CN210647220U - 磁性物质去除装置及粒度筛选、磁性物质去除一体化系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种磁性物质去除装置及粒度筛选、磁性物质去除一体化系统，磁性物质去除装置包括柜体以及强磁棒组合单元；柜体的顶面开设有第一进料口，底面开设有第一出料口，前侧面开设有至少一个抽屉口；柜体内部设有容纳强磁棒组合单元的腔体；强磁棒组合单元包括至少一根强磁棒；强磁棒组合单元的一侧设有第一把手，用于将强磁棒组合单元通过抽屉口推入柜体内部的腔体或将强磁棒组合单元从抽屉口拉出柜体内部的腔体；本实用新型通过在柜体上开设抽屉口，通过第一把手将强磁棒组合单元从抽屉口推入柜体内部的腔体或将强磁棒组合单元从抽屉口拉出柜体内部的腔体，便于取放强磁棒组合单元，进而便于强磁棒组合单元的清理。

Description

磁性物质去除装置及粒度筛选、磁性物质去除一体化系统

技术领域

本实用新型涉及锂电池技术领域，具体涉及磁性物质去除装置及粒度筛选、磁性物质去除一体化系统。

背景技术

当前锂电池材料的量产工艺中，高温烧结是一个重要环节，物料在高温下，固体颗粒相互键联，晶粒长大，空隙(气孔)和晶界减少，形成致密多晶体。由于材料生产所使用的生产设备及物料传输系统多为不锈钢材质，生产过程中，粉体物料不可避免的与不锈钢设备、管件接触、摩擦，而被引入少量磁性物质。磁性物质含量过高的材料，不仅会降低材料的比容量和能量密度，还会对电池的寿命、安全性能产生影响。因此，在材料生产的过程中，有必要去除材料中的磁性物质。

公告号为CN204841927U的实用新型专利公开了一种箱式除铁器，包括一个上、下端面开孔的箱体，所述箱体的上、下端面均连接法兰盘，所述箱体内部由上至下设置有多层强磁棒组合单元。每一强磁棒组合单元包括多根强磁棒，每一根强磁棒两端设置有丝扣，强磁棒两端与固定条螺纹连接。

上述专利提供的箱式除铁器虽然可以除铁，但是强磁棒组合单元的放入和取出比较费力，不便于取出强磁棒组合单元进行清理。

与此同时，物料在烧结过程中，会产生部分粒径较大的颗粒。含大颗粒的材料在锂电池制浆、涂布工艺，容易脱料，影响材料的加工性能。因此，在材料生产的过程中，有必要去除材料中的大颗粒物料。

实用新型内容

本实用新型的第一个目的旨在提供一种磁性物质去除装置，便于取放强磁棒组合单元。

为了实现本实用新型的第一个目的，本实用新型采取了如下的技术方案：

一种磁性物质去除装置，包括柜体以及强磁棒组合单元；所述柜体的顶面开设有第一进料口，底面开设有第一出料口，前侧面开设有至少一个抽屉口；所述柜体内部设有容纳强磁棒组合单元的腔体；所述强磁棒组合单元包括至少一根强磁棒；所述强磁棒组合单元的一侧设有第一把手，用于将所述强磁棒组合单元通过所述抽屉口推入所述柜体内部的腔体或将所述强磁棒组合单元从所述抽屉口拉出所述柜体内部的腔体。

本实用新型通过在柜体上开设抽屉口，通过第一把手将强磁棒组合单元从抽屉口推入柜体内部的腔体或将强磁棒组合单元从抽屉口拉出柜体内部的腔体，便于取放强磁棒组合单元，进而便于强磁棒组合单元的清理。

进一步地，所述强磁棒组合单元还包括用于安装所述强磁棒的强磁棒支撑框架；所述第一把手安装在所述强磁棒支撑框架上。

作为具体的实施方式，所述强磁棒支撑框架包括平行设置的两块第一固定板；所述强磁棒的两端分别与所述两块第一固定板连接；所述第一把手安装在所述第一固定板上。

作为具体的实施方式，所述强磁棒的两端与所述两块第一固定板可拆卸地连接。

本实用新型通过将强磁棒可拆卸地安装在第一固定板上，便于单独将强磁棒拆卸下来以及单独对强磁棒进行清理。

进一步地，所述磁性物质去除装置还包括柜门，所述柜门上设有第二把手；所述柜体的前端设有柜门安装框，所述柜门与所述柜体安装框可拆卸地连接，或，所述柜门一侧与所述柜体的一侧固定连接，所述柜门的另一侧通过转动，打开或关闭所述柜体，或，所述柜门可拆卸地安装在所述柜体上。

