CN209035058U - 缸筒外表面自动清洗机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种缸筒外表面自动清洗机,包括主框架,其底部安装有气体储气筒,位于气体储气筒的上方安装有水槽组件,所述水槽组件上方的主框架内通过水管框架安装有水带,所述水带通过上下间隔的多排水管构成,每根水管上均匀分布有多个喷嘴;位于下方的水管上部固定有横向导轨,所述横向导轨上安装延其滑动的横移小车,所述横移小车上间隔安装有多个定位组件,所述主框架的顶部安装有第一横梁,所述第一横梁上安装有夹紧气缸,所述夹紧气缸的输出端穿出上方的水管,安装与定位组件对应的定位板,所述定位组件和定位板之间装夹多个缸筒。工作效率高,清洗效果好。
Description
技术领域
本实用新型涉及清洗装置技术领域,尤其是一种缸筒外表面自动清洗机。
背景技术
缸筒液压缸的主体,其内孔一般采用镗削、铰孔、滚压或珩磨等精密加工工艺制造,使活塞及其密封件、支承件能顺利滑动,从而保证密封效果,减少磨损;缸筒要承受很大的液压力,因此,应有足够的强度和刚度。
在实际生产和使用过程中,需要对缸筒外表面进行清洗,现有技术中,通常都是将缸筒放在一小车上,用高压水枪喷射对缸筒的外表面进行冲洗,其操作简便,成本低,但是存在如下缺陷:
(一)、小车是手动的,若缸筒较大、较重的缸筒操作困难;
(二)、每次清洗需要人工去翻滚缸筒,否则缸筒的下半部分就清洗不到;
(三)、整个清洗工作,需要多名操作工人同时配合工作,工作效率低。
实用新型内容
本申请人针对上述现有生产技术中的缺点,提供一种结构合理的缸筒外表面自动清洗机,从而可以方便的完成缸筒。
本实用新型所采用的技术方案如下:
一种缸筒外表面自动清洗机,包括主框架,所述主框架的侧部安装有侧门,正面安装有正门,所述侧门处的主框架上安装有控制其上下移动的侧门升降气缸,所述正门处的主框架上安装有控制器上下移动的正门升降气缸;所述主框架的底部安装有气体储气筒,位于气体储气筒的上方安装有水槽组件,所述水槽组件上方的主框架内通过水管框架安装有水带,所述水带通过上下间隔的多排水管构成,每根水管上均匀分布有多个喷嘴;位于下方的水管上部固定有横向导轨,所述横向导轨上安装延其滑动的横移小车,所述横移小车上间隔安装有多个定位组件,所述主框架的顶部安装有第一横梁,所述第一横梁上安装有夹紧气缸,所述夹紧气缸的输出端穿出上方的水管,安装与定位组件对应的定位板,所述定位组件和定位板之间装夹多个缸筒;位于主框架一侧还安装有第二横梁,所述第二横梁上固定安装有水带移动气缸,所述水带移动气缸的输出端固定有三角形连接架,所述三角形连接架与水管框架固定,控制整个水带的移动;位于主框架的前端面中部还安装有推送气缸,所述推送气缸的输出端与横移小车固定。
作为上述技术方案的进一步改进:
所述水槽组件的结构为:包括接水槽,所述接水槽内安装回油过滤器,所述回油过滤器的上方为抽屉式漏斗,所述抽屉式漏斗的一端延伸有沉槽,所述沉槽的外侧向外延伸水槽底板,所述水槽底板安装在水管框架的下方。
所述横移小车的结构为:包括四方形小车框架,所述小车框架内部间隔安装有多个底架,所述底架上固定有安装板,所述安装板上开有多个V型槽,与安装板相对应的定位板上开有同样的多个V型槽。
每根水管上的喷嘴的安装角度各异。
本实用新型的有益效果如下:
本实用新型结构紧凑、合理,操作方便,通过在主框架内安装水带、横移小车、水槽组件等部件互相配合作用,可以翻边的实现对缸筒全自动全方位的清洗,水带在气缸的带动作进行移动,可以无死角、无遗漏的对缸筒的外表面进行全方位清洁到位,一次性可以装夹多个缸筒同时清洗,清洗效率高。
