CN210637460U - 一种内置重力张紧机构的滚床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及传动输送技术领域，尤其是一种内置重力张紧机构的滚床，包括外部固定支架、通过螺栓固定安装在外部固定支架外侧的传动电机和安装在外部固定支架内部与传动电机前置转轴轴向固定连接的主动滚筒。本实用新型的一种内置重力张紧机构的滚床通过在在外部固定支架内侧设置有内置内部传动槽的主动滚筒和传动滚筒，在主动滚筒和传动滚筒的内部传动槽内部设置有一体结构固定传动齿牙，在传动滚筒的固定传动齿牙上开设内置活动传动齿牙的环形内部调节槽，通过分体式可拆卸活动传动齿牙可以十分方便的装卸更换，活动传动齿牙通过重力作用下降，对下端传动链条进行挤压，从而提升传动链条的内部张紧力，保持传动效率稳定。
Description
技术领域
本实用新型涉及传动输送技术领域，尤其是一种内置重力张紧机构的滚床。
背景技术
滚床是使用十分常见的生产线输送装置，其广泛应用于各类大型零部件和设备的运输，目前市面上的滚床多通过链条传动，链条在长时间使用后很容易变松，影响传动效率，同时滚筒两侧的传动机构需要占用大量外部空间，导致传动面较窄，同时不够平整，结构也不紧凑。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是：为了解决上述背景技术中存在的问题，提供一种改进的内置重力张紧机构的滚床，解决目前市面上的滚床多通过链条传动，链条在长时间使用后很容易变松，影响传动效率，同时滚筒两侧的传动机构需要占用大量外部空间，导致传动面较窄，同时不够平整，结构也不紧凑的问题。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种内置重力张紧机构的滚床，包括外部固定支架、通过螺栓固定安装在外部固定支架外侧的传动电机和安装在外部固定支架内部与传动电机前置转轴轴向固定连接的主动滚筒，所述的外部固定支架内部设置有多个传动滚筒，所述的外部固定支架内侧面对应传动滚筒位置均开设有圆形装配盲孔，所述的传动滚筒正、反面侧壁中间位置均具有向外凸起的传动轴，所述的传动滚筒通过传动轴插入对应位置圆形装配盲孔内部和外部固定支架内侧面活动连接，所述的主动滚筒外侧弧形面和传动滚筒外侧弧形面上均开设有内置固定传动齿牙的内部传动槽，所述传动滚筒的固定传动齿牙外侧面上开设有内置活动传动齿牙的环形内部调节槽，所述的主动滚筒和传动滚筒上套有传动链条。
进一步地，为了方便重力调节升降，所述的活动传动齿牙内孔径大于环形内部调节槽内直径大小。
进一步地，为了方便装卸，所述的活动传动齿牙包括弧形第一传动齿条、弧形第二传动齿条、用于固定安装弧形第一、第二传动齿条的第一弧形固定条和第二弧形固定条，所述的弧形第一传动齿条和弧形第二传动齿条连接端外侧面上开设有用于固定安装第一、第二弧形固定条的弧形拼接槽，所述的第一、第二弧形固定条两端和弧形拼接槽内侧端均开设有相配合的螺栓固定通孔，所述的第一、第二弧形固定条通过插入对应位置弧形拼接槽内部与弧形第一、第二传动齿条相连接，所述的弧形第一、第二传动齿条和第一、第二弧形固定条通过螺栓固定通孔内部的紧固螺栓固定连接。
进一步地，为了降低成本，方便装配，所述的弧形第一传动齿条和弧形第二传动齿条大小相同，所述的第一弧形固定条和第二弧形固定条大小相同。
进一步地，为了提升升降调节稳定性，所述的活动传动齿牙内部厚度和环形内部调节槽内部宽度大小相同。
进一步地，为了不影响正常使用，所述的固定传动齿牙外部齿牙大小和活动传动齿牙外部齿牙大小相同。
本实用新型的有益效果是，本实用新型的一种内置重力张紧机构的滚床通过在在外部固定支架内侧设置有内置内部传动槽的主动滚筒和传动滚筒，在主动滚筒和传动滚筒的内部传动槽内部设置有一体结构固定传动齿牙，在传动滚筒的固定传动齿牙上开设内置活动传动齿牙的环形内部调节槽，通过分体式可拆卸活动传动齿牙可以十分方便的装卸更换，活动传动齿牙通过重力作用下降，对下端传动链条进行挤压，从而提升传动链条的内部张紧力，保持传动效率稳定，同时通过内部传动槽设置传动链条，可以将连接端的传动链条隐藏在内部，提升其空间利用率，扩大传动面积，使得传动机构的结构更加紧凑。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型中活动传动齿牙连接端的剖视图。