本实用新型通过柜门关闭柜体，降低磁性物质去除装置进行操作时，粉体从柜体飞出。

作为具体的实施方式，所述柜体的前侧面开设有至少两个抽屉口。

本实用新型可以根据具体的需要在柜体的前侧面开设所需数量的抽屉口，进而允许推入所需数量的强磁棒组合单元。

作为具体的实施方式，所述强磁棒组合单元包括至少两根平行设置的强磁棒。

本实用新型根据材料成品包装量的大小，设置强磁棒的数量。本实用新型的第二个目的旨在提供一种粒度筛选、磁性物质去除一体化系统。

为了实现本实用新型的第二个目的，本实用新型采取了如下的技术方案：

一种粒度筛选、磁性物质去除一体化系统，采用上述磁性物质去除装置，还包括筛粉机；所述筛粉机设有第二进料口与筛下物出料口；所述筛下物出料口与所述第一进料口连通，用于将经过所述筛粉机筛除操作的物料输送给所述磁性物质去除装置。

本实用新型通过将筛粉机的筛下物出料口与磁性物质去除装置的第一进料口连通，将经过筛粉机筛除操作的物料输送给磁性物质去除装置，去除经过筛除操作后的物料中的磁性物质，完成物料中大颗粒物料的筛除以及磁性物质的筛除。

作为具体的实施方式，所述的粒度筛选、磁性物质去除一体化系统包括上盖、侧框、底座、筛网、振筛底盘、超声波电源、超声波换能器、电机以及减震弹簧；所述上盖安装在所述侧框上侧；所述底座安装在所述侧框下侧；所述第二进料口设在所述上盖的顶端；所述筛网安装在侧框内部；所述筛下物出料口设在所述侧框上，位于所述筛网的下方；所述超声波换能器设在所述侧框上，位于所述筛网的下方，与所述筛网连接；所述超声波电源通过超声波输出线与所述超声波换能器连接；所述振筛底盘安装在所述侧框内部，位于所述筛网下侧；所述电机安装在所述底座内部；所述减震弹簧安装在所述底座两侧。

本实用新型通过电机驱动筛网进行的低频机械振动，通过超声波电源驱动筛网进行的高频机械振动，高频机械振动与低频机械振动相互叠加，控制筛网上的大颗粒物料成悬浮态，筛出大颗粒物料的同时，降低大颗粒物料堵塞筛孔的风险。

进一步地，所述侧框上还设有筛上物出料口；所述筛上物出料口位于所述筛网上方，用于输出所述筛网筛除的大颗粒物料。

本实用新型通过筛上物出料口输出筛网筛除的大颗粒物料，降低大颗粒物料堆积在筛网上，堵住筛网上的筛孔，导致小颗粒的物料无法从筛孔通过，留在筛网上的风险。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例，下面对实施例中所需要使用的附图做简单的介绍。下面描述中的附图仅仅是本实用新型中的实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。

图1是本实用新型实施例提供的磁性物质去除装置的结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的柜体的结构示意图；

图3是本实用新型实施例提供的强磁棒组合单元的结构示意图；

图4是本实用新型实施例提供的柜门的结构示意图；

图5是本实用新型实施例提供的粒度筛选、磁性物质去除一体化系统的结构示意图；

附图说明：100-磁性物质去除装置，200-筛粉机，110-柜体，111-第一进料口，112-第一出料口，113-抽屉口，114-柜门安装框，120-强磁棒组合单元，121-强磁棒支撑框架，1211-第一固定板，1212-第二固定板，122-强磁棒，123-第一把手，130-柜门130，131-第二把手，210-上盖，211-第二进料口，220-侧框，221-筛上物出料口，222-筛下物出料口，223-上层侧框，224-下层侧框，230-底座，240-筛网，250-振筛底盘、260-超声波电源，261-开关，262-电流显示屏，270-超声波换能器，280-电机，290-减震弹簧。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型进行详细的说明。

为了使本实用新型的目的、技术方案、优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1至4所示，一种磁性物质去除装置100包括柜体110、强磁棒组合单元120以及柜门130；柜体110的顶面开设有第一进料口111，底面开设有第一出料口112，前侧面开设有至少一个抽屉口113，柜体110内部设有容纳强磁棒组合单元120的腔体；强磁棒组合单元120的一侧设有第一把手123，操作者通过第一把手123将强磁棒组合单元120通过抽屉口113推入柜体110内部的腔体或将强磁棒组合单元120从抽屉口113拉出柜体110内部的腔体。

