CN210647019U - 一种胶水机压料辊擦洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及包装机械技术领域，尤其是涉及一种胶水机压料辊擦洗装置，包括机架和固设于机架上的清理装置，清理装置包括水平设置于机架上端面的横板、固设于横板上用于擦洗压料辊的膜布，横板位于压料辊的正上方，且横板的两端与机架之间均设置有用于固定横板的卡接装置，横板的底面还设有用于固定膜布的固定装置。该擦洗装置将膜布卡接至横板与限位板的空腔内，固定板转动一定的角度使其与膜布抵接，从而膜布的位置稳固在横板上并与压料辊周侧紧贴以便于擦除压料辊表面粘带的胶水，使后工序能够正常运行。

Description

一种胶水机压料辊擦洗装置

技术领域

本实用新型涉及包装机械技术领域，尤其是涉及一种胶水机压料辊擦洗装置。

背景技术

胶水机是印刷包装行业纸张上胶的专用设备，并使用大量的不锈钢构建，大大的提高了设备的抗腐蚀能力，纸张包装需要对纸板或者纸片进行过胶作业，胶水机上胶辊的上端会设置有一个压料辊，上胶辊与压料辊之间会留有供纸张通过的间隙，上胶辊将胶水盘中的胶水粘取至其周侧，启动胶水机，上胶辊与压料辊转动将纸板放入间隙处，上胶辊周侧的胶水过胶至纸板上完成过胶作业，但现有的胶水机上设置的压料辊在过胶作业时易粘带胶水，从而导致纸板的两侧均粘带有胶水，会给后序工作带来一定的麻烦。

专利公告号为CN206009101U的中国专利公开了一种带清洗装置的上胶机，包括机架、上胶辊、从动辊、开口槽、喷水管和滑块，机架相互对称的设有两组，机架下部设有上胶辊，上胶辊上方设置有从动辊，喷水管设有两组，两组喷水管设在从动辊或者上胶辊的一侧，喷水管的底部均布设有若干个喷头，喷水管的上端连接喷水支管，两组喷水支管均连接在主水管上。

上述技术方案存在以下缺陷：喷水管若直接对粘带胶水的压辊轮进行冲洗不可避免的会有部分污水不慎浸入胶水机的驱动设备中，导致胶水机时常产生宕机现象并大大的降低了胶水机的使用寿命，因此针对上述压料辊的擦洗方案依旧有待改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种便于清洗压料辊粘带胶水的胶水机压料辊擦洗装置。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种胶水机压料辊擦洗装置，包括机架和固设于所述机架上的清理装置，所述清理装置包括水平设置于所述机架上端面的横板、固设于所述横板上用于擦洗所述压料辊的膜布。

所述横板位于所述压料辊的正上方，且所述横板的两端与所述机架之间均设置有用于固定所述横板的卡接装置。

所述横板的底面还设有用于固定所述膜布的固定装置。

通过采用上述技术方案，机架上水平设置的横板与压料辊之间的间隙处设置有膜布，膜布将压料辊表面不慎附着的胶水在还未凝固时擦除，减少纸张未上胶的端面粘带胶水的情况发生，降低了加工过程中两张或多张纸张相互粘粘的情况，使后续的工序能够顺利的运作。

本实用新型进一步设置为：所述卡接装置包括固设于所述横板两端的衔接杆，所述机架的端面上竖直开设有与所述衔接杆卡接适配的衔接槽。

通过采用上述技术方案，衔接杆与衔接槽的相互配合，使得横板能够稳固于机架上，并使横板底部安装的膜布能够位于压料辊的正上方并与压料辊的周侧贴合，使得膜布在不影响胶水机的正常运作的情况下能够对压料辊进行清理。