图中:1.外部固定支架，2.传动电机，3.主动滚筒，4.传动滚筒，5.传动轴，6.固定传动齿牙，7.内部传动槽，8.活动传动齿牙，9.环形内部调节槽，10.传动链条，11.弧形第一传动齿条，12.弧形第二传动齿条，13.第一弧形固定条，14.第二弧形固定条，15.弧形拼接槽，16.螺栓固定通孔，17.紧固螺栓。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
图1和图2所示的一种内置重力张紧机构的滚床，包括外部固定支架1、通过螺栓固定安装在外部固定支架1外侧的传动电机2和安装在外部固定支架1内部与传动电机1前置转轴轴向固定连接的主动滚筒3，外部固定支架1内部设置有3个传动滚筒4，外部固定支架1内侧面对应传动滚筒4位置均开设有圆形装配盲孔，传动滚筒4正、反面侧壁中间位置均具有向外凸起的传动轴5，传动滚筒4通过传动轴5插入对应位置圆形装配盲孔内部和外部固定支架1内侧面活动连接，主动滚筒3外侧弧形面和传动滚筒4外侧弧形面上均开设有内置固定传动齿牙6的内部传动槽7，传动滚筒4的固定传动齿牙6外侧面上开设有内置活动传动齿牙8的环形内部调节槽9，主动滚筒3和传动滚筒4上套有传动链条10，进一步地，为了方便重力调节升降，活动传动齿牙8内孔径大于环形内部调节槽9内直径大小，进一步地，为了方便装卸，活动传动齿牙8包括弧形第一传动齿条11、弧形第二传动齿条12、用于固定安装弧形第一、第二传动齿条的第一弧形固定条13和第二弧形固定条14，弧形第一传动齿条11和弧形第二传动齿条12连接端外侧面上开设有用于固定安装第一、第二弧形固定条的弧形拼接槽15，第一、第二弧形固定条两端和弧形拼接槽15内侧端均开设有相配合的螺栓固定通孔16，螺栓固定通孔16两端开口开设有下沉孔，方便放置螺栓头和螺帽，第一、第二弧形固定条通过插入对应位置弧形拼接槽15内部与弧形第一、第二传动齿条相连接，弧形第一、第二传动齿条和第一、第二弧形固定条通过螺栓固定通孔16内部的紧固螺栓17固定连接，进一步地，为了降低成本，方便装配，弧形第一传动齿条11和弧形第二传动齿条12大小相同，第一弧形固定条13和第二弧形固定条14大小相同，进一步地，为了提升升降调节稳定性，活动传动齿牙8内部厚度和环形内部调节槽9内部宽度大小相同，进一步地，为了不影响正常使用，固定传动齿牙6外部齿牙大小和活动传动齿牙8外部齿牙大小相同，本实用新型的一种内置重力张紧机构的滚床通过在在外部固定支架内侧设置有内置内部传动槽7的主动滚筒3和传动滚筒4，在主动滚筒3和传动滚筒4的内部传动槽7内部设置有一体结构固定传动齿牙6，在传动滚筒4的固定传动齿牙6上开设内置活动传动齿牙8的环形内部调节槽9，通过分体式可拆卸活动传动齿牙8可以十分方便的装卸更换，活动传动齿牙8通过重力作用下降，对下端传动链条10进行挤压，从而提升传动链条10的内部张紧力，保持传动效率稳定，同时通过内部传动槽7设置传动链条10，可以将连接端的传动链条10隐藏在内部，提升其空间利用率，扩大传动面积，使得传动机构的结构更加紧凑。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (6)
1.一种内置重力张紧机构的滚床，包括外部固定支架(1)、通过螺栓固定安装在外部固定支架(1)外侧的传动电机(2)和安装在外部固定支架(1)内部与传动电机(2)前置转轴轴向固定连接的主动滚筒(3)，其特征是：所述的外部固定支架(1)内部设置有多个传动滚筒(4)，所述的外部固定支架(1)内侧面对应传动滚筒(4)位置均开设有圆形装配盲孔，所述的传动滚筒(4)正、反面侧壁中间位置均具有向外凸起的传动轴(5)，所述的传动滚筒(4)通过传动轴(5)插入对应位置圆形装配盲孔内部和外部固定支架(1)内侧面活动连接，所述的主动滚筒(3)外侧弧形面和传动滚筒(4)外侧弧形面上均开设有内置固定传动齿牙(6)的内部传动槽(7)，所述传动滚筒(4)的固定传动齿牙(6)外侧面上开设有内置活动传动齿牙(8)的环形内部调节槽(9)，所述的主动滚筒(3)和传动滚筒(4)上套有传动链条(10)。