如图2所示，在本实施例中，柜体110的前侧面开设有两个抽屉口113，最多可以推入两个强磁棒组合单元120；在其它实施例中，柜体110的前侧面开设抽屉口113的数量可以为其他数量，比如三个，四个……；柜体110开设抽屉口113的数量可以根据具体需要进行设定，也可以是一个。

如图3所示，在本实施例中，强磁棒组合单元120包括强磁棒支撑框架121以及至少一根强磁棒122；强磁棒支撑框架121包括平行设置的两块第一固定板1211以及平行设置的两块第二固定板1212；第一固定板1211与第二固定板1212相互垂直；强磁棒122的两端分别与两块第一固定板1211连接，且与第一固定板1211垂直。

在其它实施例中，强磁棒支撑框架121只包括平行设置的两块第一固定板1211，不包括上述平行设置的两块第二固定板1212。

在本实施例中，强磁棒组合单元120包括四根强磁棒122；在其它实施例中，强磁棒组合单元120包括其它数量，比如两根，三根，四根……强磁棒122；强磁棒组合单元120中强磁棒122的数量可以根据具体需要进行设定，也可以是一根。

在本实施例中，强磁棒122的两端分别通过螺纹连接(比如螺丝)与两块第一固定板1211可拆卸地连接，便于单独将强磁棒122拆卸下来以及单独对强磁棒122进行清理；第一固定板1211与第二固定板1212采用不锈钢制作；第一把手113固定设在一块第一固定板1211上，第一固定板1211的尺寸与抽屉口113匹配，便于将强磁棒组合单元120推入抽屉口113的同时，抽屉口113刚好被第一固定板1121遮挡。

在其它实施例中，强磁棒122的两端分别焊接在两块第一固定板1211上。

如图1，4所示，在本实施例中，柜体110的前端设有柜门安装框114；柜门130通过螺纹连接(比如螺栓、螺丝、螺钉等)与柜体110可拆卸地连接；柜门130上设有第二把手131，便于将柜门130安装在柜体110或从柜体110上拆卸下来。

在其它实施例中，柜门130的一侧与柜体110的一侧固定连接，柜门130的另一侧通过转动，打开或关闭柜体110；第二把手131设置在柜门130的另一侧，操作者通过操作第二把手131转动柜门130。

如图5所示，一种粒度筛选、磁性物质去除一体化系统包括上述磁性物质去除装置100与筛粉机200；筛粉机200包括上盖210、侧框220、底座230、筛网240、振筛底盘250、超声波电源260、超声波换能器270、电机280、减震弹簧290。上盖210安装在侧框220上侧，底座230安装在侧框220下侧；上盖210的顶端设有第二进料口211；振筛底盘250安装在侧框220内部，位于筛网240下侧，用于接收筛网240筛除大颗粒物料后的物料；筛网240安装在侧框220内部；超声波换能器设在侧框220上，位于所述筛网240的下方，与筛网240连接；超声波电源260通过超声波输出线与超声波换能器270连接；电机280安装在底座230内部；减震弹簧290安装在底座240两侧；侧框220上设有筛上物出料口221以及筛下物出料口222，筛上物出料口221位于筛网240上方，用于输出筛网240筛除的大颗粒物料，筛下物出料口222位于筛网240下方，用于输出筛网240筛除大颗粒物料后的物料。

如图5所示，在本实施例中，筛粉机200的筛下物出料口222与磁性物质去除装置100的第一进料口111连通，用于将经过筛粉机200筛除操作的物料(即筛网240筛除大颗粒物料后的物料)输送给磁性物质去除装置100，去除经过筛除操作后的物料中的磁性物质；筛上物出料口221用于输出筛网240筛除的大颗粒物料，降低大颗粒物料堆积在筛网240上，堵住筛网240上的筛孔，导致小颗粒的物料无法从筛孔通过，留在筛网240上的几率。

如图5所示，在本实施例中，侧框220由上层侧框223与下层侧框224拼成，筛上物出料口221设在上层侧框223，筛下物出料口222设在下层侧框224；上层侧框223的上方与上盖210连接，筛网240设在上层侧框223与下层侧框224中间；下层侧框224的下方与底座230连接，上层侧框223的上方通过固定卡箍225与固定在上盖210上，与上盖210连接；上层侧框223的下方通过固定卡箍225固定在下层侧框224的上方，与下层侧框224连接；下层侧框224的下方通过固定卡箍225固定在底座230上，与底座230连接。

如图5所示，在本实施例中，超声波电源260上设有开关261以及电流显示屏262；开关261用于开启或关断超声波电源；电流显示屏262用于显示超声波电源260的电流。