本实用新型所述的水槽组件的设计,可以方便的接收清洗过程中冲下来的水,并通过回油过滤器进行过滤后回收至接水槽中,方便回收再利用,节约资源。
本实用新型所述的横移小车的设计,再夹紧气缸的配合作用下,可以方便的实现对缸筒的装夹,并同时可以装夹多个缸筒,当缸筒清洗完毕后,通过推送气缸的作用可以将整个横移小车向外推出,方便回收已经清洗好的缸筒,同时卸料后装夹需要清洗的缸筒即可进行下一轮回的工作,大大提高工作可靠性和工作效率。
本实用新型所述的水带气缸的设计,将其固定在主框架的第二横梁上,水带气缸的伸出与缩回工作,可以方便的实现整个水管框架的来回移动工作,实现对缸筒全方位的清洗,清洁度高。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型另一视角的结构示意图。
图3为本实用新型背面的结构示意图。
图4为本实用新型水槽的结构示意图。
图5为本实用新型横移小车的结构示意图。
其中:1、侧门升降气缸;2、侧门;3、正门;4、主框架;5、夹紧气缸;6、第一横梁;7、定位板;8、缸筒;9、正门升降气缸;10、横移小车;11、推送气缸;12、气体储气筒;13、水带移动气缸;14、第二横梁;15、水管框架;16、水管;17、喷嘴;18、水槽组件;19、横向导轨;20、抽屉式漏斗;21、回油过滤器;22、接水槽;23、沉槽;24、水槽底板;25、小车框架;26、安装板;27、底架;28、连接架。
具体实施方式
下面结合附图,说明本实用新型的具体实施方式。
如图1、图2和图3所示,本实施例的缸筒外表面自动清洗机,包括主框架4,主框架4的侧部安装有侧门2,正面安装有正门3,侧门2处的主框架4上安装有控制其上下移动的侧门升降气缸1,正门3处的主框架4上安装有控制器上下移动的正门升降气缸9;主框架4的底部安装有气体储气筒12,位于气体储气筒12的上方安装有水槽组件18,水槽组件18上方的主框架4内通过水管框架15安装有水带,水带通过上下间隔的多排水管16构成,每根水管16上均匀分布有多个喷嘴17;位于下方的水管16上部固定有横向导轨19,横向导轨19上安装延其滑动的横移小车10,横移小车10上间隔安装有多个定位组件,主框架4的顶部安装有第一横梁6,第一横梁6上安装有夹紧气缸5,夹紧气缸5的输出端穿出上方的水管16,安装与定位组件对应的定位板7,定位组件和定位板7之间装夹多个缸筒8;位于主框架4一侧还安装有第二横梁14,第二横梁14上固定安装有水带移动气缸13,水带移动气缸13的输出端固定有三角形连接架28,三角形连接架28与水管框架15固定,控制整个水带的移动;位于主框架4的前端面中部还安装有推送气缸11,推送气缸11的输出端与横移小车10固定。
如图4所示,水槽组件18的结构为:包括接水槽22,接水槽22内安装回油过滤器21,回油过滤器21的上方为抽屉式漏斗20,抽屉式漏斗20的一端延伸有沉槽23,沉槽23的外侧向外延伸水槽底板24,水槽底板24安装在水管框架15的下方。
如图5所示,横移小车10的结构为:包括四方形小车框架25,小车框架25内部间隔安装有多个底架27,底架27上固定有安装板26,安装板26上开有多个V型槽,与安装板26相对应的定位板7上开有同样的多个V型槽。
每根水管16上的喷嘴17的安装角度各异。
本实用新型所述的水管16分别在上方和下方分布有三根。
实际工作过程中,首先,侧门2和正门3均处于打开状态,推送气缸11的活塞缸伸出,横移小车10被推送到外部,此时在横移小车10上放置三个缸筒8,推送气缸11的活塞缸缩回,横移小车10回位,夹紧气缸5,工作,控制定位板7夹紧缸筒8;然后通过气缸将侧门2和正门3关闭;