本实用新型进一步设置为：所述衔接杆贴合于所述机架的两侧贯通开设有滑槽，所述滑槽内穿设有弹簧且所述弹簧的两端均固设有滑动连接在所述滑槽内的卡块。

通过采用上述技术方案，衔接杆内滑动连接的卡块在弹簧的弹性的作用下，使卡块抵接至衔接槽的内壁上，从而衔接杆与衔接槽之间的衔接更加紧密。

本实用新型进一步设置为：所述衔接杆贴合于所述机架的两侧贯通开设有滑槽，所述滑槽内穿设有弹簧且所述弹簧的两端均固设有滑动连接在所述滑槽内的卡块。

通过采用上述技术方案，卡块与卡槽减小了横板因压料辊的转动而产生的晃动，使横板固定的更加稳固，膜布与压辊轮的贴合更加紧密。

本实用新型进一步设置为：所述衔接槽的内侧壁上均开设有与所述卡块插接适配的卡槽，所述滑槽内固设有一块使所述弹簧受力均匀的导向板且所述弹簧活动穿设于所述导向板内。

通过采用上述技术方案，导向块的设置使弹簧的移动方向具有导向性，并限定了弹簧的压缩范围以减少受力不均衡的情况。

本实用新型进一步设置为：所述卡块位于所述卡槽的深度小于其自身的长度。

通过采用上述技术方案，当卡块卡接至卡槽内时，卡块未完全位于卡槽内，从而便于卡块在滑槽内的滑入与滑出，降低卡块在滑动过程中滑脱的情况发生。

本实用新型进一步设置为：所述卡块远离所述机架的端面上均固设有便于手持的调节手柄。

通过采用上述技术方案，调节手柄的设置方便了手动安装拆卸横板，按压调节手柄使弹簧伸缩，卡块脱离卡槽的限制后上抬横板便可拆卸横板，因此拆卸过程简单便捷，改变了传统的螺栓安装方式，节省了拆卸多个螺栓所耗费的时间，提高了工作效率。

本实用新型进一步设置为：所述固定装置包括固设于所述横板长度方向上的两根限位板，所述膜布抵接于相邻所述限位板之间，所述限位板的端面均转动连接有至少两对呈Z型的固定板，所述膜布远离所述横板的端面承接于多对所述固定板的弯折面上。

通过采用上述技术方案，膜布卡接至横板与限位板围合的空腔内，并通过多个固定板抵接，限制了膜布的位置，避免膜布在擦洗压料辊时伴随压料辊的转动发生位移的情况发生。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.本实用新型通过将膜布卡接至横板与限位板的空腔内，固定板转动一定的角度使其与膜布抵接，从而膜布的位置稳固在横板上并与压料辊周侧紧贴以便于擦除压料辊表面粘带的胶水，使后工序能够正常运行。

2.本实用新型通过按压调节手柄，弹簧压缩且弹簧两端固设的卡块逐渐脱离卡槽抬起衔接杆横板可从机架上取下，拆卸安装过程简单方便，省时省力，提高了擦洗装置的更换效率。

附图说明

图1是本实用新型的胶水机立体结构示意图；

图2主要示出了固定装置立体结构示意图；

图3主要示出了卡接装置局部立体结构示意图。

图中，1、机架；2、上料辊；3、压料辊；4、横板；5、卡接装置；51、衔接杆；52、衔接槽；53、滑槽；54、导向块；55、卡块；56、卡槽；57、调节手柄；58、弹簧；6、固定装置；61、限位板；62、固定板；7、膜布。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1所示，为本实用新型公开的一种胶水机压料辊擦洗装置，包括机架1且机架1的顶端一体设置有两根呈L型的支撑板，且两个支撑板支架之间水平转动连接有用于上胶的上料辊2和位于上料辊2正上方的压料辊3，上料轮与压料辊3的间隙处与机架1的入纸端面保持水平，从而使纸张可顺利进入间隙并均匀涂抹上胶水层。

如图2所示，支撑板远离上料辊2的端面上方设置有卡接装置5，且卡接装置5包括横板4，支撑板的端面上均竖直开设有衔接槽52，且横板4的两端分别固设有与衔接槽52卡接适配的衔接杆51，横板4的端面与压料辊3的周侧上抵接有用于擦洗压料辊3周侧粘带胶水的膜布7，膜布7通过固定装置6固定在横板4上。

如图3所示，支撑板远离机架1的端面上沿衔接槽52的两侧垂直贯通开设有滑槽53，且滑槽53的中心位置竖直固设有一块与衔接杆51的上端面水平贴合的矩形导向块54，导向块54的中心位置设有一个圆形通孔，通孔内穿设有一根向两端延伸或收缩的弹簧58，且弹簧58的两端分别固设有卡块55，卡块55远离弹簧58的端面呈锥形设置以便于卡块55的滑入或滑出，衔接槽52的内壁呈“凵”字型且其内侧壁上分别开设有两个与卡块55插接适配的卡槽56，当卡块55的端部插入卡槽56时，卡块55在弹簧58的弹性作用下嵌入卡槽56的稳定性更高；当弹簧58收缩至最大极限时，弹簧58整体收缩至圆形通孔内，因此两个卡块55的侧壁贴合于导向块54的两侧并嵌入滑槽53内，此时抬起横杆两侧的衔接杆51即可完成拆卸作业；四个卡块55的端面上均延伸固设有便于调节卡块55在滑槽53内滑移的调节手柄57，且相向或向背运动的两个调节手柄57相互远离并设置在卡块55的外缘上。

