运动的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片间隙，对各种厚度的金属板材施加剪切力，使板材按所需的尺寸断裂分离。剪板机属于锻压机械中的一种，主要作用就是金属加工行业。
公众号为CN206405492U的中国专利公开了一种剪板机，包括机架，所述机架上固设有下剪刀，所述机架上还上下滑动地设置有与下剪刀形成剪切力的上剪刀，上剪刀和下剪刀错开设置，所述上剪刀的上下移动通过电机实现，其特征在于：所述机架上设置有用于放置钢板的输送平台，所述输送平台朝向上剪刀和下剪刀之间倾斜向下设置，相对于输送平台另一侧的机架设置有与钢板下端部抵触的挡料板。该剪板机可以自动送料且结构简单制造成本低；而公众号为 CN208913234U的中国专利也公开了一种剪板机，包括机架，设置在机架上的上剪刀和下剪刀，所述下剪刀固定在机架上，并与上剪刀相对错开设置，所述上剪刀通过电机驱动，所述机架上设置有送料装置和挡料装置，所述送料装置和挡料装置分别位于下剪刀的两侧，并且都垂直于下剪刀、上剪刀设置。此剪板机能自动送料，而且送料平稳，裁切尺寸稳定。但上述两种剪板机都存在如下共同的缺点：由于为了便于剪裁后的板材自动出料，挡料板只起到阻挡的作用，剪裁过程中，板材位于下剪刀的下侧部分处于悬空状态，板材容易出现弯曲造成剪裁尺寸不精准，尤其是对于材质较软或者尺寸较长的板材，同时由于下侧部分处于悬空状态，板材容易出现晃动，影响剪裁效果。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种自动送料剪板机，其能有效的减少板材弯曲的情况，保证剪裁尺寸精准，同时防止板材出现晃动，保证剪裁效果。
本实用新型所要解决的上述技术问题通过以下技术方案予以实现：
一种自动送料剪板机，包括机架，所述机架上错开设置有上剪刀和下剪刀，所述的下剪刀固定于机架上，所述的上剪刀通过机电驱动，所述的下剪刀的下侧设置有挡料板，所述挡料板滑动安装于机架，并通过带有第一手轮的丝杆控制滑动，所述的挡料板靠近下剪刀的一侧设置有板材夹紧机构，所述的板材夹紧机构包括：上夹板和下夹板，所述的上夹板通过上下调节机构固定于挡料板上，所述的下夹板活动连接于挡料板，并通过驱动机构控制开合，所述的下剪刀的上侧设置有压紧装置。
优选地，所述的上夹板和下夹板平行相对，所述的上夹板和下夹板靠近下剪刀的一端分别设置有斜板，所述的斜板共同形成锥形开口。所述斜板形成的锥形开口保证了板材能准确进入到上夹板和下夹板之间进行定位固定。
优选地，所述的上下调节机构包括：一端带有第二手轮的螺纹杆，所述的螺纹杆的另一端设置有圆盘，所述挡料板靠近下剪刀的一侧伸出有固定板，所述固定板分布有与螺纹杆相匹配的螺纹孔，所述的上夹板上方分布有与圆盘相匹配的凹槽，所述的螺纹杆固定于固定板上的螺纹孔，且下端通过圆盘转动连接于上夹板的凹槽。转动第二手轮，螺纹杆转动并与固定板配合，螺纹杆上下移动，上夹板跟随上下移动，实现了通过第二手轮控制上夹板上下移动的功能，从而进行调整上夹板与下夹板之间的距离，保证上夹板和下夹板之间宽度能适应不同厚度的板材；且操作简单方便。
优选地，所述的驱动机构包括：第一气缸，所述的第一气缸固定于挡料板上，所述的下夹板远离下剪刀的一端铰链连接于挡料板，所述的第一气缸的活塞杆铰链连接于下夹板的下方。所述第一气缸通过活塞杆伸缩控制下夹板的开合，当剪裁时第一气缸的活塞杆为伸长状态，下夹板闭合并上夹板配合将板材固定，当剪裁完毕后，第一气缸的活塞杆收缩，下夹板打开，剪裁完毕的板材自动下料。
