CN210647572U - 一种用于长深盲孔的过饱和蒸汽清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于长深盲孔的过饱和蒸汽清洗装置，涉及喷油嘴偶件中的针阀体零件清理领域，包括水槽，水槽中设有带有蒸汽针的基板和位于基板上且与基板相匹配的压板，压板上带有与针阀体相匹配的凹槽，且凹槽与蒸汽针相对应。通过采用上述技术方案，将针阀体插在蒸汽针上，然后用压板压住针阀体，之后再通过蒸汽针向针阀体喷饱和蒸汽，这样一方面能够加热针阀体，使针阀体中的油渍流动性增加，同时也能够提高油渍溶解到水中的能力。另外一方面，饱和蒸汽在进入针阀体后会冷凝，从而在顺着针阀体流出的时候，会将油渍带出，从而也就能够将针阀体中各角落的油渍清理掉落。并且其不仅操作方便，同时也不会对环境造成污染，适合推广使用。

Description

一种用于长深盲孔的过饱和蒸汽清洗装置

技术领域

本实用新型涉及喷油嘴偶件中的针阀体零件清理领域，特别涉及一种用于长深盲孔的过饱和蒸汽清洗装置。

背景技术

现在车用柴油机用的电控高压共轨燃油喷射是指电控喷油器是共轨系统中最关键和最复杂的部件，也是设计、工艺难度最大的部件。ECU通过控制电磁阀的开启和关闭，将高压油轨中的燃油以最佳的喷油定时、喷油量和喷油率喷入的燃烧室。为了实现有效的喷油始点和精确的喷油量，共轨系统采用了带有液压伺服系统和电子控制元件（电磁阀）的专用喷油器。其中，喷油嘴偶件是传统柴油机三大精密偶件之一，三大精密偶件：柱塞偶件（柱塞套，柱塞芯）；出油阀偶件（出油阀体，出油阀芯）；喷油嘴偶件（针阀体，针阀）。

其中，由于喷油嘴偶件中针阀体的孔径小且孔深度深，并且是成盲孔状的，而现有针阀体的操作都是通过人工冲洗和擦拭的，这样清洗的效果较小，且需要消耗大量用水。因此，有待于改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种用于长深盲孔的过饱和蒸汽清洗装置，其通过向针阀体内喷射蒸汽，能够高效地清除喷嘴中的油渍，从而提高了清洗效率。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：一种用于长深盲孔的过饱和蒸汽清洗装置，包括水槽，所述水槽中设有带有蒸汽针的基板和位于基板上且与基板相匹配的压板，所述压板上带有与针阀体相匹配的凹槽，且所述凹槽与蒸汽针相对应。

通过采用上述技术方案，将针阀体插在蒸汽针上，然后用压板压住针阀体，之后再通过蒸汽针向针阀体喷饱和蒸汽，这样一方面能够加热针阀体，使针阀体中的油渍流动性增加，同时也能够提高油渍溶解到水中的能力。另外一方面，饱和蒸汽在进入针阀体后会冷凝，从而在顺着针阀体流出的时候，会将油渍带出，从而也就能够将针阀体中各角落的油渍清理掉落。