2.根据权利要求1所述的一种内置重力张紧机构的滚床，其特征是：所述的活动传动齿牙(8)内孔径大于环形内部调节槽(9)内直径大小。
3.根据权利要求1所述的一种内置重力张紧机构的滚床，其特征是：所述的活动传动齿牙(8)包括弧形第一传动齿条(11)、弧形第二传动齿条(12)、用于固定安装弧形第一、第二传动齿条的第一弧形固定条(13)和第二弧形固定条(14)，所述的弧形第一传动齿条(11)和弧形第二传动齿条(12)连接端外侧面上开设有用于固定安装第一、第二弧形固定条的弧形拼接槽(15)，所述的第一、第二弧形固定条两端和弧形拼接槽(15)内侧端均开设有相配合的螺栓固定通孔(16)，所述的第一、第二弧形固定条通过插入对应位置弧形拼接槽(15)内部与弧形第一、第二传动齿条相连接，所述的弧形第一、第二传动齿条和第一、第二弧形固定条通过螺栓固定通孔(16)内部的紧固螺栓(17)固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种内置重力张紧机构的滚床，其特征是：所述的弧形第一传动齿条(11)和弧形第二传动齿条(12)大小相同，所述的第一弧形固定条(13)和第二弧形固定条(14)大小相同。
5.根据权利要求1所述的一种内置重力张紧机构的滚床，其特征是：所述的活动传动齿牙(8)内部厚度和环形内部调节槽(9)内部宽度大小相同。
6.根据权利要求1所述的一种内置重力张紧机构的滚床，其特征是：所述的固定传动齿牙(6)外部齿牙大小和活动传动齿牙(8)外部齿牙大小相同。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921240852.2U CN210637460U (zh) | 2019-08-01 | 2019-08-01 | 一种内置重力张紧机构的滚床 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN201921240852.2U CN210637460U (zh) | 2019-08-01 | 2019-08-01 | 一种内置重力张紧机构的滚床 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN210637460U true CN210637460U (zh) | 2020-05-29 |
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ID=70794645
Family Applications (1)
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| CN201921240852.2U Active CN210637460U (zh) | 2019-08-01 | 2019-08-01 | 一种内置重力张紧机构的滚床 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN210637460U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113427544A (zh) * | 2021-06-17 | 2021-09-24 | 后藤电子(安徽)有限公司 | 一种音响线圈加工的带纸自动冲虚线装置 |
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2019
- 2019-08-01 CN CN201921240852.2U patent/CN210637460U/zh active Active
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| CN113427544A (zh) * | 2021-06-17 | 2021-09-24 | 后藤电子(安徽)有限公司 | 一种音响线圈加工的带纸自动冲虚线装置 |
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