如图2所示，固定装置6包括固定在横板4底端并沿其长度方向上固设的两块限位板61，相邻限位板61之间留有一定的间隙可供放置膜布7，且限位板61的底端上分别转动连接有四个用于承托膜布7的“Z”字型固定板62，膜布7的底端抵接至固定板62的弯折处；当膜布7放置在限位板61的间隙处后转动四个固定板62加以固定，从而可使膜布7安装在横板4和压料辊3之间的缝隙中，以便于膜布7与压料辊3周侧贴合并擦洗压料辊3表面粘带的胶水，使得后序的工序能够顺利开展；当膜布7需要定期更换或拆卸清洗时，逐个转动固定板62使膜布7脱离固定板62的限制，并将其自限位板61内取出，操作过程简单方便，易实现。

本实用新型的工作原理和有益效果为：

将膜布7卡接至两个限位板61之间，并转动固定板62与膜布7抵接，从而将膜布7固定在横板4上，再通过横板4两端一体设置的两根衔接杆51与机架1上开设的衔接槽52卡接配合，使膜布7可稳固在压料辊3的正上方并与之贴合，以便于擦除压料辊3表面粘带的胶水，为便于横板4的安装与拆卸设置有多个卡块55与卡槽56之间的相互配合，在弹簧58的作用下使横板4的稳定性更高，卡块55端面上固设的调节手柄57可调节卡块55位于滑槽53的位置，当卡块55贴合于导向板时抬起横板4并可实现拆卸作业，安装和拆卸的过程简单方便，省时省力，并提高了膜布的更换效率。

Claims (8)

1.一种胶水机压料辊擦洗装置，其特征在于：包括机架（1）和固设于所述机架（1）上的清理装置，所述清理装置包括水平设置于所述机架（1）上端面的横板（4）、固设于所述横板（4）上用于擦洗所述压料辊（3）的膜布（7）；

所述横板（4）位于所述压料辊（3）的正上方，且所述横板（4）的两端与所述机架（1）之间均设置有用于固定所述横板（4）的卡接装置（5）；

所述横板（4）的底面还设有用于固定所述膜布（7）的固定装置（6）。

2.根据权利要求1所述的一种胶水机压料辊擦洗装置，其特征在于：所述卡接装置（5）包括固设于所述横板（4）两端的衔接杆（51），所述机架（1）的端面上竖直开设有与所述衔接杆（51）卡接适配的衔接槽（52）。

3.根据权利要求2所述的一种胶水机压料辊擦洗装置，其特征在于：所述衔接杆（51）贴合于所述机架（1）的两侧贯通开设有滑槽（53），所述滑槽（53）内穿设有弹簧（58）且所述弹簧（58）的两端均固设有滑动连接在所述滑槽（53）内的卡块（55）。

4.根据权利要求3所述的一种胶水机压料辊擦洗装置，其特征在于：所述卡块（55）呈多棱边设置，所述滑槽（53）的长度大于且不等于两块所述卡块（55）的长度总和。

5.根据权利要求4所述的一种胶水机压料辊擦洗装置，其特征在于：所述衔接槽（52）的内侧壁上均开设有与所述卡块（55）插接适配的卡槽（56），所述滑槽（53）内固设有一块使所述弹簧（58）受力均匀的导向板且所述弹簧（58）活动穿设于所述导向板内。

6.根据权利要求5所述的一种胶水机压料辊擦洗装置，其特征在于：所述卡块（55）位于所述卡槽（56）的深度小于其自身的长度。

7.根据权利要求6所述的一种胶水机压料辊擦洗装置，其特征在于：所述卡块（55）远离所述机架（1）的端面上均固设有便于手持的调节手柄（57）。

8.根据权利要求1所述的一种胶水机压料辊擦洗装置，其特征在于：所述固定装置（6）包括固设于所述横板（4）长度方向上的两根限位板（61），所述膜布（7）抵接于相邻所述限位板（61）之间，所述限位板（61）的端面均转动连接有至少两对呈Z型的固定板（62），所述膜布（7）远离所述横板（4）的端面承接于多对所述固定板（62）的弯折面上。

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