优选地，所述的压紧装置包括；第二气缸,所述的第二气缸固定于下剪刀的上侧，所述的第二气缸的活塞杆连接有压板。所述带有压板的第二气缸在剪裁时可以对上部分板材进行固定，保证剪裁效果；且在剪裁完毕后，暂不松开，待下部分的板材从上夹板和下夹板之间脱落且下夹板复位后再松开让上部分板材自动滑进到上夹板和下夹板之间，继续下一周期的剪裁，保证自动送料剪板机的有序运行。
优选地，所述的机架位于挡料板的滑动处设置有刻度线，所述的刻度线为挡料板到剪切位置的距离。所述刻度线方便了操作人员根据板材所需剪裁的长度调整挡料板的位置，调整更加精确，保证剪裁精度。
有益效果：采用本实用新型所述的结构后,由于挡料板上设置有上夹板和下夹板，上夹板和下夹板避免了下部分的板材出现完全悬空的状态，能有效的减少板材弯曲的情况，保证剪裁尺寸精准，同时防止板材出现晃动，保证剪裁效果；上夹板和下夹板之间斜板形成的锥形开口保证了板材自动送料时能准确进入到上夹板和下夹板之间进行定位固定；而上夹板设置有上下调节机构，通过转动第二手轮控制上夹板上下移动，从而进行调整上夹板与下夹板之间的距离，保证上夹板和下夹板之间宽度能适应不同厚度的板材；操作简单方便；下夹板通过第一气缸控制开合，实现板材自动下料的功能；同时压紧装置的第二气缸不仅可以对上部分板材进行固定，保证剪裁效果，而且可以使得上部分的板材待下夹板复位后再进行自动送料，保证自动送料剪板机的有序运行；进一步地，刻度线的设计方便了操作人员根据板材所需剪裁的长度调整挡料板的位置，调整更加精确，保证剪裁精度。
附图说明
图1为本实用新型所述的自动送料剪板机的结构示意图。
图2为图1中A位置的局部放大图。
其中：1—机架，2—上剪刀，3—下剪刀，4—挡料板，5—第一手轮，6—丝杆，7—上夹板，8—下夹板，9—第二手轮，10—螺纹杆，11—圆盘，12—固定板，13—第一气缸，14—第二气缸，15—压板， 16—刻度线。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细的说明，但实施例对本发明不做任何形式的限定。
实施例1
如图1-2所示的一种自动送料剪板机，包括机架(1)，所述机架 (1)上错开设置有上剪刀(2)和下剪刀(3)，所述的下剪刀(3) 固定于机架(1)上，所述的上剪刀(2)通过机电驱动，所述的下剪刀(3)的下侧设置有挡料板(4)，所述挡料板(4)滑动安装于机架(1)，并通过带有第一手轮(5)的丝杆(6)控制滑动，所述的挡料板(4)靠近下剪刀(3)的一侧设置有板材夹紧机构，所述的板材夹紧机构包括：上夹板(7)和下夹板(8)，所述的上夹板(7) 和下夹板(8)平行相对，所述的上夹板(7)和下夹板(8)靠近下剪刀(3)的一端分别设置有斜板，所述的斜板共同形成锥形开口。所述的上夹板(7)通过上下调节机构固定于挡料板(4)上，所述的上下调节机构包括：一端带有第二手轮(9)的螺纹杆(10)，所述的螺纹杆(10)的另一端设置有圆盘(11)，所述挡料板(4)靠近下剪刀(3)的一侧伸出有固定板(12)，所述固定板(12)分布有与螺纹杆(10)相匹配的螺纹孔，所述的上夹板(7)上方分布有与圆盘(11)相匹配的凹槽，所述的螺纹杆(10)固定于固定板(12) 上的螺纹孔，且下端通过圆盘(11)转动连接于上夹板(7)的凹槽。所述的下夹板(8)活动连接于挡料板(4)，并通过驱动机构控制开合，所述的驱动机构包括：第一气缸(13)，所述的第一气缸(13) 固定于挡料板(4)上，所述的下夹板(8)远离下剪刀(3)的一端铰链连接于挡料板(4)，所述的第一气缸(13)的活塞杆铰链连接于下夹板(8)的下方。所述的下剪刀(3)的上侧设置有压紧装置。所述的压紧装置包括；第二气缸(14),所述的第二气缸(14)固定于下剪刀(3)的上侧，所述的第二气缸(14)的活塞杆连接有压板(15)。所述的机架(1)位于挡料板(4)的滑动处设置有刻度线(16)，所述的刻度线(16)为挡料板(4)到剪切位置的距离。