优选为，所述水槽位于压板上设有顶压压板的压力装置。

通过采用上述技术方案，通过压力装置对压板施压，这样避免饱和蒸汽在喷出的时候，针阀体被顶起，从而影响针阀体的清理。

优选为，所述压力装置包括与水槽相铰接的顶压柱以及可将顶压柱向压板方向扳动的手把。

通过采用上述技术方案，这样工作人员能够通过扳动手把，使得顶压柱顶住压板，从而使得压板能够牢牢压住喷嘴，并且这样也方便了工作人员的操作。

优选为，所述顶压柱面向压板一侧的端部带有橡胶垫。

通过采用上述技术方案，通过橡胶垫能够起到缓冲作用，降低顶压柱对压板造成局部过大的压力，从而也就降低了压板受到顶压而损坏的可能性。

优选为，所述水槽带有上下移动的两挡板，且两挡板的下边缘向内沿着设有可托住压板的凸缘。

通过采用上述技术方案，这样可将压板放置在挡板的凸缘上，由于挡板的水平位置是固定，这样通过下移挡板，就能够准确地将压板压在蒸汽针上，从而为工人的操作带去了便捷。

优选为，包括带有与针阀体匹配的通孔的托板，且托板位于压板下方且与压板尺寸相同。

通过采用上述技术方案，将针阀体先放在托板的通孔中，然后将压板压在针阀体上，之后托板和压板在挡板的移动过程中再与蒸汽针对接，从而也有利于提高操作的效率。

优选为，所述水槽上沿竖直方向设有液压缸一，所述液压缸一的活塞杆端部带有承载板，所述挡板位于承载板上，同时，水槽上沿水槽长度方向还设有液压缸二，所述液压缸二的活塞杆端部与液压缸一相固定。

通过采用上述技术方案，在液压缸一和液压缸二的作用下，能够使得挡板进行上下和沿着水槽长度方向进行移动，这样能够减少蒸汽针的设置数量，并且也能够提高，降低了设备生产的成本。同时，使得工作人员操作起来更加的便捷。

优选为，所述水槽的侧壁沿自身长度方向设有滑动板，且滑动板与液压缸二的活塞杆相固定，而液压缸一通过一支撑块与滑动板相固定。

通过采用上述技术方案，这样有利于保证液压缸一在移动过程中保持平衡。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1、利用蒸汽针喷出饱和蒸汽对针阀体进行清理，这样能够有效地提高对针阀体的清理效率；

2、利用手把扳动顶压柱压住压板，这样能够避免针阀体被蒸汽顶起，而影响清理效率；

3、利用挡板托住压板和带有针阀体的托板进行升降和水平移动，能够使得蒸汽针与不同针阀体进行对接，从而能够提高操作效率，且减少设备的投入。

附图说明

图1为实施例一的用于长深盲孔的过饱和蒸汽清洗装置的结构示意图一；

图2为实施例一的压板的结构示意图；

图3为实施例二的顶压柱的结构示意图；

图4为实施例三的用于长深盲孔的过饱和蒸汽清洗装置的结构示意图一；

图5为实施例三的用于长深盲孔的过饱和蒸汽清洗装置的结构示意图二。

图中，1、水槽；11、液压缸一；111、支撑板；12、滑动板；13、液压缸二；14、液压缸二；2、基板；21、蒸汽针；3、承托板；31、凸块；311、顶压柱；3111、橡胶垫；312、手把；32、挡板；321、凸缘；4、托板；41、通孔；5、压板；51、凹槽。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例一、

一种用于长深盲孔的过饱和蒸汽清洗装置，如附图1所示，包括一长条型的水槽1，水槽1的内部带有基板2，基板2上带有若干竖直向上且以矩阵排列的蒸汽针21，且蒸汽针21与蒸汽生成器相连通。

同时，水槽1的侧壁上方固定有一个液压缸一11，并且液压缸一11的活塞杆向下设置，且活塞杆的端部带有沿竖直面设置的承托板3，承托板3向基板2方向设置有凸块31，凸块31上铰接有一个顶压柱311，且顶压柱311带有一个手把312，这样工作人员在通过扳动手把312时，就能够使得顶压柱311向下翻转。

再者，承托板3于顶压柱311的两侧各固定有一块挡板32，且挡板32的下边缘向顶压柱311方向水平延伸设有凸缘321。此处，两挡板32的凸缘321上共同承托着一块带有可架持柱针阀体的通孔41的托板4。且通孔41在托板4也是矩阵排列的，且与基板2上的蒸汽针21相对应。