管路的总阀打开,控制各个水管16通水,并从喷嘴17喷出水,同时,水带移动气缸13工作,带动整个水管框架15在主框架4的长度方向前后来回移动,通过各个不同方向的喷嘴17对缸筒8的外表面进行清洗工作,清洗冲下来的水杯水槽组件18进行回收再利用。缸筒8清洗完毕后,打开侧门2和正门3,通过推送气缸11的活塞缸伸出,横移小车10被推送到外部,进行卸料工作,然后再装夹需要清洗的缸筒8,采用相同的方法,进行下一轮的清洗工作,工作效率高,清洗效果好。
以上描述是对本实用新型的解释,不是对实用新型的限定,本实用新型所限定的范围参见权利要求,在本实用新型的保护范围之内,可以作任何形式的修改。
Claims (4)
1.一种缸筒外表面自动清洗机,其特征在于:包括主框架(4),所述主框架(4)的侧部安装有侧门(2),正面安装有正门(3),所述侧门(2)处的主框架(4)上安装有控制其上下移动的侧门升降气缸(1),所述正门(3)处的主框架(4)上安装有控制器上下移动的正门升降气缸(9);所述主框架(4)的底部安装有气体储气筒(12),位于气体储气筒(12)的上方安装有水槽组件(18),所述水槽组件(18)上方的主框架(4)内通过水管框架(15)安装有水带,所述水带通过上下间隔的多排水管(16)构成,每根水管(16)上均匀分布有多个喷嘴(17);位于下方的水管(16)上部固定有横向导轨(19),所述横向导轨(19)上安装延其滑动的横移小车(10),所述横移小车(10)上间隔安装有多个定位组件,所述主框架(4)的顶部安装有第一横梁(6),所述第一横梁(6)上安装有夹紧气缸(5),所述夹紧气缸(5)的输出端穿出上方的水管(16),安装与定位组件对应的定位板(7),所述定位组件和定位板(7)之间装夹多个缸筒(8);位于主框架(4)一侧还安装有第二横梁(14),所述第二横梁(14)上固定安装有水带移动气缸(13),所述水带移动气缸(13)的输出端固定有三角形连接架(28),所述三角形连接架(28)与水管框架(15)固定,控制整个水带的移动;位于主框架(4)的前端面中部还安装有推送气缸(11),所述推送气缸(11)的输出端与横移小车(10)固定。
2.如权利要求1所述的缸筒外表面自动清洗机,其特征在于:所述水槽组件(18)的结构为:包括接水槽(22),所述接水槽(22)内安装回油过滤器(21),所述回油过滤器(21)的上方为抽屉式漏斗(20),所述抽屉式漏斗(20)的一端延伸有沉槽(23),所述沉槽(23)的外侧向外延伸水槽底板(24),所述水槽底板(24)安装在水管框架(15)的下方。
3.如权利要求1所述的缸筒外表面自动清洗机,其特征在于:所述横移小车(10)的结构为:包括四方形小车框架(25),所述小车框架(25)内部间隔安装有多个底架(27),所述底架(27)上固定有安装板(26),所述安装板(26)上开有多个V型槽,与安装板(26)相对应的定位板(7)上开有同样的多个V型槽。
4.如权利要求1所述的缸筒外表面自动清洗机,其特征在于:每根水管(16)上的喷嘴(17)的安装角度各异。
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CN112706017A (zh) * | 2020-12-24 | 2021-04-27 | 江苏恒力组合机床有限公司 | 直线导轨平面磨床 |
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