在本实施中，粒度筛选、磁性物质去除一体化系统的工作原理如下：将需要筛除大颗粒物料与磁性物质的物料从筛粉机200的第二进料口211倒入；将超声波电源260上的开关261打开，启动超声波电源260；超声波电源260输出高频振荡信号给超声波换能器270，由超声波换能器270将高频振荡信号转换成高频机械振动传递给筛网240，使筛网240进行高频机械振动；与此同时，电机280驱动筛网240进行低频机械振动，电机280驱动筛网240进行的低频机械振动与超声波电源260驱动筛网240进行的高频机械振动相互叠加，控制筛网上的大颗粒物料成悬浮态，筛出大颗粒物料的同时，降低大颗粒物料堵塞筛孔的风险；经过筛网240筛除大颗粒物料后的物料经过筛粉机200的筛下物出料口222以及磁性物质去除装置100的第一进料口111进入柜体110内部；位于柜体110内部的强磁棒122吸附物料中的磁性物质被后，将物料从第一出料口112输出。

在本实施例中，操作者可以根据对物料粒度的需要，设置筛网240的层数以及孔径，即筛网240的层数可以是一层或多层，不同层的筛网240的孔径可以根据需要进行选择。

以上所述仅是本实用新型的优选实施例，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种磁性物质去除装置，其特征在于：包括柜体以及强磁棒组合单元；所述柜体的顶面开设有第一进料口，底面开设有第一出料口，前侧面开设有至少一个抽屉口；所述柜体内部设有容纳强磁棒组合单元的腔体；所述强磁棒组合单元包括至少一根强磁棒；所述强磁棒组合单元的一侧设有第一把手，用于将所述强磁棒组合单元通过所述抽屉口推入所述柜体内部的腔体或将所述强磁棒组合单元从所述抽屉口拉出所述柜体内部的腔体。

2.根据权利要求1所述的磁性物质去除装置，其特征在于：所述强磁棒组合单元还包括用于安装所述强磁棒的强磁棒支撑框架；所述第一把手安装在所述强磁棒支撑框架上。

3.根据权利要求2所述的磁性物质去除装置，其特征在于：所述强磁棒支撑框架包括平行设置的两块第一固定板；所述强磁棒的两端分别与所述两块第一固定板连接；所述第一把手安装在所述第一固定板上。

4.根据权利要求3所述的磁性物质去除装置，其特征在于：所述强磁棒的两端与所述两块第一固定板可拆卸地连接。

5.根据权利要求1-4任意一项所述的磁性物质去除装置，其特征在于：还包括柜门，所述柜门上设有第二把手；所述柜体的前端设有柜门安装框，所述柜门与所述柜体安装框可拆卸地连接，或，所述柜门一侧与所述柜体的一侧固定连接，所述柜门的另一侧通过转动，打开或关闭所述柜体，或，所述柜门可拆卸地安装在所述柜体上。

6.根据权利要求1-4任意一项所述的磁性物质去除装置，其特征在于：所述柜体的前侧面开设有至少两个抽屉口。

7.根据权利要求1-4任意一项所述的磁性物质去除装置，其特征在于：所述强磁棒组合单元包括至少两根平行设置的强磁棒。

8.一种粒度筛选、磁性物质去除一体化系统，其特征在于：采用权利要求1-7任意一项所述的磁性物质去除装置，还包括筛粉机；所述筛粉机设有第二进料口与筛下物出料口；所述筛下物出料口与所述第一进料口连通，用于将经过所述筛粉机筛除操作的物料输送给所述磁性物质去除装置。

9.根据权利要求8所述的粒度筛选、磁性物质去除一体化系统，其特征在于：包括上盖、侧框、底座、筛网、振筛底盘、超声波电源、超声波换能器、电机以及减震弹簧；所述上盖安装在所述侧框上侧；所述底座安装在所述侧框下侧；所述第二进料口设在所述上盖的顶端；所述筛网安装在侧框内部；所述筛下物出料口设在所述侧框上，位于所述筛网的下方；所述超声波换能器设在所述侧框上，位于所述筛网的下方，与所述筛网连接；所述超声波电源通过超声波输出线与所述超声波换能器连接；所述振筛底盘安装在所述侧框内部，位于所述筛网下侧；所述电机安装在所述底座内部；所述减震弹簧安装在所述底座两侧。

10.根据权利要求9所述的粒度筛选、磁性物质去除一体化系统，其特征在于：所述侧框上还设有筛上物出料口；所述筛上物出料口位于所述筛网上方，用于输出所述筛网筛除的大颗粒物料。

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