另外，如附图2所示，托板4上还带有一块压板5，且压板5面向托板4的一侧带有可供针阀体嵌入的凹槽51。此处，凹槽51与通孔41一一相对应。

具体操作：工作人员可先将针阀体放置于通孔41中，且针阀体的孔口向下。然后将压板5压在针阀体上，并将压板5和托板4一起放置于挡板32的凸缘321上。接着再扳动手把312使得顶压柱311顶压压板5，从而使得压板5牢牢地压在了针阀体上。之后，工作人员只需要启动液压缸一11，使得成承托板3向下移动，并使得针阀体的孔口与蒸汽针21对接，从而当蒸汽针21喷出饱和蒸汽的时候，饱和蒸汽就会进入到针阀体中，对针阀体的各个角落进行加热，使油渍粘度下降。同时，冷凝的饱和蒸汽又会形成液滴，从而可能够快速地将油渍从针阀体中清理出来。因而，这样不仅能够提高操作人员的效率，同时，也能够提高清理的洁净度。

实施例二、

一种用于长深盲孔的过饱和蒸汽清洗装置，如附图3所示，基于实施例一的基础上，顶压柱311的端部带有一个圆形的橡胶垫3111，这样在顶压的时候，能够起到对压板5的缓冲作用，从而能够减少顶压柱311对压板5的局部造成过大压力，而使得顶压柱311发生损坏。

实施例三、

一种用于长深盲孔的过饱和蒸汽清洗装置，结合附图4和附图5所示，基于实施例一的基础上，水槽1的侧壁上方还设置有一沿水槽1长度方向设置的滑动板12，而液压缸一11通过一支撑板111与滑动板12相固定。且滑动板12背离支撑板111的一面与一沿水槽1长度方向设置的液压缸二13相固定，液压缸二13的活塞杆在伸缩推动的过程中，能够实现液压缸一11在水平方向上进行稳定地滑动。这样基板2上的蒸汽针21的数量可以减少，且在操作的过程中，工作人员只需通过液压缸二13水平移动液压缸一11和通过液压缸一11竖直升降承托板3即可，这样蒸汽针21就可以通过多次对准不同针阀体的方式，对同一块托板4上的针阀体进行清理，从而也保证了清理的效率。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种用于长深盲孔的过饱和蒸汽清洗装置，其特征在于：包括水槽（1），所述水槽（1）中设有带有蒸汽针（21）的基板（2）和位于基板（2）上且与基板（2）相匹配的压板（5），所述压板（5）上带有与针阀体相匹配的凹槽（51），且所述凹槽（51）与蒸汽针（21）相对应。

2.根据权利要求1所述的一种用于长深盲孔的过饱和蒸汽清洗装置，其特征在于：所述水槽（1）位于压板（5）上设有顶压压板（5）的压力装置。

3.根据权利要求2所述的一种用于长深盲孔的过饱和蒸汽清洗装置，其特征在于：所述压力装置包括与水槽（1）相铰接的顶压柱（311）以及可将顶压柱（311）向压板（5）方向扳动的手把（312）。

4.根据权利要求3所述的一种用于长深盲孔的过饱和蒸汽清洗装置，其特征在于：所述顶压柱（311）面向压板（5）一侧的端部带有橡胶垫（3111）。

5.根据权利要求1所述的一种用于长深盲孔的过饱和蒸汽清洗装置，其特征在于：所述水槽（1）带有上下移动的两挡板（32），且两挡板（32）的下边缘向内沿着设有可托住压板（5）的凸缘（321）。

6.根据权利要求5所述的一种用于长深盲孔的过饱和蒸汽清洗装置，其特征在于：包括带有与针阀体匹配的通孔（41）的托板（4），且托板（4）位于压板（5）下方且与压板（5）尺寸相同。

7.根据权利要求6所述的一种用于长深盲孔的过饱和蒸汽清洗装置，其特征在于：所述水槽（1）上沿竖直方向设有液压缸一（11），所述液压缸一（11）的活塞杆端部带有承载板（3），所述挡板（32）位于承载板（3）上，同时，水槽（1）上沿水槽长度方向还设有液压缸二（13），所述液压缸二（13）的活塞杆端部与液压缸一（11）相固定。

8.根据权利要求7所述的一种用于长深盲孔的过饱和蒸汽清洗装置，其特征在于：所述水槽（1）的侧壁沿自身长度方向设有滑动板（12），且滑动板（12）与液压缸二（13）的活塞杆相固定，而液压缸一（11）通过一支撑块（111）与滑动板（12）相固定。

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