工作原理：首先根据板材的厚度和其所需剪裁的长度，通过第二手轮(9)调节上夹板(7)和下夹板(8)之间距离，通过第一手轮 (5)调节挡料板(4)的位置，调节完毕后，启动机器，第二气缸(14) 收缩，板材自动向下滑动并进入到上夹板(7)和下夹板(8)进行定位固定，第二气缸(14)带动压板(15)下压将板材压紧，进行剪裁，剪裁完毕后，第一气缸(13)收缩将下夹板(8)打开，剪裁完毕的板材自动下料，第一气缸(13)带动下夹板(8)复位，第二气缸(14) 收缩将压板(15)抬起，板材再一次自动送料，进行下一个周期的剪裁。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种自动送料剪板机，包括机架(1)，所述机架(1)上错开设置有上剪刀(2)和下剪刀(3)，所述的下剪刀(3)固定于机架(1)上，所述的上剪刀(2)通过机电驱动，所述的下剪刀(3)的下侧设置有挡料板(4)，所述挡料板(4)滑动安装于机架(1)，并通过带有第一手轮(5)的丝杆(6)控制滑动，其特征在于：所述的挡料板(4)靠近下剪刀(3)的一侧设置有板材夹紧机构，所述的板材夹紧机构包括：上夹板(7)和下夹板(8)，所述的上夹板(7)通过上下调节机构固定于挡料板(4)上，所述的下夹板(8)活动连接于挡料板(4)，并通过驱动机构控制开合，所述的下剪刀(3)的上侧设置有压紧装置。
2.根据权利要求1所述的自动送料剪板机，其特征在于，所述的上夹板(7)和下夹板(8)平行相对，所述的上夹板(7)和下夹板(8)靠近下剪刀(3)的一端分别设置有斜板，所述的斜板共同形成锥形开口。
3.根据权利要求1所述的自动送料剪板机，其特征在于，所述的上下调节机构包括：一端带有第二手轮(9)的螺纹杆(10)，所述的螺纹杆(10)的另一端设置有圆盘(11)，所述挡料板(4)靠近下剪刀(3)的一侧伸出有固定板(12)，所述固定板(12)分布有与螺纹杆(10)相匹配的螺纹孔，所述的上夹板(7)上方分布有与圆盘(11)相匹配的凹槽，所述的螺纹杆(10)固定于固定板(12)上的螺纹孔，且下端通过圆盘(11)转动连接于上夹板(7)的凹槽。
4.根据权利要求1所述的自动送料剪板机，其特征在于，所述的驱动机构包括：第一气缸(13)，所述的第一气缸(13)固定于挡料板(4)上，所述的下夹板(8)远离下剪刀(3)的一端铰链连接于挡料板(4)，所述的第一气缸(13)的活塞杆铰链连接于下夹板(8)的下方。
5.根据权利要求1所述的自动送料剪板机，其特征在于，所述的压紧装置包括；第二气缸(14),所述的第二气缸(14)固定于下剪刀(3)的上侧，所述的第二气缸(14)的活塞杆连接有压板(15)。
6.根据权利要求1所述的自动送料剪板机，其特征在于，所述的机架(1)位于挡料板(4)的滑动处设置有刻度线(16)，所述的刻度线(16)为挡料板(4)到剪切位置的距离。
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